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A01Q/YT烟台国冶冶金水冷设备有限公司企业标准Q/YTA01001-2011炼钢转炉烟道堆焊2011-01-15发布2010-01-15实施烟台国冶冶金水冷设备有限公司发布Q/YTA01001-2011前言本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准,若与其相抵触时,以国家标准、行业标准、地方标准为准。本产品如需办理专项行政许可,本企业应在取得专项行政许可证后,从事许可事项规定的活动,并按备案标准组织生产。本产品不需办理专项行政许可的,本企业按备案标准组织生产。本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准由烟台国冶冶金水冷设备有限公司提出。本标准起草单位:烟台国冶冶金水冷设备有限公司。本标准主要起草人:王良、黄聪仕、梁修福本标准首次发布确认时间:2011年01月。Q/YTA01001-20111炼钢转炉烟道堆焊1范围本标准规定了转炉炼钢烟道堆焊的要求,试验方法,检验规则,标志、包装等。本标准适用于炼钢转炉烟道堆焊,电炉水冷设备堆焊也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4730.05-2005《承压设备无损检测》《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3术语和定义下列术语与定义适应于本标准。3.1堆焊为使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。3.2母材金属被焊金属材料的统称。3.3机械化焊接焊矩、焊枪或焊钳由机械装备夹持并要求随着观察焊接过程而调整设备控制部分的焊接方法。3.4焊接工艺规程制造焊件所有的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。4要求4.1原料要求堆焊母材金属应符合设计图纸要求,堆焊焊丝采用经焊接工艺评定合格的焊丝。4.2外观要求堆焊层表面均匀、平滑,无裂纹、漏焊等影响产品使用性能的缺陷。4.3技术指标4.3.1环境条件堆焊环境温度不低于零摄氏度;相对湿度不大于90%;风速不大于2m/s。4.3.2技术参数堆焊层厚度1.3—3.5mm。采用堆焊专用焊机进行机械化焊接或手工焊,保护气体为焊接工艺规程规定的惰性气体。4.4焊接工艺评定4.4.1堆焊前,必须按《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定对所用的焊接工艺评定合格后才能用于生产。4.4.2根据设计图纸要求,依据评定合格的焊接工艺,编制焊接工艺规程。4.5焊工4.5.1实施堆焊的焊工,必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试,取得堆焊项目合格证,并且仅在合格证的有效期内担任该项目范围内的产品焊接工作。4.5.2焊工实施产品堆焊前,必须经过公司专业技术培训和考试。4.6焊前准备4.6.1堆焊表面处理根据设计图纸要求,划定产品堆焊范围,表面先喷砂处理,等级Sa11/2。然后用角磨机、钢丝刷清理母材堆焊表面,露出金属光泽。4.6.2焊接变形控制为了防止或减少变形,需要对堆焊部位的受热管和集箱采用刚性固定的工艺措施,内加支撑或外加拉杆等刚性固定。详细方案按工艺设计进行。4.7焊接要求Q/YTA01001-201124.7.1机械化焊接、手工焊应分别按照焊接工艺规程进行焊接。根据堆焊位置选择平焊或立焊。4.7.2堆焊层表面均匀、平滑,无裂纹、漏焊等缺陷。焊道高度差≤1.5mm。4.7.3堆焊层表面单个气孔直径不大于0.5倍堆焊层厚度,在堆焊层横截面内气孔量累计≤5%。4.7.4堆焊咬边深度≤0.1倍母材金属厚度,且不大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,咬边总长不得超过该焊缝长度的10%。4.7.5焊后用角磨机和钢丝刷清理熔渣和飞溅等杂物并使堆焊层表面露出金属光泽。5试验方法5.1感官指标的检验堆焊表面进行100%目测和100%着色检验。外观符合检验标准要求。