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参考资料,少熬夜!班组材料管理制度最新5篇在我们平凡的日常里,我们都跟制度有着直接或间接的联系,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。到底应如何拟定制度呢?下面是网友帮大家分享的班组材料管理制度最新5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。班组材料管理制度【第一篇】第一章、现场材料的存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度:在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。在验收中要做到:1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。二、材料实行按定额用量供应制度:现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。为此,特制订如下领用制度:1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。参考资料,少熬夜!2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:除大宗材料露天堆放,不设置仓库外,其余施工所用材料物资到达现场后,都要通过验收,存入库房。做到:存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此,特制订如下仓库管理制度:1、收料必须严格手续,做到无单不收料、无单不做帐,根据进场凭证进行验收登帐。2、材料、物资在仓库保管中,要做到:不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥,确保物资完整无缺,不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁,对危险品要隔离存放。3、发料应根据无单不发,急用先发,顺序易出的原则,力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。4、要经常组织废料回收,修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单,然后办理退库手续;要经常清理现场,整理回收余料,做到工完场清。5、必须设卡建帐,收发料单据要及时记卡、记帐,实行日清月结、季抽查,竣工后盘点的制度;做到账、卡、物三相符。第二章、现场机械设备使用管理制度一、人机固定制度:1、生产工人是施工机械的操作者,对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。2、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定,对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。4、凡固定在班组使用的施工操作机械,如木工机械、钢筋加工机械等,则在班组内分别实行操作岗位负责制;对不能实行上述负责制的机械设备,则应设专职的保养工保养。二、岗位责任制度:1、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作。2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降参考资料,少熬夜!低消耗。3、人人都要爱护机械设备,严格执行保养规程。4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具;做到完整齐全,不丢失、不损坏。5、认真执行交接班制度,填写好机械设备的运转记录。三、例行保养制度:1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。四、定期保养制度:1、机械设备运转到所规定的定额工时时,要停机进行保养。2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。3、为了提高机械设备的完好率和单机效率,必须加强维修保养。4、严格按照设备的保养间隔期,依据规定的作业的范围和要求,执行维修保养。班组材料管理制度【第二篇】1、单位工程所用设备、材料、工具零工等准备工作由施工员(安全员)牵头组织,施工员、技术员、保管员、分包劳务负责人共同进行申报。一般大型设备(塔吊、龙门架、搅拌机、架管、扣件等)提前10日――30日,小型材料申报应提前10――15日进行申报。凡是涉及到建设单位供应的材料(比如钢材、地砖等)需经过劳务队长负责人提供准确数量,技术负责人初核,项目部经营审核部复审。所报数量严格把关,不得出现错报、漏报,对所报材料注明品种、规格、型号、数量;要按照相关设计文件及定额,结合工程实际经验申报。凡出现失误造成材料价格损失的,由当事人承担责任。材料申报单由工地保管处领取,按照劳务分包人→技术人员(注明质量标准)→项目部经营考核部→材料部咨询价格→材料进场的顺序,由施工队长协调把关,最终材料进场。如果由于材料拖延工程工期,由施工员负责,2、材料进场后先通知保管,由保管通知施工队长、技术负责人,三方确认进场材料的质量、数量、破损、规格、型号等参数。材料堆放由工地队长(或安全员)负责指定位置,不得出现二次搬运。收货后由保管员开入库单、入库单应填写详细,包括送货车号、进场时间、送货单位及品种规格、数量、单价、购买人、材料用途参考资料,少熬夜!(安全文明、工程实体),所有记录不可模糊。3、属于没有严格控制使用数量的小型材料,由工地施工员、安全员、保管员自购材料,可以不经过项目部经营审核部确定数量,但要自己把握好进场材料。按以上第二条执行入库单制度。自购材料要在价格、质量方面把好关。4、各个施工现场要加强工程中零工的管理,今后对所有在建工程发生人工、材料、机械等实行量化分项指标控制。对现场发生零工,由施工员(安全员)、技术负责人管理并详细记录所发生零工用途及使用项目工程量,能量化的一定量化,将现场文明费用及工程主体实际费用分离立账。5、项目部每天上午由专职会计对上一天发生材料入库单、出库单、零工用工单进行收集,工地保管、施工员、技术负责人配合执行。