已交6360_烷基化作业活动风险控制清单（DOC39页）

山东神驰化工集团有限公司作业活动风险分级控制清单-31--60单位：烷基化风险点作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施评价级别管控级别建议新增（改进）措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置31作业活动汽油升级现场巡检作业1准备工作工器具准备不当，不能正规严格巡检，未穿戴劳保用品中毒，机械伤害使用巡检对讲机全程监控严格执行巡检规程1.汽油升级岗位现场巡检培训。2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即呼救，配备灭火器4级蓝/班组级班组班长2巡查沿途各重点部位巡检不仔细，不能发现隐患泄漏着火爆炸使用巡检对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3各站点只能对讲机刷卡巡检不仔细泄漏，着火使用对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长32作业活动汽油升级塔顶巡检作业1准备工作工器具准备不当，不能正规严格巡检泄漏等事故使用巡检对讲机全程监控严格执行巡检规程1、车间培训2、巡检培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴便携式可燃有毒气体报警仪立即呼救，配备灭火器4级蓝/班组级班组班长2巡查沿途各重点部位巡检不仔细，不能发现隐患泄漏着火爆炸，腐蚀使用巡检对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3塔顶打卡巡检塔顶巡检不仔细泄漏，着火使用对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长33作业活动汽油升级机泵/组盘1确认机泵状态正在运行机械伤害/按规程操作机泵盘车安全教育1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便立即就医4级蓝/班组级班组班长2使用防爆盘车工具产生火花引起火灾使用防爆工具管理规定汇报联系消防车就位4级蓝/班组级班组班长车作业3机泵盘车偷懒未盘车机泵不能正常备用设置备用机泵盘车规定，盘车线显示正确携式四合一报警仪。联系钳工及时维修4级蓝/班组级班组班长34作业活动汽油升级清罐内污泥作业1工艺处理合格采取隔离措施有毒、惰性气体置换不彻底；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏；氮气等惰性燃气体泄漏；人员中毒、着火、人员窒息置换吹扫，取样合格所有出入口管线加装盲板按规程操作1.汽油升级清罐内污泥作业片培训2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴可燃有毒气体报警仪3、佩戴护目镜4、佩戴面罩5、视情况佩戴防毒面具配备灭火器，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长2取样分析取样不规范；分析结果不准确；取样点选择不当；分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品中毒、窒息/严格按照分析操作规程立即就医，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3消防措施消防器材配备不足或配备类型不合适发生自燃，火灾事故有毒气体报警仪由公司领导、安保部检查配置灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长4清罐内污泥作业违反受限空间安全作业证内容；擅自更换作业内容或地点；擅自人员中毒、窒息使用防爆工器具，带便携式报警仪由公司领导、安保部检查立即停止作业，退出3级黄/车间级车间主任碰撞敲打管道设备；不佩戴劳保等防护用品；未清理周围可燃物；未使用规范工具作业场所5完工验收未按要求完工料尽场地清；未到现场进行验收或未按照标准验收；未填完工验收意见人员中毒、影响开车/由公司领导、安保部检查立即就医，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长35作业活动汽油升级机泵切换作业1检查备用泵润滑油不足和冷却水不畅，造成开泵时密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷却系统、密封冲洗系统1.汽油升级机泵切换标准作业程序培训2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.连轴器上设盘车标记。2.设电流热保护器。1.每日盘车一次，保证灵活。2.开泵前盘车检查。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3检查备用泵预热情况预热不均匀或预热速度过快，造成机泵泄漏火灾，灼烫设有温度表开泵之前检查立即关闭预热线，停止预热4级蓝/班组级班组班长4启动备用泵、开备用泵出口阀泵抽空，振动较大，造成密封泄漏火灾，灼烫设有测振测温设备机泵启运后检查运行情况立即停泵，重新灌泵。3级黄/车间级车间主任5关原运行泵出口阀，停原运行泵出口阀门未关严，造成电机倒转；预热阀门未打开，造成机泵预热不到位，密封泄漏火灾，灼烫设有温度表多人确认流程改动正常1.关闭出口阀。2.调整预热阀开度。4级蓝/班组级班组班长36作业活动汽油升级换热器处理作业1换热器切出介质吹扫放净换热器内介质未放净，换热器内存有余压人员中毒、着火关严与换热器相关的所有阀门放空阀打开，压力表归零严格按规程操作1、三级教育培训合格2、汽油升级换热器处理作业培训严格穿戴劳保用品现场配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长2安全监护与确认未现场确认或存在漏项；无监护人或监护不到位发生事故四合一报警器监控监护人不能擅自离开现场拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3换热器维修作业擅自开关出入口阀门人员伤害，污染环境监控、报警、安全仪表系统严格执行操作规程立即切出泄漏源，立3级黄/车间级车间主任即救援受伤人员4完工验收未清理现场物品、卫生，换热器未打压泄漏介质、污染环境监控、报警由班长检查培训应急预案4级蓝/班组级班组班长37作业活动汽油升级切换润滑油过滤器作业1检查润滑油过滤器备用情况是否达到备用条件；润滑油液位不足过滤器泄漏污染环境；切换不成功，压缩机有跳机可能过滤器达到备用条件按规程操作安全交底；检查过滤器冲油，返油箱流程，联系好内操，确认1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3联系班长检查流程不对过滤器切换不成功，/由班长检查制定事故应急预