电焊工防触电安全操作规程等等

1电焊工防触电安全操作规程1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。2电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施：1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。3电焊工防电弧光伤害安全操作规程焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不慎就将引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施：1、焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适，不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。2、焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。3、电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在人多的地方焊接，应使用屏风板挡住弧光。4、焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治，注意休息。4氩弧焊安全防护规程1、为了防止紫外线辐射的损害，焊接时要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃灵活地翻上翻下，同时保证焊接时不漏光。2、氩弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好钮扣，不要使皮肤暴露在弧光下，避免紫外线灼伤引起脱皮。3、采用高频振荡器引弧，高频电压约达3000V，应只在引弧时使用，引弧后要有专门装置切断高频，减少高频对人体的损害。4、氩弧焊的工作场地要有良好的自然通风或装有固定的机械通风设备，防止臭氧等气体及金属烟尘的危害。容器内焊接必须有局部通风装置。5、氩弧焊时引起的电光性眼炎比手工焊引起的要严重的多，所以更要加强防护。6、钍钨极和铈极都具有微量的放射性。在一般焊接规范下，短时间操作，这种放射性的数量是极小的，对身体影响不大。但在容器内焊接或采用大电流焊接时，应加强通风和采用专用面罩。在磨钨极时，由于粉尘中有放射性粒子存在，也必须有通风吸尘装置，同时要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。7、氩弧焊工应做定期身体检查，采取积极措施预防和减小氩弧焊对人体的有害影响。5埋弧焊安全操作规程埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外，还要注意以下几点：1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好，各部分焊接电缆及导线有无松动现象，以防接头松动引起发热，并注意各处绝缘是否良好。2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。防止触电或短路。3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。4、在敲渣壳时，应戴眼镜防护，防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛，在高处或容器上进行埋弧焊时，应把焊机固定在架子上，焊工操作场地，应安装护栏，防止摔伤焊工和损坏设备。6预防爆炸、中毒及其它伤害安全操作规程1、严禁在内部有压力的容器上焊接。距离焊接处10m以内不要放置易燃、易爆物品。2、焊接带油的容器，事先必须将油放尽，并用碱水和热水冲洗干净。3、焊接工作场地应通风良好。在容器内焊接，应配置抽风机更换容器内的空气，防止焊工中毒或由于高温昏倒在容器中，并应有专人在容器外，相互照顾呼应。4、搬动焊件时，要小心谨慎，防止由于摔、跌、碰、撞、压造成人身事故，同时要戴好手套，防止焊件刺手及棱角划伤皮肤。5、清除焊渣、铁锈、毛刺与飞溅物时，应戴好手套和保护眼镜，并注意周围工作人员，防止渣壳或飞溅物飞出造成损伤。6、焊工在拖拉焊接电缆时，不要用力过猛，防止拉倒别人或摔伤自己，造成意外事故。7、焊工在容器上面工作时，需用木梯子，不能用钢制梯子，以防摔倒。焊接电缆要扎在固定物上，切勿背在肩上。5m以上高空作业，要系安全带，必要时焊接处要用护栏围起来。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩要妥善安放，以免掉下伤人。8、夏天工作时，焊工要防止中暑，工作场地在露天时应搭防雨或临时凉棚；应根据需要供应茶水或盐汽水等饮料；在自然通风不良时应设有机械通风设备。7气割安全操作规程1、氧气瓶、乙炔瓶应各自集中在某一个地方堆放，不许与明火作业混合，不许吸烟，不许将电焊导线从氧气瓶或乙炔瓶上方通过。2、气割操作时，必须穿规定的帆布工作服，戴工作帽、鞋盖、皮手套和护目眼镜。3、在容器内气割时，必须二人轮流操作，留一人在外面，不得离开，以便互相照应。进入容器内工作时，应用轻便鼓风或抽风机调节容器内空气，在油漆过的容器内焊接时，要等油漆干燥后才能明火作业，以防止油漆中铅、锌等气体中毒。4、在容器内气割时，如工作未完，严禁把焊具放在里面，否则，如果焊具和胶管有漏气，在容器内积存大量的乙炔和氧气，一旦接触火种容易引起燃烧和爆炸。