06第六章《高处作业机械安全操作》

1高空作业机械安全操作21.什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。32.机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。43.机械伤害基本类型•1、引入或卷入碾轧的危险。•2、挤压、剪切和冲击的危险。5•3、卷绕和绞缠的危害。•4、飞出物打击的危险。工作时注意围巾被机械转入65、物体坠落打击的危险。6、跌倒、坠落的危险。•7、碰撞和刮蹭的危险。•8、切割和擦伤的危险。74.形成机械伤害的事故主要原因有哪些1）检修、检查机械忽视安全措施。2）缺乏安全装置。3）电源开关布局不合理。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。85.常见的不安全心理状态1）侥幸心理；2）逞能心理；3）从众心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲劳厌倦心理；8）情绪波动，思想不集中心理；9机械伤害事故防范101、按要求着装。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。机械伤害事故防范注意事项：“12.23”长发卷入事故114、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志.12•8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。•9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。11、切忌长期加班加点，疲劳作业。131）切削加工机械常见伤害：a机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；b切屑造成烫伤、划伤、割刺；c砂轮碎裂崩伤等。主要原因：a操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；b金属切屑机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装置、零部件损失或失灵；c工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤人；d工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液等。1415防范措施：a按要求穿戴好防护用品；b设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;c严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;d各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具飞出伤人;e各类切屑应用钩子等专用工具清除，缠到或粘在工件上的切屑应在停车后清除，防止切屑伤人;f装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成事故;g暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应在空档位置，避免误启动或与工件相撞;h工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。162）冲压作业机械常见伤害：a手指被切断;b工件被挤飞伤人;c齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤;d钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤;e冲模或工具崩碎伤人。主要原因：a私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生;b停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故;c多人操作，动作不协调，发生误操作;d违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业;e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;17防范措施：a按要求穿戴好防护用品；b设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;c严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的保养;d实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳动生产率和减轻劳动强度的有效措施；e禁止在没有安全防护装置设备下连续作业；183）起重运输机械常见伤害：a挤伤;b吊运物体砸伤;c吊运物体压伤;d钢丝绳打伤;e起重机倾翻或折臂伤害。主要原因：a·操作因素主要有：（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。19如此吊装可以吗？20b·设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；（3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致；（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。c.环境因素主要有：（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故；（2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。