QSH 0024-2009 川东北含硫化氢天然气井酸化与酸压工艺技术规范

ICS75.020E14中国石油化工集团公司企业标准Q/SHQ/SH0024—2009代替Q/SH0024—2006川东北含硫化氢天然气井酸化与酸压工艺施工规范SpecificationsforconstructionofacidizingandacidfracturingforgaswellintheneatheastofSichuan2009-10-20发布2009-12-31实施中国石油化工集团公司发布Q/SH0024—2009I目次前言....................................................................................................................................................................II1范围...............................................................................................................................................................12规范性引用文件...........................................................................................................................................13酸化与酸压选井原则...................................................................................................................................14地质设计编制要求.......................................................................................................................................15酸化与酸压工艺设计...................................................................................................................................16施工准备.......................................................................................................................................................27配液...............................................................................................................................................................38酸化与酸压现场施工...................................................................................................................................49放喷排液.......................................................................................................................................................510酸化与酸压施工监理报告.........................................................................................................................511酸化与酸压措施后评估.............................................................................................................................5附录A（规范性附录）酸化与酸压工艺设计格式........................................................................................6Q/SH0024—2009II前言本标准代替Q/SH0024—2006《川东北含硫化氢天然气井酸化与酸压工艺技术规范》。本标准与Q/SH0024—2006相比，主要变化如下：——标准名称修订为“川东北含硫化氢天然气井酸化与酸压工艺施工规范”；——原版引用的标准SY6443—2000《压裂酸化作业安全规定》、SY/T6566—2003《水力压裂安全技术要求》已由SY5727—2007《井下作业安全规程》代替，本版直接引用SY5727—2007《井下作业安全规程》；——删除酸化与酸压施工前期准备（原版6.4），将酸化与酸压现场准备（原版第8章）划入（本版6.4和6.5）；——增加放喷排液（本版9.9）环保措施；——增加酸化与酸压措施后评估（本版第12章）。本标准由中国石油化工集团公司油田企业经营管理部提出。