锅炉运行技术培训-XXXX120

第二节运行前的准备检查一、锅炉内部检查1、锅炉内部检查--检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留杂物。2、关闭门孔把所有人孔、手孔进行密闭，必要时更换密封垫圈3、上水与实验向锅炉内上水的时速要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50度以下。二、炉膛及烟道内的检查1、炉膛内的检查在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的试运行检查。有燃料器时，检查燃烧器的装配状态及其各接点。2、烟道内的检查对吹灰器、空气预热器和引风机的闸板等状态进行检查。3、烟道密闭将烟道各出入检查门孔密闭。三、锅炉附件的检查1、压力表、检查压力表、有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常。压力表有下列情况之一的停用：1；指针不在零位。2；表面玻璃破碎或表盘刻度不清。3；没有封印，封印损坏或超过校验有效期。4；表内泄漏。2、水位表水位表显示是否正确，水表柱和汽水连管及水柱的泄水阀状态是否正常。3、安全阀、放泄阀、放泄管检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力，排汽管与泄水管的安装是否合理。检查泄放管是否堵塞，是否有防冻措施。3、主汽阀、给水截止阀与逆止阀检查主汽阀、给水截止阀与逆止阀的开闭状态有无异常，阀盖的材料是否留有余量。4、空气阀在水压试验后至满水状态，点炉开始至出现蒸汽，必须保持开的状态。5、管道检查汽水管道的联接、支撑、伸缩节、流水及保温等是否都符合要求。四、自动控制系统的检查1、电路与控制盘2、管路3、调节阀与操作机构4、水位警报器5、火焰监测器与点火装置五、附属设备的检查1、给水设备检查电机的转向是否正确，轴有无偏心、松动、联轴节的橡胶是否有损耗。电机的工作电流是否正常、稳定。2、水处理设备对热力除氧设备检查其内部安装的隔板等部件，是否有被腐蚀等异常情况。对离子交换设备，检查其内部树脂有无污染。六、燃烧设备的检查1、燃油设备检查从油罐到燃烧器之间的管道，燃料泵、油嘴、油加热器、滤网等是否正常。2、气体燃烧设备用检漏液、肥皂水检查管路上的塞、阀门及各个接头是否有渗漏。3、燃煤的燃烧设备检查各安装螺丝联结情况，对转动部分注油。检查不送燃料的炉排空转情况，炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否合适。检查机械燃烧设备的传动轴、变速器等零部件完好状态。七、辅助受热面的检查1、过热器检查确认过热器内部没有损伤，并且内部外部均保持清洁。将过热器集箱手孔等密封。2、省煤器检查省煤器内外无腐蚀等异常后，清扫干净；将其密闭。进行水压实验，打开空气阀上满水后关闭进行水压实验确认各处尤其是管头附近无泄漏出现。八、调整锅炉水位锅炉首次上水水位不能超过正常水位线。对照两组水位表反映的的水位要一致，若不同则要将两组水位表分头查找原因并做冲洗检查，必须将其排除。水位表若与水位表柱相连，则应检查水表柱连管的阀门是否开通。若水位表玻璃管有污染，清晰度差，必须加以清洗或更新。九、排污阀检查及试验检查排污阀的开闭状态有无异常，阀盖的材料是否留有充分的调节余地，是否漏泄。排污管路是否异常。运行前锅炉应对排污阀门做试验，确认良好后将阀门完全关闭，并注意不能有渗漏。2019/9/17排污装置十、检查通风设备及炉内通风换气检查引风机、鼓风机正常，通道是否完好不漏。将烟道闸板打开，进行炉内换气，有引风机的应先启动引风机进行换气。若自然换气及烟道较长多弯，换气时间一般不少于10分钟；用机械引风换气，时间一般不少于5分钟。十一、自动控制装置检查合上电源开关，由电源指示灯确认控制盘是否接通。检查作为介质的管路及燃料管路上的阀门开闭状态，确认它们无泄漏和异常。检查水位检测装置，在规定的最高及最低水位限处，能否正确的停止和启动水泵。