锅炉培训(张磊)

Page1锅炉知识的学习与探讨尿素事业部张磊Page2培训内容1、锅炉的结构2、锅炉的工作原理3、锅炉检修主要内容Page3理解、了解锅炉的功能和用途了解锅炉的基本组成，结构了解锅炉的检修内容学习目标Page4锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能加热给水，以获得规定参数和品质的蒸汽，供汽轮机发电和供热。反应方程式：燃烧C+O2CO2即：煤与空气混合燃烧生成950℃左右的烟气和炉渣。锅炉锅炉的定义Page5循环流化床锅炉的工作原理锅炉运行时，同时进行着三个过程：燃料的燃烧过程、火焰和烟气向炉水的传热过程和水的加热、汽化与过热过程。Page6锅炉的工作原理：煤被送入炉膛后，迅速被炉膛内存在的大量高温惰性物料包围，着火燃烧，发生化学反应，并在上升烟气气流的作用下向炉膛上部运动，对水冷壁和炉内布置的其它受热面放热。粗大粒子在被上升气流带入悬浮区后，在重力和其它外力作用下不断减速偏离主气流，并最终形成附壁下降粒子流。被夹带出炉膛的粒子气固混合物进入高温分离器，大量固体物料被分离出来回送到炉膛，进行循环燃烧。未被分离的极细粒子随烟气进入尾部烟道，进一步对尾部受热面放热冷却，经过除尘、脱硫后，烟气被送入烟囱排入大气。Page7锅炉的工作原理简图Page8锅炉风烟系统流程图Page9锅炉的基本结构及烟气系统简图Page10锅炉水汽系统流程图Page11锅炉钙法脱硫系统图：石灰石粉仓Page12锅炉输灰系统流程图Page13锅炉的工艺指标名称炉号单位额定值控制范围负荷4#炉t/h4020～405#炉t/h3515～35#7炉t/h7550-80床温5#、、#6炉℃950880～1000汽温4#～7#炉℃450420～450返料温度5#、6#炉℃850-950汽压过热蒸汽压力MPa3．823．0-3．8风室压力5#炉、#6炉Pa6300～10000炉室负压4#～7#炉Pa－100～0汽包水位4#炉mm0-50～+505#炉、#7炉%50-35～+35蒸汽品质含Na+量μg/L≤15含硅量（SiO2）μg/L≤20Page14锅炉本体检查·炉室内床面清理干净，风帽完好、风帽眼畅通，各风口、返料口、落煤口完好无损，耐火砖、防磨材料无脱落现象。·炉室底部风室清理干净，关闭人孔门，放渣管保持畅通，插板开关灵活，无泄漏。·炉室水平烟道、竖直烟道内无人工作，无杂物，确认后关闭所有人孔门。·返料阀内清洁，风帽小眼畅通，各放灰门处于关闭位置，返料风一般情况下处于关闭位置。·将各风道风门处于点火时开关位置具体如下：-配风门、混风门、播灰风门、播煤风门、高压二次风门处于关闭状态。-主风门做流化试验时开启，流化试验结束后关闭。同时应在主风门关闭的情况下开启配风门、混风门做流化试验。-一级返料风门关闭。-二次热风道风门开启。-各风门应开关灵活，且能开足关严。·5#、6#锅炉应特别注意分离器和返料装置的检查，分离器内部应清理干净，内壁无积焦和杂物；返料床面清理干净，返料风帽眼畅通，放灰管无堵塞，放灰插板灵活可靠；返料风室无积灰，放灰阀关闭严密；返料风管无泄漏，风阀能开关灵活Page15锅炉风烟系统检查各烟道系统应完整、无泄漏，人孔门关闭严密，密封良好。·主风道上所有闸板均应处于开启状态。·风道、烟道的支吊架完好，固定可靠。·防腐保温完好。Page16锅炉电除尘检查电除尘经维修内部检查合格，人孔门关闭严密，检修票证已消后，对各电场低压控制柜开票送电。点火前8小时，通知电除尘人员投入阴极瓷轴电加热和大梁加热装置。接到点火通知后开启阴、阳极振打装置，置于“手动”即连续振打位置。Page17锅炉辅机系统检查锅炉辅机包含引风机、一次风机、二次风机、返料风机、给煤机、空气压缩机、油泵。·风机的检查分机械部分和电气部分,对于机械部分检查，由锅炉岗位人员负责，对于电气部分检查，由电气人员负责。