5.2技术指标的检验5.2.1为检验产品堆焊层厚度,应焊制产品检查试件,以便进行厚度测试。5.2.2试件应采用与产品相同的材料(包括母材和焊材)、焊接设备和焊接工艺规程,并由施焊产品的同一焊工施焊。6检验规则6.1着色检验合格标准为JB/T4730.05-2005Ⅰ级。6.2试件堆焊层厚度等于设计图纸厚度±20%为合格。7标志、包装堆焊表面无需喷漆,除非客户要求。__________________________Q/YTA01001-20113炼钢转炉烟道堆焊编制说明随着钢铁行业的迅速发展,钢材的消耗量逐年猛增,对炼钢环节的要求也随之越来越高。据不完全统计,2007年我国的钢产量为4.89亿吨,其中转炉炼钢产量约占总产量的90%,然而转炉炼钢的主要设备转炉烟道的使用寿命一直是制约转炉钢产量的重要因素之一。由于转炉烟道的工作环境恶劣,常期受高温烟气和冷热疲劳等周期性作用,受热管运行一段时间后容易产生裂纹而出现漏水的现象,此时开始烟道就需要经常检修,通常在使用不到两年就需要更换备件(主要是热负荷较大的活动烟罩及炉口段烟道),既影响炼钢安全,又制约的钢的产量。为了改善烟道的使用寿命,国内的设计制作公司主要从烟道结构、循环系统及制造工艺上采取改进措施,但实际使用效果并不理想。近些年国内也采用了超音速电弧喷涂的高新技术对烟道内侧进行了保护,实际使用时有一定的改善,效果仍不明显,烟道尤其是活动烟罩和炉口段烟道的使用寿命还是在两年左右,无法有新的突破。国外近此年采用的材料表面合金堆焊技术:在烟道的受热管表面(烟气流经之处)进行镍基合金堆焊,启到了显著的效果,正常使用条件下烟道的使用寿命达5到8年,从而大大减少的停炉时间,也节约的维修和备件成本。自1994年以后,现代金属堆焊技术在北美及欧洲转炉烟道上逐渐推广,截至目前已完成烟道堆焊工程14000㎡以上。合金堆焊,其最大的优势是能够以焊接方法制备出优于基体材料性能的表面功能薄层,通常堆焊薄层厚度是1.78mm~2.5mm。它可使工件具有比基体材料更高的耐磨性、抗疲劳、抗腐蚀性和耐高温性能,从而大幅度地提高产品的性能及附加值,从而获得更高的利润。但国内尚无这方面大规模的应用,先进堆焊技术在转炉烟道方面有着非常广阔的应用前景。在一种金属上堆焊另一种金属是很常见的工艺,但是要求较薄堆焊层的镍基合金金属堆焊却是技术含量较高的新技术,对手工堆焊焊工的要求也应赋予新的理念。之前国内没有哪家专业堆焊公司敢于承接该项工程,而国外堆焊公司报价极高无法承受也说明了它的难度和风险,我们现在掌握了这项技术,相信这项新的技术一定能给我公司的产品市场竞争力注入新的筹码。为规范炼钢转炉烟道堆焊工艺,指导车间生产,保持并提高堆焊质量,特编制此标准。烟台国冶冶金水冷设备有限公司2011年01月15日第4页共8页企业产品标准审定纪要标准名称炼钢转炉烟道堆焊单位名称烟台国冶冶金水冷设备有限公司起草单位烟台国冶冶金水冷设备有限公司主要起草人王良、黄聪仕、梁修福审定方式会审建议实施日期2010年01月审定意见:需明确堆焊层表面气孔、咬边等缺陷要求。审定结论:审定组长签字:2011年元月18日第5页共8页企业产品标准审定人员意见表注:1)审定人员可以是本企业或企业外的专业技术人员。2)审定人员不能少于5人,起草人除外。姓名及本人身份证号码单位名称职务职称表决意见签字通过不通过柴君370611196006090338胡嘉泉150203195910102715韩文春370611196705053229张杰210103196804211892史光辉37142319831024173X烟台国冶冶金水冷设备有限公司烟台国冶冶金水冷设备有限公司烟台国冶冶金水冷设备有限公司烟台国冶冶金水冷设备有限公司烟台国冶冶金水冷设备有限公司常务副总经理技术经营副总经理副总工程师质量管理部部长设计研发部专业组长高级工程师高级工程师工程师工程师助理工程师通过通过通过通过通过第6页共8页注:1)所属行业应填写单位的行业属性,如:机械、电子、轻工、化工、食品、建材、冶金、纺织等。2)经济类型应填写单位的经济性质,如:国营、合资、股份、集体、私营、个体等。3)生产者名称及地址应填写异地生产或被委托加工的企业名称和地址。4)该标准备案有效期为三年,到期企业未办理相关手续,将被注销备案。
本文标题:烟台国冶炼钢转炉烟道堆焊标准
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