每天下午14:00――18:00付款,周日不付款。6、工地保管员加强对材料的出入库管理。每个工地备齐磅秤、合尺等检测工具。入库材料按体积算账一定丈量清楚,按重量计算的,要复称;按数量计算,一定要严格清点,一丝不苟。随时对工地计量工具(吊秤)检查其准确性。出库材料严格计量,使用人签收,做到日清月结。库房材料分基础、主体、全部完工三次盘库。凡本工地用不上材料登记造册,转移其他工地,以免造成浪费。工地之间转移物品,一律执行出入库制度,双方保管及队长签字认可。班组材料管理制度【第三篇】1、根据材料计划表,并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间,如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间;2、材料堆放位置应预先安排好,地点宜集中以便于管理,切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁,损材废工;4、选择较高的、干燥的地势堆放;5、按照材料的不同类别堆码,便于取用;6、易燃易爆物品分开地点堆放,并配备相应的消防用具,以保安全;7、易碎易潮易污染的材料,应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害;8、即用的材料,进场时应直接放置于工作面,以减少搬运时间和工序;9、机工具应与材料分开存放,防止机工具进出时损伤装饰材料;参考资料,少熬夜!10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符,检查有无明确的材料标识,有无规范的出厂验收报告和合格证书,并按材料的品种、数量进行登记以备查验。班组材料管理制度【第四篇】目的:为加强材料物资管理工作,使我矿材料物资管理工作更加规范,购入有计划,消耗有定额,杜绝浪费,严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确,确保安全生产正常进行,特制定本材料物资管理制度。一、物资计划管理。1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划,按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划,交矿领导审批后,再交供销科科长统一计划采购。2、月度需求计划:在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上,依据库存情况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、供应商或生产厂家(参考)等。4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时,应检查《物资计划申请表》的内容是否准确、完整,若不完整或不完善应及时纠正。二、物资采购管理。1、组织物资必须依据批复的自购计划,签订供需合同、协议后进行采购。2、选择供货单位要进行“五比一看”(比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看效益)坚持“六不采购”原则(无计划不采购、质次价高不采购,运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购)。3、地产材料及容易采购的物资,应就地就近定购原则,货比三家、随用随购,减少储备基金占用。4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给,任何单位和私人不得私自采购。三、物资验收管理。1、采购物资检验的依据(1)本单位编制的物资采购计划。(2)供销科给供应商签发的送货通知单。(3)供应商出示的材质证明书。(4)供应商出示的产品合格证。(5)供应商提供的样品和装箱单、发货明细。(6)ma证、劳安等其他必要的资质文件。参考资料,少熬夜!2、确定采购货物检验的项目及方法(1)外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证。(2)尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。(3)重量检测:一般用称量器具验证。3、采购货物检验方式的选择(1)全数检验:适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。(2)抽样检验:适用于平均数量较多且经常性使用的物料,抽检率不得低于20%。四、物资入库管理。1、物资到矿后,由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收,必须以订购合同或送货通知单为依据,计划外或合同外物资一律不得验收入库。2、验收人员依检验规定进行检验,并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员,采购员,保管员共同在到货登记簿上签字确认。3、质量检验的不合格品,要及时通知退货,并将物资质检情况及检验处理结果登记于到货验收记录本内,作为对供应商考核的依据。4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的煤安标志证或劳安证,否则禁止入库。五、物资领用管理。1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字,加盖单位公章时放可发放。2、领料单必须填写清楚,用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可发料。领料人与库管员当场核对数量,并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的材料消耗进行考核,并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。六、物资的库存及台帐管理。1、供销科必须定期(每月25号前)分析各单位材料消耗情况。2、供销科统计员必须(每月25号前)出示各单位的材料消耗分析报表,将消耗情况及时上报科长,科长应及时上报矿领导,以便及时准确的了解各单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