中汽培训冲压SE讲座提纲

（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM2012年中汽培训冲压SE讲座天汽模（湖南）汽车模具技术有限公司陈惠滨[e-mail]（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM产品数据‘产品数据‘工艺规划工艺规划模具设计模具设计模具制造模具制造供应商调试供应商调试预验收预验收母线调试母线调试・・设计数型・实型数型・加工数型・基本条件・工艺规划・规划图・检查GD&T・母线调试管理‘・总成反馈控制・单个制件精度优化。量产稳定性验证・终验收・设计标准・模具设计检查・制造图纸检查・实型制作・模具铸造・模具加工。装配研合・模具单初跳・供件・检测・合格率提升PCRName:Ref.No.:ChangetheshapeandTrimLineTRM-M-MP-07Originator抯Name:Originator抯PhoneNo./e-mailaddress:Class(Productivity/Quality/Cost/Other)Model:PartNumberPartDescription:Line/SystemNameRaiserSection:PW863072ReinfTunnelFRTProblemDescription(thesymptoms,when,where,how,vehicleSpecandotherinformationwhichApproved:Date:describestheproblem):M.KOZAIChecked:Date:Prepared:Date:CheckedSection:Dies:Date:Body:Date:Paint:Date:T/F:Date:QC:Date:FinalApproval:AssignedDept(RND/Prototype/etc.):CurrentProposedAssignedDept.FileNo.:PCRRating(1,2,3,4):Date:Approved:Date:Checked:Date:Prepared:Date:PCRSectionAssignedto:PCRAssignedto:PCRDate/PhaseRaised:25/2/2005PDMPCRNumber:PCR117036Effectivity:AdvancedQualityPlanningPCRConcernsRaisingSheet,TRMpcrformat.docpage1Picture/Sketch:TRM44ProjectTRMPCRConcernRaisingSheetCrack6.5mmExtendTrimLineR30R20R2558.1mm58.1mInsufficientelongationofmaterial(SPRC40t=1.2)causestooccursPanelCrackindrawingprocessSpotPointareaisOKNointerferencewithelectricalparts.UndercarpetPleasereferattacheddetailREV.No.MACHINEDIEWEIGHTAUTOMATIONREMARKS（工程No.）（使用機械）（型重量）（自動化）（備考）1/4B-115.5ROBOTVACUUM2/4B-29.5ROBOTVACUUM3/4B-311.1ROBOTVACUUM4/4B-410.2ROBOTVACUUM0/4BLK019COILFEEDER555.3DRAWC-FL,CUT,RESTSEP,RE,PIE1（名）540SPH（名）2（名）650760600710SPH3（名）2.68KgKg11.33KgKg76％％APFC401ｍｍｍｍ11111SEP,REST,PIECONVEYERTRIM,PIPROCESSNAME（工程名）DRAW(S/A)TRIM,PIEC-FL,CUT,REST（変更工程）Q'TY（型数）DATENo.DIE　SIZE（型寸法FBｘRLｘH）（年月日）DESIGNCHANGENo.（技術設変No.）（変更記号）（変更者）SUBJECT　PROCESSCHANGED　ITEM（変更事項）△2110X1890X11002100X1500X11002140X1705X11001990X1665X11002610X2120X690DOC.NO.J70-D600-ISSUEDBYDATE:04.06.15SHEET1OF70DRAFT　PROCESS　PLANP工程計画書SPHLINE　ORGANIZATION（ライン編成）DESIGNTARGETSTROKENo.ofperson（設計目標ストローク）04.06.23ACTUALSTROKEATS.O.P（号口初期ストローク）378PARTSKETCH（製品略図）（合計）TOTALSHEETBLANKSKETCH（素材略図）(RECYCLESCRAPSKETC（端材取り出し形状）BLANK'GNo.ofpersonNo.ofpersonPRERATION（オペレーター）（手直し）LOADING（積込み）No.ofpersonREPAIRTHICKNESS（板厚）PLAN（計画）PANELWEIGHT(A)（製品重量）SHEETWEIGHT(B)（素材重量）YIELD(A/Bx100)　（歩留）ACTUAL（号口）DATE:04.06.23DATE:TRM44PARTNo.