2122防范措施：a起重运输作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得特种作业人员操作证后，才能上岗；b起重运输机械必须设有安全装置;c严格检验和修理起重运输机件，报废的应立即更换;d建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;e起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;f起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;g吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不能对吊挂物进行加工;h起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施；i开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃或报警；j按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行；23k确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；l工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，应检查起重机是否工作正常；m在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；24高处作业设备事故25机械性伤害救护由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运等四个方面。FallProtection脚手架摔落事故台湾高空摔落事故目的•阐述高处作业预防坠落的三步法；•消除坠落隐患；•防止坠落事故，•消除或降低坠落发生后的伤害。职责（一）•作业人员的职责：1.持有经审批有效的高处作业许可证进行高处作业；2.作业前，充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中危害因素及相应对策处理措施；3.对违反本标准强令作业、安全措施不落实的，有权拒绝作业；4.作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况，应发出信号，并迅速撤离现场。职责（二）•监护人的职责•1)熟悉作业区域的环境、工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识•2)有权提出暂不进行作业•3)配备必要的救护用具，严禁离岗，不得做与监护无关的工作；•4)检查高处作业使用的安全保护用品、器具并符合安全标准，监督施工作业人员正确使用术语和定义•高处作业•在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。•锚固点•通常是指横梁、支架、柱子等,上面可用来系救生索,必须能够承载至少•2268千克的静止重量•锚固点连接装置•安装在锚固点上，用来连接坠落防护系统的一个组件或装置，至少能够•承载2268千克静止重量的连接皮带、竖钩、支架把手等。•钩锁•带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。•缓冲装置•能在坠落制止过程中转移能量或减轻冲击力的装置，其抗断强度必须达•到2268千克•逃生装置•用于从高处逃离的一种设备或装置，比如滑索、滑杆、滑道、梯子等•个人坠落防护系统•防止坠落的系统,该系统包括锚固点、连接装置、全身安全带等•坠落阻止器•一种带止回功能的救生索附件，当坠落发生时能通过惯性扣住救生索。•坠落阻止器通常使用在垂直移动的场所，如高处作业的吊篮或悬垂的脚•手架•全身式安全带•能够系住人的躯干的装置，把坠落力量分散在大腿上部、骨盆、胸部和肩部等•救生索•一种柔韧的、固定在两个锚固点之间的垂直或水平的绳索•定位装置系统•用于使工作人员在高处作业时能够腾出双手（比如，向后倾斜）进行工•作的固定装置。•弹性救生索•可以缓慢拉伸，但在坠落时，能立即锁住的坠落防护系统。可以在需要•进行有限度的垂直移动的场所使用，比如在罐、检修口、压力容器里或•屋顶上。原则与要求（一）•按以下顺序选择最佳的坠落防护措施：•1）尽可能把工作安排在地面上进行，避免高处作业；•2）有条件时安装固定的围栏和扶手，防止坠落发生；•3）有条件时用工作平台，如脚手架或提升平台；•4）把安全带调整到一定的长度，使作业人员不能接近高处作业区域的边缘；•5）使用带缓冲的防坠落装置，如全身式安全带和系索。原则与要求（二）•高处作业的三步法（1）•第一步消除坠落隐患•在设计和工作计划制定过程中：1.必须评估工作场所和作业过程；2.针对每一个可能导致坠落环节制定消除隐患措施；3.措施包括对作业人员的身体条件要求。原则与要求（三）•高处作业的三步法（2）•第二步坠落预防•如果在第一步中不能完全消除坠落隐患，需：•通过改进作业场所的条件来防止坠落;•即在作业开始之前，安装楼梯、平台、护栏等行进限制保护系统;•建立能够保证安全的工作环境。护栏原则与要求（四）•高处作业的三步法（3）•第三步使用合适的坠落制止装置•只有在确认不能消除坠落风险时，才使用坠落制止装置；坠落制止装置包括：•救生索、全身式安全带和安全网等装备（降低坠落发生后人员受伤害的程度）。•注意：•通过评估工作场所和作业过程，选择安装并正确使用最合适的装备。高处作业的准备（一）•高处作业人员的基本要求•1）经医生诊断，患有以下病症的人员，不得从事高处作业：高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、严重关节炎、手脚残废以及其他禁忌高处作业的病症•2）酒后不得从事高处作业•3）作业人员应掌握高处作业的操作技能，并需经培训合格高处作业的准备（二）•前期工作安全专业人员参与制定详细的高处作业方案（包括救援、急救方案），并提供适当的高处作业措施和防护装备的建议；咨询高处作业防护装备制造商和销售商；在搭设脚手架、钢结构的同时应设置楼梯、扶手和救生索；做好临边防护措施，并尽可能在地面预制好装设缆绳、护栏等设施的固定点，避免在高处进行焊接；尽可能采用脚手架、操作平台和升降机等作为安全作业平台；查询公司和国家、行业的高处作业技术规范，采用其中更严格的规定；准备和检查防坠落装备、急救设施。高处作业的准备（三）•人员培训•为所有进行高处作业的人员提供培训。培训内容应包括：•1）高处坠落可造成人身伤害的严重性和事故案例；•2）识别高处坠落危害的方法和防范措施；•3）检查和使用防护装备的方法；•4）高处作业方案交底；•5）救援和急救措施。作业安全措施（一）•人员坠落的防护（1）•人员坠落防护的装备包括：锚固点、连接装置、全身式安全带、救生索等附件组成•在使用这些装备之前，必须注意以下问题：•1）使用者已接受培训，能够识别坠落隐患并正确使用个人坠落防护装备；•2）装备的所有组件应与制造商的说明书一致；•3）锚固点和连接技术已经检验合格；•4）必须在每次使用前对个人坠落防护装备进行检查，每季度进行定期检查。作