承重支架设施管理培训教材

承重支架设施管理培训材料中铁上海工程局第一工程有限公司安质部二〇一三年十月第一章总则第二章定义与分类第三章脚手架简介及搭设方法第四章支架设计与专项方案编制第五章专家方案评审第六章施工中注意事项第七章检查与验收第八章预压第九章拆除第十章施工中存在的问题目录第一章总则为贯彻执行国家安全生产的方针政策，规范和加强临时支架设施的施工安全监督管理，积极预防和遏制安全事故，保证施工安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）等相关安全生产法律法规、标准规范、规程和上级文件，编制了本教材。本教材适用于支撑架、脚手架等临时支架设施和架体工程。第二章定义与分类临时支架分为脚手架、支撑架两种。1.脚手架：为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称为脚手架；本教材脚手架定义仅指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。2.支撑架：为浇筑混凝土构件或钢结构安装等搭设的承力支架。3.临时支架按采用的材料分为碗扣式、扣件式、门式、型钢式等。4.其中，在我公司的在建项目中，最普遍采用的还是扣件式钢管脚手架。不同类型的工程施工，选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣式脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件式脚手架的居多。碗扣式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架搭设要求基本相同，不同的地方就是用碗扣代替了扣件。第三章脚手架简介及搭设方法（一）扣件式、碗扣式钢管脚手架的优、缺点一、扣件式钢管脚手架优点：1.承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kn-35kn；2.装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、里面的建筑物与构筑物用脚手架。缺点：1.扣件（特别是它的螺杆）容易丢失；2.节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3.扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。二、碗扣式钢管脚手架优点：1.承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。结构稳固可靠，承载力大；2.不易丢失并维修少：该脚手架无零散易丢失扣件，能把构件丢失减少到最小程度；脚手架构件消除了螺栓连接、构件经碰耐磕，一般锈蚀不影响拼拆作业，不需要特殊养护。缺点：1.横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗口节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受限。（二）扣件式钢管脚手架的组成部分及搭设要求一、组成部分1.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座组成，如图（6-1）。钢管一般采用Φ48.3mm，厚3.6mm的镀锌高频焊接钢管。最大重量不应大于25.8kg。用于立杆、纵向水平杆和支撑杆（包括剪刀撑、横向斜撑、水平斜撑等）的钢管长度宜为4-6.5m，用于横向水平钢管长度以2.2m为宜。其中特别需注意提醒的是，《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中修订了钢管规格，取消了Φ51mm，厚3.0mm钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T21835-2008）的规定，将原标准中Φ48mm，厚3.5mm的脚手架用钢管改为Φ48.3mm，厚3.6mm。所以请个项目在使用扣件式钢管脚手架时一定要注意这点，要严格按照新规范要求来执行。图6-1扣件式钢管脚手架的基本构架形式1—外立杆2—内立杆3—横向水平杆4—纵向水平杆5—栏杆6—挡脚板7—直角扣件8—旋转扣件9—连墙件10—横向斜撑11—主立杆12—副立杆13—抛撑14—剪刀撑15—垫板16—纵向扫地杆17—横向扫地杆2.扣件用于钢管之间的连接，其基本形式有三种：（a）直角扣件，用于两根钢管呈垂直交叉连接；（b）旋转扣件，用于两根钢管呈任意角度交叉连接；（c）对接扣件，用于两根钢管的对接连接，见图6-2。图6-2扣件形式二、搭设要求1.纵向水平杆的构造应符合以下规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如图6-4所示；②搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜；（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图6-4纵向水平杆对接接头布置1—立杆2—纵向水平杆3—横向水平杆2.横向水平杆的构造应符合下列规定（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。（a）双排脚手架；（b）单排脚手架图6-6横向水平杆的构造1—横向水平杆；2—纵向水平杆；3—立杆3.立杆的搭设应符合以下规定（1）每根立杆底部应设置底座或垫板；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜，如图6-8所示；图6-8纵、横向扫地杆构造1—横向扫地杆2—纵向扫地杆（3）脚手架底层步距不应大于2m，如图6-8所示；（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；②搭接长度不应小于lm，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于l00㎜；（5）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。