调节阀培训资料

调节阀培训资料一、基本概念1、调节阀的正反作用定义调节阀的正反作用由生产安全和产品质量来决定。当然有时可以采用电气阀门定位器的正反作用来改变他对信号的响应。当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从小变大，这就是正作用；当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从大变小，这就是反作用。2、调节阀的气开气关定义当作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变大，这就是气开阀；作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变小，这就是气关阀。3、调节阀的分类调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。一）.按用途和作用分类1.两位阀：主要用于关闭或接通介质2.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性3.分流阀：用于分配或混合介质4.切断阀：通常指泄露率小于十万分之一的阀二）.按主要参数分类1.按压力分类（1）真空阀：工作压力低于标准大气压（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa（3）中压阀：PN2.5～6.4Mpa（4）高压阀：PN10.0～80.0Mpa，通常为PN22、PN32（5）超高压阀：PN≥100Mpa2.按介质工作温度分类（1）高温阀：t450℃（2）中温阀：220℃≤t≤450℃（3）常温阀：-40℃≤t≤220℃（4）低温阀：-200℃≤t≤-40℃三）.常用分类法这种分类法即按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九大类：（1）单座调节阀：该阀具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点，适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（如DN15、20、25）亦可用于压差较大的场合，是应用最广泛的阀之一。（2）双座调节阀：与单座阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，是应用最为广泛的阀之一。（3）套筒调节阀：套筒阀具有单密封、双密封两种结构，前者相当于单座阀，后者相当于双座阀，适用于双座阀场合，除此之外，套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点，但价格比单双座阀贵50%~200%，还需要专门的缠绕密封垫。是仅次于单、双座阀应用较为广泛的阀。（4）角形调节阀：节流型式相当于单座阀，但阀体流路简单，适用于泄漏要求小、压差不大的不干净介质场合以及要求直角配管的场合。（5）三通调节阀：具有3个通道，可代替两个直通单座阀用于分流和合流及两相流温度差成≤150℃的场合，当DN80mm，仪表工程应用的设计工作。（6）隔膜阀：隔膜阀流路简单，隔膜具有一定的耐蚀性能，适用于不干净介质和弱腐蚀性介质的两位切断场合。（7）蝶阀：相当于取一段直管来做阀体，且阀体又相当于阀座，自洁性能好、体积小、重量轻，适用于不干净介质和大口径、大流量、低压差的场合。当DN300mm时，通常采用蝶阀。（8）球阀：“O”形球阀全开时为无阻调节，自洁性能最佳，适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。“V”形球阀具有近似等百分比的调节特性，适用于不干净、含纤维介质可调比较大的调节场合。球阀价格较贵。（9）偏心旋转阀：该阀介于蝶阀和球阀之间，自洁性能好，调节性能好，亦可切断，适用于不干净介质和泄漏要求小的调节场合，但该阀价格较贵。前6种为直行程，后3种为角行程。这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。四）.按主要特殊用途来分（即特殊、专用阀）（1）软密封切断阀（2）硬密封切断阀（3）耐磨调节阀（4）耐腐蚀调节阀（5）全四氟耐蚀调节阀（6）全耐蚀合金调节阀（7）紧急动作切断或放空阀（8）防堵调节阀（9）耐蚀防堵切断阀（10）保温夹套阀（11）大压降切断阀（12）小流量调节阀（13）大口径调节阀（14）大可调比调节阀（15）低S节能调节阀（16）低噪音阀（17）精小型调节阀（18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀（19）水处理专用球阀（20）烧碱专用阀（21）磷铵专用阀（22）氯气调节阀（23）波纹管密封阀……五）.按驱动能源分类（1）气动调节阀（2）电动调节阀（3）液动调节阀二、调节阀的安装注意事项1、安装前的检查调节阀安装前的应进行检查，是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，主要检查如下几项内容：1）、阀体/阀内件规格（此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可）2）、执行机构部分（此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、驱动能源等）3）定位器部分（此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求）4）附件（根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具），通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现5）当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵2、安装时应注意（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。（6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。（7）装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。（8）安装时，应使介质流向与阀体上箭头指示方向一致。（9）调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座3、安装后应注意1）在吹扫时调节阀应拆下，防止损坏阀芯等。2）调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。3）联动前的检查，蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于“释放”位置。4）检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求除上述外还有很多需要注意的地方，如抹布擦干净阀门上的防锈油脂、注意法兰的安装形式要配对等三、调节阀的使用注意事项四、调节阀常见故障1、是否可以改变正反作用？对于气动薄膜执行机构，一般配单输出的阀门定位器，出厂时已接好信号管，要想改变气开气关必须拆开膜头反装弹簧，太麻烦了，很少这样做。对于流开的阀，改变后还存在小开度时流量易跳变。这样操作的危害：正常气开阀:电流4关电流20开更改后的阀:电流4开电流20关请思考:在没有气源的时候,调节阀处于什么状态?要是气源出问题的话（我们曾经出现过气源被冰堵死）是不是可能导致停车!对于活塞式和长行程执行机构，多数配双输出阀门定位器，可以通过改变特性图轮及交换两个信号管的接入方式来改变气开为气闭等。1、调节阀设计选型注意事项：安全要求，操作条件㈠第一要求是安全性第一,这点必须重视！！！阀门定位器坏的时候(无气源输出的时候),或者没有电源的情况时，会出现的情况是什么?㈡其次是操作条件的要求：介质的温度：决定阀门的阀杆形式（普通、伸长型）介质的压力：决定阀门的类型介质的腐蚀性：决定阀门所用的材料（是否需要内衬）介质的流量：计算阀门的口径=2856