本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。本标准负责起草单位：中原油田分公司采油工程技术研究院。本标准主要起草人：盛建明、李明志、苗宏、李凤霞、兑爱铃、周月波、汪勇章。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/SH0024—2006。Q/SH0100.3－20093Q/SH0024—20091川东北含硫化氢天然气井酸化与酸压工艺施工规范1范围本标准规定了酸化与酸压施工井的选井、设计、施工准备、入井材料的准备、现场施工、放喷排液以及施工前后的资料录取。本标准适用于川东北天然气井酸化与酸压工艺技术。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5211—2003压裂成套设备SY/T5587.5—2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY5727—2007井下作业安全规程SY/T6610—2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法Q/SHS0003.1—2004天然气井工程安全技术规范第1部分：钻井与井下作业Q/SH0015含硫化氢含二氧化碳天然气井套管与油管技术要求Q/SH0021—2009川东北含硫化氢天然气井修井作业推荐做法3酸化与酸压选井原则3.1根据目的层固井质量及相邻层的地质情况，优化酸化或酸压措施规模。3.2井口装置和套管能满足酸化与酸压施工的要求。3.3道路、井场能摆放酸化与酸压设备并满足施工要求。3.4气井酸化与酸压后具备投产或排液、放喷条件。4地质设计编制要求4.1地质设计应提供气井的基本数据（见附录A），包括：a）基础数据；b）酸化与酸压目的层数据；c）钻井录井显示及试气基本情况；d）天然气组分（包含硫化氢、二氧化碳等气体情况）；e）气井生产史简况（包含射孔、压裂等措施情况）；f）生产异常情况和目前生产情况；g）井下技术状况。4.2地质设计应阐述设计依据与施工目的。4.3地质设计应提出工艺措施的地质要求。4.4地质设计应确定措施施工后的完井方式。5酸化与酸压工艺设计5.1酸化与酸压工艺设计原则5.1.1依据地质方案，选择有针对性的增产技术模式，并确定合理的施工规模。Q/SH0024—200925.1.2根据含硫化氢气井的特殊性和该井具体情况，合理选择注入工艺，并优化施工参数。5.1.3根据施工目的和储层特征优选酸液体系。5.1.4设计要同时考虑安全性、先进性及经济性的原则。5.2酸化与酸压工艺设计的内容5.2.1酸化与酸压可行性分析及工艺选择5.2.1.1依据地质设计及基本数据，参考酸岩反应试验、应力计算等参数，按照地质设计的要求，结合第3章的设计原则，进行酸化与酸压的可行性分析。5.2.1.2根据5.2.2的软件模拟优化计算结果，选择经济合理的增产工艺参数。5.2.2工艺设计优化模拟计算按照表A.8的要求收集数据，结合经验参数、测试压裂获取的参数，输入软件计算，计算结果的列出形式见表A.9。5.2.3酸化与酸压液体设计5.2.3.1应明确酸化与酸压系列液体配方及性能指标要求，并提供相应试验参数。酸液缓蚀性能应满足防腐要求。5.2.3.2应明确酸液和各种添加剂的用量及准备量。5.2.3.3应提供配液设备的具体数量和要求。5.2.3.4酸液准备按照标准第7章的要求执行5.2.4注入方式及施工管柱选择5.2.4.1注入方式应为油管注入，下封隔器保护套管。5.2.4.2油管和井下工具材质应满足Q/SH0015中的规定，油管及井下工具的内径、抗内压和抗外挤强度应满足5.2.2的设计优化结果的要求。生产井酸化与酸压管柱的选择应同时满足酸化与压施工和长期生产的需要。5.2.5酸化与酸压施工前准备工作步骤与要求5.2.5.1井场准备、含硫化氢气井准备、井口装置准备遵照第6章的规定。5.2.5.2设备准备按照SY/T5211—2003的要求执行。5.2.6酸化与酸压施工步骤与要求酸化与酸压施工步骤与要求遵照第8章的规定。5.2.7施工后放喷排液的步骤与要求施工后放喷排液的步骤与要求遵照第9章的规定。5.2.8施工劳动组织及HSE预案施工劳动组织及HSE预案遵照SY/T6610—2005中的第7章、SY5727—2007中的第4章的规定。5.2.9酸化与酸压工艺设计格式酸化与酸压工艺设计格式见附录A。5.3设计的审批和变更5.3.1设计应有设计人签字。5.3.2工艺设计应由设计承担部门总工程师或其委托代理人审核，并签署审核意见。5.3.3酸压井施工设计由生产管理部门组织设计人员及相关专家会审，出具专家会审意见，按管理权限由技术主管签署审批意见后，设计方可生效。5.3.4设计变更时，由设计人出具设计变更通知单，按照5.3.2、5.3.3规定的程序办理。6施工准备6.1井场准备6.1.1施工设备摆放位置应满足施工要求，按SY5727—2007中4.4的要求执行。井口装置和井场周围设施不应漏油漏气。Q/SH0024—200936.1.2含硫化氢的气井井场要求应满足SY/T6610—2005的8.2和8.3的规定。6.2井筒准备6.2.1井筒的清理与处理井筒的清理与处理应符合SY/T5587.5—2004的规定。6.2.2压井、下施工管柱6.2.2.1拆卸井口前应先按照Q/SH0021—2009中5.2的规定进行压井。6.2.2.2压井作业前应完成地质设计要求的测试工作。6.2.2.3管柱入井前准备应遵照SY/T5587.5—2004的3.3的要求。6.3井口装置准备6.3.1含硫化氢的气井井口装置的材质应满足SY/T6610—2005的9.4.3的要求6.3.2施工井口的额定耐压强度应大于工艺设计的施工限压，井口在送往井场前应全部组装齐全，螺丝对称上紧，试压合格，保养良好。6.3.3均匀对称固定井口，防止摆动或发生意外。6.3.4井口应配备压力表、节流装置、法兰短接、连接螺丝，所有闸门应开关灵活、