检查内容如下:-检查各风机风门挡板是否能开足关严，电动执行器是否完好，挡板与电动执行机构的联接是否牢固。-检查风机油位是否达到规定标准（以维修人员现场所作油位线为准）。-检查风机的冷却水是否畅通，并将冷却水阀开启。-检查轴承座上温度计是否完好，卫生干净清洁。-检查风机电机地脚螺栓正常，与进出口风烟道连接可靠严密无泄漏，风机入口滤网完好无杂物。Page18锅炉辅机系统检查-对风机进行手动盘车，应灵活自如，否则，要对叶轮、机壳予以检查。盘车后，应注意机壳内声音是否正常，有无摩擦，否则，应对叶轮及机壳进行检查，所有检查合格后，即通知运行操作人员可以启动该风机-对于电气部分检查，由电气人员负责，如果该风机处于热备状态，则不必通知电气进行检查，可以直接启动。只有在风机处于冷备状态或停炉检修后的第一次启动才通知电气人员检查，并填写送电联系单联系电气人员送电后再启动。Page19锅炉汽水系统检查汽水系统各管段、阀门应完整可靠，各电动调节门应开关灵活，能开足关严。·主汽门前后疏水阀开启，向空排汽门、减温水回水阀、蒸汽及炉水取样门、汽包、过热器集箱就地及远传压力表控制阀、汽包加药阀均应开启。·连排及定排各阀门关闭。·汽包水位应处于中心线下50mm（上水后主给水系统隔断阀应处于关闭状态），投入所有水位计、平衡容器，并将就地水位计与其它水位计（电接点、平衡容器）进行比较，如不一致应查明原因，并予以消除。此时，省煤器再循环门应处在开启状态（上水时关闭）。·检查各受热面（水冷壁、省煤器、过热器）无泄漏现象。·记录汽包、减温器及蒸汽集箱，水冷壁下联箱的膨胀指示值。Page20锅炉点火系统检查点火油泵检查电气检查参见风机部分，机械部分检查内容如下：冷却水是否畅通，油位或油量是否达到要求；手动盘车灵活自如；管路系统连接完好，无泄漏情况；压力表是否正常；油泵启动前应联系电气人员检查合格，并送电，同时开启冷却水和油管道进口阀，启动油泵检查运行正常后，开启出口阀。Page21锅炉仪表系统检查显示仪表检查·投入所有流量计、压力显示表、温度显示仪、电接点水位计、氧量表等。·检查各仪表显示是否准确无误。·对表示怀疑的仪表，应通知电控人员检查。上述所有检查工作合格后，方可进行下一步的冷态试验。Page22锅炉给煤系统检查给煤机检查分：机械部分和电气部分检查；电气部分检查如同风机电气部分检查，机械部分检查内容如下检查调速电机、减速器、给煤机之间的传动装置是否完好；检查减速器齿轮箱油位是否正常；检修后的给煤机应确认转动方向正确，进行试运转；给煤机壳体、落煤管等无漏煤；检查完毕合格后，启动给煤机，调节给煤机转速，并观察有无煤下落，给煤机运转情况是否正常。Page23锅炉启动过程检查锅炉点火是一种不稳定的过程，工作比较复杂，设备也容易出现故障，因此，要加强对它的巡检。巡检内容包括锅炉本体各部分、汽水系统管道阀门及其支吊架、风烟系统、除尘系统、辅机等，一般每小时2次。锅炉点火结束后，应特别对除尘系统加以检查，确保除尘系统运行正常。Page24锅炉启动过程的检查因为点火时，各受热面往往受热不均匀，容易产生较大的热应力，应加强排污放水，使水循环趋于正常，各受热面受热均匀，并随时检查膨胀情况，遇到膨胀受阻，应查明原因予以消除，不能消除的应做停炉处理。·汽包压力达0.1～0.3MPa时定排一次。·汽包压力达0.6～0.8MPa时定排一次。·汽包压力达1.5～2.5MPa时定排一次。·汽包压力达到正常压力后定排一次。·床温涨至300℃，即适当开启连续排污，以保证蒸汽品质合格。Page25锅炉启动过程的检查·点火过程中，电接点水位计容易失灵，所以要经常冲洗，防止虚假水位产生，就地水位计也需不断冲洗，防止因压力小，汽连通管或水连通管被杂质堵塞，并将就地水位计经常与电接点水位计进行比较，当二者出现偏差时，以就地水位计为准，并通知仪表工检查，两就地水位计出现偏差时，应请维修工判断处理。