4.剪刀撑与横向斜撑（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑；（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；②高度在24m以下的单、双排脚手架，应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，如图6-9所示；6-9剪刀撑布置图③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合4.5的规定；⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。5.横向斜撑的设置符合下列规定：（1）横向斜撑应在同—节间，由底至顶呈之字形连续设置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；（2）一字形、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（二）碗扣式钢管脚手架的组成部分及搭设要求碗扣式钢管脚手架是我国一种多功能脚手架，无扣件丢失问题，其关键技术在于碗扣接头，钢管上每隔一定距离安装一套碗扣接头制成，分上碗扣和下碗扣，下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上，其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时，只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固地连在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4个横杆接头，位置任意。接头构造如图6-12。一、构、配件材料、制作要求1.碗扣式脚手架钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm；2.立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。3.立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。4.可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。5.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。6.主要构、配件上的生产厂家标识应清晰。二、搭设要求1.底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。2.脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。3.脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。4.碗扣式支架搭设时，必须严格控制可调底座和顶托的可调范围，其伸出长度不宜大于20cm，且留在立杆内长度不得小于30cm，碗扣螺栓旋面应与限位销顶紧、连牢形成框架结构。同一层碗扣接头应位于同一水平面。5.木制脚手板厚度不得小于5cm，并按照作业宽度铺满、铺稳、绑扎牢固，不得出现探头板。6.支架临边防护栏杆应由上、下两横杆及立柱组成，上、下横杆高度应分别不低于1.2m和0.4m，并加挂阻燃安全网；栏杆立柱间距不得大于2m并与支架固定牢靠；栏杆底部应固定设置高度不小于18cm的挡脚板。7.支架立杆底部必须设置底座或垫木并不得悬空，横、立杆件间距满足设计要求且不大于2m，纵、横、水平剪刀撑和斜撑等严格按照设计或规范要求，与支架同步搭设、连接牢靠。第四章支架设计与专项方案编制一、临时支架依据其风险程度及其对应的工程特点，分别由项目部、公司、局的技术负责人组织进行专项设计和施工方案编制。1.各类支架设计和施工方案编制的责任主体如下：C类临时支架：项目自行组织；B类临时支架：公司组织，项目部参与；A类临时支架：局组织，专家和相关部门，公司和和项目部参与。2.专项方案的编制内容主要有：编制依据，工程概况，施工部署，施工安排，资源配置，施工方法，技术保证措施，应急预案，设计检算书及相关图纸等。专项方案的编制内容可根据具体情况进行调整，以满足现场、合同约定或建设相关方的需要。二、按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）对分部分项工程范围的界定，本办法将临时支架分为以下三类：第五章专家方案评审1.临时支架专项施工方案应报上级技术主管部门审核批准后组织实施。2.专项方案评审的主要内容：结构安全性、内容完整性、技术可行性、检算书的合规性、保障措施的实施性、应急预案的针对性等。3.局负责组织对A类临时支架、其他需要局关注的临时支架施工方案进行审核批准。4.公司负责组织对B类临时支架、C类临时支架施工方案进行审核批准。5.项目经理部还应按照《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）的要求，将临时支架专项方案报建设相关方审批。第六章施工过程中注意事项临时支架施工前，项目部主管生产副经理或总工程师应组织做好以下工作：1.根据批复的专项方案组织现场管理人员和作业人员进行技术交底。交底的内容应包含技术方法、安全要点、质量标准等。2.检查验收所用构件材料的合规性，做好验收记录。3.根据应急预案做好应急资源配置，并进行演练。4.调查支架基础范围内地上与地下的障碍物和各种管线，做好保护措施；平整夯