品质年终总结

品质年终总结总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够给人努力工作的动力，让我们来为自己写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是网友为大家分享的“品质年终总结”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。品质年终总结【第一篇】一：工作的达成情况：1。来料检验：1。1现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！1。2在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！1。3在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！1。4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！1。5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！2。制程检验：2。1五金车间：2。1。1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；2。1。2在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！2。2注塑车间：2。2。1注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、技术方面的压力，处理的不是很及时！2。2。2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！2。3：安装车间：在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！3。0成品抽检：在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！二：品质部人员能力评估：工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！三：内部程序文件、检测设备、检验流程目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！四：品质部组织构架和配置：目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图：在目前配置下主要增加如下：塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；五：质量目标的达成情况：在进一月的实际统计后：除外协加工件（32。94%）和外购（92。39%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（95。5%）注塑（95。5%）、安装（98。3%）、品质部目标值（100%）均满足了既定目标和要求！六：20xx年工作计划：6。1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！6。2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！品质年终总结【第二篇】20xx年又过去了，转眼之间在富仁8个多年头了，公司在不断的壮大，自己也在不断的成长，拼命的积累东西，起始的时候是技术的，而现在更多的是管理。然而时间却总是越过越快，每天要做的事情越来越多。总的来说，这一年来，虽然区区折折，但是在领导安排指点之下，得以完成和改善的事情也很多，具体归纳起来，有以下几点。具体的实例方面一、宝马格小车架去年年底的时候，宝马格小车架有太多的问题，从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉，经过我们两个月左右的攻关，不断的查找问题的原因，然后分析问题，解决问题。虽然客户太多的挑剔，但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。二、样品的开发随着新客户、新产品的不断增加，我们的样品工作也在有条不紊的开展，从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能；从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生，这期间为彻底避免为题的再次发生，我们想尽了各种办法，编制工程检查书，彻查所有零件的拼装是否有无工装，对相应操作员工的和检验进行。并且不断的查找问题的最根本的原因，提出工装改进的建议和要求，并监督技术部门得以完成改善。三、从细节入手着眼细节的改造与提升经过一年多的细节管理与控制，从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量，都有较明显的质量提高，已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。四、强化体系管理十月份，品质科主导的体系内审，对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用，另外也积极配合客户的第三方审核，从资料的准备到纠正措施的改进与完善，从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻，品质科都在积极发挥着作用。五、培养新人新人的操作水平有较大的提升品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液，这些人的工作水准都有了一定程度的提高，有些人员还成为各个工序段内优秀的人才，如何爱萍，刘金磊等，在品质科内部起着举足轻重的地位。六、5s管理的提升，为精益化生产打造良好的基础今年下半年以来，品质科开始着手5s的工作，目前已经铺开全面的工作，现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式，下一阶段就是构筑良好的整改体系，从点、到线、到面逐层的铺开，预期两个月之内初见成效。在20xx年要着手以下工作的建立一、改进检验人员配置体系检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主，项目管理形式为支撑的检验控制方式。首先培养合格的项目质量管理工程师。二、提高质量控制人员技能根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础，使检验人员达到以下相应的目标。第一类人员：1、能够独立的进行项目过程的控制与管理2、及时把握零件的制作过程的状况，对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供纠正措施的合理化建议3、能够对工装或者检具提出合理制作或修改方案4、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。第二类人员：1、能够执行相应的检验要求，确保产品符合预定的要求。2、能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。3、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。根据以上的要求，将在20xx年对相应的检验人员作出有正对性的培养，能使第一类人员的数量达到半数。重点培养：何爱萍刘金磊赵锐邓培飞刘玉娟周程等人并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资，拉开不同等次人员薪资的差距。建立完善的检验人员评价体系，使每月的考核更具科学性。三、加强横向管理的沟通，主要要完成以下的工作1、加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训2、提高员工的自检能力，在部分批量或样品岗位推行自检工作，并常态状态下运行。四、加强品质管理力量提升品质管理质量从大处着手，从体系建设的源头入手，加强体系文件建设，并建立健全必要的监督体制，真正做到改进公司面貌，提升公司效益。以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。再以此为基础，推进精益生产，节能降耗，使公司的利益最大化。品质年终总结【第三篇】一年以来，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务，现将20xx年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。二、工作能力和具体业务方面。我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干