（品番）MIYAZUKAMIYA1:1DATE:DATE:VEHICLEMODELNo.Q'TY（使用車種）（個数）PARTNAME（品名）REINFFRTPLRLWRLH/RHMATERIAL（素材）T.SHIMOKAWARADOB.HPerusahaanOtomobilNasionalBerhad(CompanyNo.:100995-U)StampingEngineeringPW863913/14CLIENTAPP'D（ｸﾗｲｱﾝﾄ承認）APPROVED　（承認）CHECKED　（調査）PREPARED（作成）フローチャートFLOWCHARTNo.1No.2No.3No.4FEED　LEVEL（ﾌｨｰﾄﾞﾚﾍﾞﾙ)(1020X487X80)・验收认可冲压工装开发流程冲压工装开发流程・供应商调试计划・静检・动检・模具整改阶段。发运冲压模具的单件长周期串行开发模式冲压工艺是指从冲压零件设计完成之后到完成产品制造所有过程的总和.包括工艺的设计,工艺验证与优化,以及工艺的实施。冲压同步工程主要就是提前工艺设计和CAE成型分析技术来提前避免产品设计中的问题，它需要设计部门内部各个分支，冲压、焊装、内外饰、发动机、电器等共同协作，在数据发放的各个阶段来对冲压件的可制造性提前优化。（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压工艺同步工程的作用•从质量、周期、成本角度分析•确保冲压零件设计的可制造性，必须要适合主机厂可利用的设备大规模生产的模式•在产品设计的每个阶段进行SE确认，避免设计工作的反复，缩短周期•保证产品满足功能性要求的情况下有良好制造性和最好的产品质量•获得冲压生产过程中从原料、工装、人力的最小制造成本（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM国内冲压SE的现状目前除了主机厂研发系统对SE的认可有较大改善外，其余几项都改进不多1从SE人力资源和专业化团队看，高端的集成度高的SE市场基本都是欧美供应商掌控，即使这些公司的优秀工程师数量和本地化人员也及其缺失2SE的研发系统和工艺流程有改进，但SE信息库仍在建设完善中3由于国内强大的模具制造水平及能力做支持，国内的冲压SE团队是车身4大工艺中实力最强的，最接近国际水平的三年前的中美同步工程现状的对比（引用）（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM国内冲压SE的不同实施方案同步工程介入车身设计的阶段节点不同，SE的工作量和周期也有很大差别。从厂家设定的SE主要目的和预算不同，交付物也有较大区别。1从油泥模型到装车匹配、模具验收的全过程SE支持2从油泥模型到设计数型发布，解决产品成型性为主要工作目的3从结构件发布到模具供应商介入，短周期内解决产品问题和模具工装预算准备（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压SE分析流程（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压SE工艺基础另见讲义（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压SE工艺性评判（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压SE项目团队•工艺工程师：2人•职责—项目前期管理、工艺草案、产品和工艺评审等•产品工程师：1人•职责—SE相关产品数据和文件转换、传输和管理、产品评审、品标控制等•CAE工程师：4人(含工艺工程师）•职责—模面和工艺设计、成型模拟、FCR制作等作为一个项目的冲压SE团队，一般5个人足够用，考虑到数据发布的节点要求，每个阶段的人员要求不尽相同。现在一般的SE都是要求所有供应商驻主机厂进行工作。（Hunan）MotorDiesTECHCompanyLimitedGETTINGCONCEPTSONTHEROADTQM冲压SE主要输入和输出物2.制造技术支持1.工艺检查报告书2.调试问题对策书3.项目总结报告产品数模模具图纸生产调试阶段的具体问题1.D/L研讨制造阶段技术支持6.CAE分析5.生产线合理性研究(生产量、物流、管理)4.冲压方向、工序数、成形力和模具尺寸研究3.与成形性相关的部位(开裂、皱纹)的工艺方案确立2.材料费削减方案和所需落料尺寸提案1.工序方案卡2.CAE分析用工艺数模及分析文件3.CAE分析报告4.产品变更要求表5.模具及对应生产设备明细1.产品数模设变的工艺验证和工序数确定工艺确定10.CAE分析8.材料延伸率分析7.翻边高度、工艺缺口、包边角度的分析优化6.冲击线发生部位的分析及对策5.产品“R”的审查与决定4.生产线可能发生超差的部位的预测与处理3.可能发生龟裂部位的确认与处理2.可能起皱部位的确认与处理1.产品变更要求表2.工序方案卡3.CAE分析报告产品数模（3维和2维）产品明细表制造规范、标准和一些具体要求冲压生产线明细1.判断表面应力可能发生部位及处理产品设计验证工程化设计阶段4.对外观“R”的评价与决定3.评价生产性及建立对策2.对冲压加工方向进行分析