5、高空作业要使用安全带，工具要放在工具袋内，高空作业时下面禁止有人活动。6、在修理和焊接各种容器和管道时，应首先了解容器或管道内是何种气体或液体，其压力大小，残存的气体或液体是否已被清除，并且注意阀门及人孔是否打开，防止在工作中由于这些气体或液体造成火灾或爆炸事故。7、气割开始前应检查工作场地的周围环境，不要靠近易燃易爆物品。氧气瓶乙炔瓶发生器应远离焊接火焰10m以外，工作后要检查周围是否有残余火种，防止发生火灾。8氧气瓶安全操作规程1、氧气瓶在安装减压器前，应将阀门慢慢打开，吹掉瓶口的脏物。打开阀门时操作工人应避免氧气流喷射冲伤人体。然后检查一下氧气瓶阀与减压器所连接螺纹规格是否相符，规格不符及螺纹损坏的不能安装减压阀。2、氧气瓶所用减压器必须有高压和低压表，要不漏气、畅通、表针要灵敏，能及时反映瓶内压力。3、氧气瓶和操作场地应远离高温并与明火隔离10m以上；露天作业时不要在阳光下曝露。4、氧气瓶搬运及使用中要避免撞击和振动，不要和可燃气体瓶放在一起。5、氧气瓶阀处严禁沾油脂，不准用带有油脂的手套搬运氧气瓶及拧气瓶阀和减压阀。6、氧气瓶搬运时，应将瓶口保护帽装好，在取下瓶口保护帽时可用手或搬手拧下，禁止用金属锤敲击。7、氧气瓶应装有防震橡胶圈，应按规定刷上颜色以示区别。8、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应保留0.1~0.15MPa(1~1.5kgf/cm2)的压力。乙炔瓶安全操作规程1、乙炔瓶不可倾斜与卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。2、乙炔瓶体表面温度不应超过30~40℃，升温后应用水冷却。3、乙炔瓶不应受到剧烈震动和撞击。4、乙炔瓶应贮存在干燥且较冷的地方，要远离热源及避免阳光直射。5、严禁在漏气的情况下使用。6、乙炔瓶要远离明火10m以上。7、乙炔瓶内乙炔不能全部用完，要保留至少0.1MPa（1kgf/cm2）。9射线探伤安全操作规程1、开机前应仔细检查机器是否正常，预热冷却是否正常，必须在确保安全前提下方可开机。2、开机前仔细检查高压连锁装置、报警器、警灯、警铃是否正常，在一切正常下方可开机。3、开机前要确保除控制室操作人员以外的人离开现场，打开警报装置，关闭好探照室门。4、机器工作前必须清理射线探照室外部人员，严禁有人在探伤室外逗留，并在车间门口张贴警示告示，写明探伤时间、完成时间。5、机器操作时，控制室内应不少于两人，并按说明书进行操作。6、操作中发生连锁报警及其它故障时，必须通知有关部门排除故障方可工作，故障排除前停止工作。7、每次拍片后，间歇五分钟，待有害气体散后，方可再次进入探伤操作室。8、探伤人员每半年进行一次体检，新调入的人员必须经技术培训并经体检合格方可上岗。9、工作完毕，机器冷却15分钟方可关机，关好水、电源、火源方可离开现场。10、清理工作场地，做到干净安全，文明生产。11、严格按《射线探伤操作规程》进行操作。12、射线检测人员应具备经有关部门培训后颁发的资格证，持证上岗，且资格证在有效期内。13、工作前应穿戴好防护用品。14、应重视曝光室防护条件的建设，曝光室的射线泄漏量应经过有关监察部门测量。15、应邀请卫生防疫机构、环保监察部门到现场实地检测，未达标的曝光室不能投入使用。10车间吊运安全操作规程1、吊车工必须与专职吊运工人密切配合，起吊与下落，听从吊运工的指挥。2、吊车工应按时换班，以保证吊运操作时精力集中。3、吊车工在吊装操作时，不准做与吊装无关的工作。4、随时检查吊索、链索、卸扣等吊具是否有断裂、开焊、压扁、锈蚀、显著扭曲等现象，不合格应严禁使用。5、要根据重物形状，选择合适的捆绑方法和捆绑位置，注意平衡，重心要低，捆绑要牢固可靠。6、用尼龙、纤维、纺织绳索具吊装时，应核对绳索的起吊重量，不允许超载。7、挂钩和脱钩时要戴手套，方法要得当，重物不捆绑好不准挂钩。8、多人同时操作时，必须有一人统一指挥。9、绳索禁止与锐利的棱角接触，不可避免时，在棱角与绳索间加垫板；精加工件应垫胶皮垫。10、吊运途中要避开人和障碍物，提升或下降应平稳，不允许有冲击振动现象发生。11、不允许有任何人与重物一起升降。12、在吊运过程中如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空时间过长。13、对于防火件、防爆件、防震件的吊运。必须有可靠的包装和捆绑。吊运过程中要有专人负责，严格听从指挥，起落要稳妥可靠，严禁碰撞与拖地，并做好防火、防爆的准备工作。14、吊装不同工件时，应选择与之相适应的吊具。15、吊装的工件起吊后，工件下面不准有人，不准在人头上通过，如有人时应拉响警铃，提示下面人员离开，然后再通过。16、吊运的钢板处于立起竖直的状态时，特别是在落地或立起时，严禁有人在钢板正面推拉或操作，以防钢板脱落伤人。11车工安全操作规程1、车工工作时，必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度。2、机械加工工人应穿紧身的工作服、戴套袖，女同志应戴工作帽，把头发或辫子塞入帽内。3、工作时，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。车削崩碎状切屑的工件时，必须戴上防护眼镜。4、工作时，必须集中精力，不允许擅自离开车床或做与车床无关的事，手和身体不能靠近旋转的工件或车床部件。5、卡盘必须装有保险装置，工件和车刀必须装卡牢固，防止会飞出伤人。6不准用手去刹正转动的卡盘。7、车床开动时，不能测量工件，也不准用手摸工件表面。8、应该用专用的钩子清除切屑，不允许用手直接清除。9、工件装夹后，卡盘搬子必须随手取下，棒料如伸出主轴后端过长应使用料架