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油过滤器运行情况润滑油过滤器泄漏、润滑油过滤器出口法拉泄漏，润滑油液位低压缩机跳机切换备用过滤器严格按照操作规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油过滤器出口阀，关闭运行过滤器出口阀阀门开关不到位、阀门密封泄漏自燃、污染环境安全仪表系统、监控严格按照操作规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行过滤器原运行过滤器出口阀不严切换不成功切换备用过滤器严格按照操作规程/4级蓝/班组级班组班长7过滤器切换完成清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长38作业活动汽油升级切换润1检查润滑油水冷备用情况是否达到备用条件；润滑油液位不足水冷泄漏污染环境；切换不成功，压缩机有跳机可能水冷达到备用条件按规程操作安全交底；检查备用水冷冲油，返油箱流程，联系好内操，确认1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长滑油水冷作业3联系班长检查流程不对水冷切换不成功，/由班长检查制定事故应急预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油水冷运行情况润滑油水冷泄漏、润滑油水冷出口法拉泄漏，润滑油液位低压缩机跳机切换备用过滤器严格按照操作规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油水冷出口阀，关闭运行水冷出口阀阀门开关不到位、阀门密封泄漏自燃、污染环境安全仪表系统、监控严格按照操作规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行水冷原运行水冷出口阀不严切换不成功切换备用水冷严格按照操作规程/4级蓝/班组级班组班长7水冷切换完成清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长39作业活动汽油升级油箱添加润滑油作业1确认流程流程未确认或流程不熟悉泄露/主操、外操双人确认流程1.机组润滑油站补油培训。2.三级安全教育合格。1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即调整操作4级蓝/班组级班组班长2改流程改错流程或泄露DCS液位指示双人改流程，班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长3机组润滑油站补油流程存在泄漏点造成油泄漏泄露DCS液位指示双人改流程，班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长4确认液位未关注液位变化泄露DCS液位指示严格操作规程立即调整操作4级蓝/班组级班组班长5补油完毕未关闭阀门或阀门未关严泄露DCS液位指示确认阀门关闭到位，不出现跑冒滴漏。立即调整操作4级蓝/班组级班组班长40作业活动汽油升级1准备工作未检查滤油机，滤油机出入口未接入油箱，开泵时密封泄漏火灾油镜检查滤油机，滤油机出入口接入油箱1.培训滤油作业。2.三级安全教育合格。3.岗前培1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长润滑油滤油作业2滤油机盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.超电流自动保护跳闸1..开泵前盘车检查。训合格佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3联系电工检查电源电源未接电、送电机泵无法启动设备供电正常有电工检查联系电工处理4级蓝/班组级班组班长4开滤油机出入口，启动滤油机泵抽空，振动较大，造成密封泄漏，未停泵离开现场导致抽空烧坏电机，中途离开跑油、其他伤害DCS监控，电机超电流自动跳闸机泵启运后检查运行情况，停泵前不能离开现场立即停泵。3级黄/车间级车间主任41作业活动汽油升级润滑油机泵1检查备用泵润滑油不足和冷却水不畅，造成开泵时密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷却系统、密封冲洗系统润滑油泵切换标准作业程序培训现场作业人员劳保穿戴合格。立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.连轴器上设盘车标记。2.设电流热保护器。1.每日盘车一次，保证灵活。2.开泵前盘车检查。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长切换作业3启动备用泵、开备用泵出口阀泵抽空，振动较大，造成密封泄漏；压力波动较大火灾，灼烫；主风机停机设有测振测温设备，平稳操作压力机泵启运后检查运行情况平稳切泵压力3级黄/车间级车间主任4关原运行泵出口阀，停原运行泵出口阀门未关严，造成电机倒转：压力波动较大火灾，灼烫；主风机停机测温枪测温，平稳操作压力多人确认流程改动正常制定事故预案3级黄/车间级车间主任42作业活动汽油升级退酸作业1确认反应酸液位达到退酸条件反应酸液位未达到退酸条件泵上量不稳或抽空酸液位设置液位报警严格按照操作规程酸液位正常范围劳保鞋、防护手套、安全帽/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到退酸条件酸浓度未达到退酸条件影响反应效果酸浓度采样化验酸液位正常范围/4级蓝/班组级班组班长3打开退酸手阀手阀盘根泄露，闸板掉人员受伤，酸泄露，退酸受阻用防爆扳手阀门正确的使用方法车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长4开启退酸回收泵机封泄露人员受伤，酸泄露/应急突发事件培训车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长5检查退酸去罐区调节阀调节阀不好用退酸停止/调节阀的投用车间配备应急药箱3级黄/车间级车间主任6退酸后退酸系统各部位巡检退酸系统出现漏点装置停工增设监控系统动改流程车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长43作业活动汽油升级反应进新酸作业1确认反应酸液位达到进新酸条件反应酸液位未达到进新酸条件造成能源的浪费酸液位设置液位报警严格按照操作规程进行酸液位控30-45%防酸服、防护面罩、劳保鞋、防酸手套/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到进新酸条件酸浓度未达到进新酸条件酸浓度过高会造成酸结晶酸浓度采样化验酸浓度控90-93%酸失控时可紧急停工4级蓝/班组级班组班长3开启新酸泵新酸泵未处于备用状态新酸泵无法启动造成生产波动/开泵时的注意事项全封闭式防酸服3级黄/车间级车间主任4调节好反应的酸界位酸液位不在正常范围内、超高或超低影响