·点火中水位计冲洗次数及冲洗压力：-汽包压力达0.1～0.5MPa时冲洗一次；-汽包压力达1.5～2.5MPa时冲洗一次；-汽包压力正常后冲洗一次。Page26锅炉启动过程的螺栓预紧金属材料都存在较大的热胀冷缩的特性，管道上阀门、法兰在锅炉启动过程中，螺栓会出现松动现象，当汽包压力达0.3MPa时，应通知维修人员对所有法兰螺栓进行热紧工作，防止密封面泄漏。Page27锅炉启动过程的安全阀整定安全阀整定时，燃烧及汽压控制由运行人员负责，安全阀的调试由维修人员负责，并由维修工段负责人签发工作票，安全主管、锅炉专工、设备主管审核实施。整定值·汽包安全阀整定值：Pt=1.08P0=1.08×3.82=4.12MPa·过热器集箱安全阀整定值Pt=1.05P0=1.05×5.3=4.01MPaPage28锅炉辅机巡检·转机油温不允许超过60℃。·油位正常，油质合格，低于最低油位时应加入合格的润滑油。·无异常振动及摩擦。·冷却水畅通、充足。·地脚螺栓牢固，安全遮挡栏完整、传动装置完整无脱落现象。·转机在下列情况下应紧急停机：-转机突然剧烈振动有损坏危险时。-轴承温度超过允许值且有继续上升时。-电机着火时。-发生人身事故。-电流突然增大超过规定值且振动时。·紧急停机注意事项：使用紧急停机按钮应按时间长一些（约30秒）。Page29锅炉汽包简图Page30现用锅炉汽包参数项目单位4#炉5#炉6#炉#7炉图号27G110(II)27G110(II)27G110(II)27G110(II)内径mm1380138013801380全长mm6200620070007000材质20G20G20G20G壁厚mm30303030外径mm1500150015001500旋风子数1212重量kg12000120002000020000受热面积m243.3543.355353汽包结构参数Page31现用锅炉汽包内部检修施工方法及注意事项质量标准进入汽包后，首先将下降管和下部连通管的管孔用专用堵头堵好或者用δ1～1.5mm胶皮盖住，以免杂物掉入严禁杂物掉入管孔内拆下内部旋风分离器，拿至汽包外，进行检查清扫所拆内部装置应按方向顺序放好，编号后要妥善保管拆下顶部百叶窗或汽水分离器，按方向顺序进行编号所拆销钉、螺丝、螺帽等应集中保管好，检查变形损坏之原因Page32现用锅炉汽包检查清理施工方法及注意事项质量标准拆下的汽包内部百叶窗装置、汽水分离装置要用钢丝刷刷除锈污汽包壁及各部件的铁锈污垢清理干净各汽水连通管、水下孔板、均汽孔板、汽包内壁给水分配槽内均应清扫干净加药管、取样管、连通管、给水管和排污管、压力表管应畅通无阻取样管等用压缩空气吹扫干净，加药管可用小锤敲震，孔眼必须畅通加药管、连排管应固定牢固，安装正确；连排管中心位置在汽包中心线下323mm处旋风分离器结合面垫子均应用平面刮刀清理干净无铁锈等杂质检查各固定件的焊接是否牢固，焊缝有无裂纹等现象所有固定件焊接必须牢固平整，焊缝无裂纹、腐蚀等情况Page33现用锅炉汽包检修施工方法及注意事项质量标准用专用扳手及大锤拆下人孔门螺栓拆下螺杆和螺母作好记号通风冷却并接好一定数量的24V或36V低压照明灯要求自然通风，降低汽包温度至40℃进入汽包前，汽包内温度必须降至40℃以下，并通知检测人员进入汽包。检查结垢、腐蚀及内部装置的完整情况，并写出检查鉴定报告表交公司设备主管人孔螺丝应无裂纹、无滑扣和拉毛现象，在拧紧螺栓时，无明显的拉长。做好修前鉴定记录Page34现用锅炉汽包参数施工方法及注意事项质量标准请检验人员对汽包厚度、焊缝质量进行检查，并作好记录汽包壁不得有裂纹、裂缝。焊缝不得有裂纹和损伤、脱焊的现象汽包从外面拉钢丝测量其弯曲度，最大许可值应不超过总长度的0.3%均匀腐蚀面剩余的壁厚为原厚度的90%，即重新进行强度计算可用5～10倍放大镜仔细检查焊缝有无裂纹、渗漏及焊接不良等缺陷管壁和水槽不得有裂缝，其腐蚀最大值不得超过其厚度的1/2Page35现用锅炉汽包检修封门施工方法及注意事项质量标准进行全面检查确认无误后，即可