检查火焰检测器的受光面及保护镜是否清晰透明。各连锁系统的限制器是否正常。十二、烘炉（1）将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的二分之一，点燃后用小火烘烤。（2）链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前、后拱处，并要定期转动炉排和排除灰渣，以防烧坏炉排。（3）烘炉过程中的温度上升情况，应按过热器后的烟气温度测定，不能太快。十三、煮炉1、煮炉是对新装、移装、改装或大修后的锅炉，在投入运行前清除制造、修理和安装过程中带入锅炉内部的铁锈、油脂和污垢，以防蒸汽品质恶化，以及避免受热面过热烧坏。2、煮炉合格标准（1）锅筒和集箱内壁无油垢（2）擦去附着物后金属表面无锈斑燃气供热锅炉技术张旭东电话：[phone]第一章锅炉基本知识第一节锅炉及其安全一、锅炉锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能加热给水，以获得规定参数（压力、温度）和品质的蒸汽或热水的设备。二、锅炉安全1、锅炉本身是一种压力容器，具有爆炸的危险。2、对于燃气锅炉，由于燃料是易燃气体所以因燃烧系统器件发生故障而未及时排除、操作程序不当，以及保护装置失灵等导致燃气爆炸的事故时有发生。第二节燃气及其燃烧一、燃气燃气就是在常温常压下呈气体状态的气体燃料。燃气一般按其来源分为：天然气人造燃气副产燃气液化石油气二、燃气的组成成分天然气（CH4）石油半生气（CH4）发生炉煤气（CO+H2）水煤气（CO+H2）油制气（H2+CH4）焦炉煤气（H2+CH4）高炉煤气（CO）液化石油气（CNH2N+2+CNH2N）三、燃气的主要使用特性1、发热量发热量就是1立方米的燃气完全燃烧所放出的热量。单位：焦耳（J）千焦耳（KJ）2、密度密度定义是指单位体积的物质质量。3、华白数华白数是一个表征燃气特性的数值。4、爆炸极限所谓爆炸极限是指燃气与空气混合后遇火种能够发生高速燃烧的浓度范围。四、燃气的燃烧所谓燃烧，就是燃料中可燃物质的分子与空气中的氧气分子接触，在一定的温度和浓度条件下，剧烈化合并放出一定热量和光的化学反应。1、燃烧条件温度（6500），微正压燃烧2、燃烧所需空气量和生成的烟气量及特点理论空气量，过剩空气系数3、燃气的燃烧方式燃气与空气混合—着火——燃烧在燃气燃烧技术中，把将燃气进行分流的喷嘴称为分流器由于混合在燃气燃烧器中起关键作用，按燃气和空气混合方式不同将燃烧器分为：扩散式、半预混式和全预混式三类。（1）扩散式燃烧器燃气直接从分流器喷入炉膛后再与同时进入炉膛的空气边混合边燃烧方式，锅炉上基本都采用这种燃烧方式。（2）半预混式燃烧器：（3）全预混式燃烧器五、调风器为了能使燃料与空气及时而充分地混合，在燃烧器中，都设有用来调节空气流分布、加强燃料与空气混合，并可以调节火焰形状的装置按产生气流的特点，调风器可分为直流式和旋流式两种。1、常用的直流式调风器分为直筒式和文丘里式两种1、常用的直流式调风器分为直筒式和文丘里式两种2、旋流式调风器形成的火焰形状，相对直流式而言，是粗短形，这适合于横截面为长方形或正方形的水管锅炉炉膛。2、旋流式调风器形成的火焰形状，相对直流式而言，是粗短形，这适合于横截面为长方形或正方形的水管锅炉炉膛。六、燃烧器的点火燃气燃烧器的点火，就是为燃气提供一个高温热源，使其温度升高着火，燃烧。常用的点火热源有电火花、热丝和点火火焰，其中以电火花点火用得最为普遍。对于热功率较小的燃烧器，常将点火、气枪及鼓风器装成一个整体。对于容量较大的燃气燃烧器一般都采用一个单独的气体火焰点火。也就是所谓的自动点火装置。第三节传热与受热面一、传热的基本方式1、传导2、对流3、辐射二、受热面第四节水、蒸汽及锅筒（壳）一、水的性质水的三态变化二、水蒸汽的性质1、饱和水、饱和蒸汽与过热蒸汽2、湿度与干度三、锅筒（壳）热水锅炉的锅筒（壳）与蒸汽锅炉的区别仅在于内部装置比较简单，通常由回水分配、热水汇集及隔板等组成。第五节水循环一、自然循环的原理1、循环回路2、自然循环的形成（1）冷态（2）热态二、启示1、水循环在锅炉中属于安全技术。2、运行中必须严密监视水位、并将水位保持在正常范围内。3、热水锅炉循环的可靠性不及蒸汽锅炉。4、必须严格锅炉水质管理。5、定期排污要在低负荷时进行。第六节锅炉规范一、锅炉参数1、压力2、温度二、锅炉容量（出力）1、额定蒸发量2、额定热功率三、锅炉热效率及燃料消耗量1、锅炉热效率2、燃料消耗量第二章燃气锅炉本体的基本结构第一节对锅炉本体安全的基本要求1、受压元件必须有足够的壁厚，即有足够的强度2、元件的各部分在锅炉运行时能自由膨胀3、保证受热面得到可靠的冷却4、避免或减小应力集中第二节锅炉的形式和型号一、锅炉形式1、锅壳锅炉2、水管锅炉二、锅炉型号1、锅壳锅炉和水管锅炉总体形式代号2、燃烧方式3、燃烧种类代号第三节锅壳锅炉一、立式锅壳锅炉立式锅壳锅炉的锅壳纵向轴线与地面垂直。二、卧式锅壳锅炉1、炉胆布置的多种形式2、转烟室的发展和“中心回流”3、烟管4、角焊结构5、锅炉容量和压力对结构的限制三、冷凝锅炉和真空热水锅炉1、冷凝锅炉余热回收受热面的材料应耐腐蚀；燃烧室的背压要提高；锅炉不宜使用含硫或硫化物的燃料；所排冷凝水最好经过中和处理后再排放。2、真空热水锅炉所谓真空锅炉，就是锅内介质压力低于大气压的锅炉。第四节水管锅炉水管锅炉就是受热面管子布置在锅筒之外的炉墙砌体内，烟气在管子外流动，汽水在管子内流动的锅炉。第五节铸铁锅炉由于铸铁锅炉可散装发运，现场组装，加之铸铁锅炉比较耐腐蚀，便于维修和更换，所以燃气供热锅炉在城市中心得到越来越广泛的使用。（一般都移到地下）第六节常规安全附件一、安全阀1、结构及原理2、安全阀的作用3、锅炉安全技术监察规程对安全阀的有关规定4、如何定压5、几种符号的含义6、水封安全器二、压力表1、结构及原理2、压力表的连接3、压力表的使用（1）定期检验（2）选用或更换压力表时的注意事项A、精度要满足使用要求。B、量程合适。C、表盘直径大于100毫米。三、水位计1、结构原理2、水位表的冲洗（1）冲洗程序只打开总排污节门，用汽水一起冲洗水位计，这种方法是错误的。（2）每天冲洗次数至少每班2-3次第三章燃气燃烧器第一节概述一、燃气燃烧器的种类二、燃烧器的工作原理德国威索燃烧器德国欧科燃烧器德国生产的扎克燃烧器意大利生产的百得燃烧器意大利生产的利雅路燃烧器英国生产的力微燃烧器英国生产的腾飞燃烧器第二节燃烧器的结构一、燃气供给系统1、组成2、各器件结构及原理（1）球阀（2）过滤器（3）调压器（4）燃气压力继电器作用：用来检测锅炉燃气压力是否太低、电磁阀是否漏泄、管道是否漏泄、鼓风机压力是否够大、等等，一旦发现上述情况，便马上通过程序控制系统，进行相应的处理或停机。（5）电磁阀（6）蝶阀（7）燃气压力表（8）隔膜泵（9）燃烧头二、燃气检漏装置1、常用的三种燃气泄漏检测装置（1）威索泄漏检测装置（2）LDU11型泄漏检测装置（3）L50M型泄漏检测装置2、威索增压燃气泄漏检测3、保压燃气泄漏检测三、点火和火焰监视1、点火电极2、火焰监视器（1）使用电眼时允许的环境温度-20--+600C（2）当采用QRA2型UV管时（3）当采用离子化电流时四、其他有关装置1、消音器2、电气控制箱3、安全监测系统4、烟道系统第三节燃烧器的安装测试一、安装须知1、搞清楚所用燃气的类别2、管道上的安装3、安装的管道应进行气密性检查及验收4、燃气表的种类5、当锅炉所用燃烧器装有消音器时6、锅炉房的设计二、连接及耐火材料的充填三、铰接法兰及安全装置燃烧器均应附有一张详尽的电路图四、测试燃烧器的测试程序主要有：1、电路试验2、对燃烧器的检查（1）检查燃烧器鼓风器马达的转动方向，应正确。（2）检查燃气管路上，翻板式节流阀是否已关闭好，应关闭。燃烧器安装完成后，在锅炉点火之前对燃烧器的检测程序主要有那些？1、电路实验（对照电器线路图，对安装的电路进行一次检查。包括燃气压力继电器和电磁阀的接线）2、对燃烧器的检查（检查燃烧器鼓风器马达的转动方向，应正确。检查燃气管路上，翻板式