14矿井电气系统的安全检查

矿井电气系统的安全检查煤矿井下电气事故主人有人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯或煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等。因此，煤矿井下电气设备的检查主要包括防止触电、防止电气火灾、电气防爆和安全供电等方面。其检查重点主要有以下几个方面。（1）矿井供电线路是否符合《规程》的有关规定。（2）用于煤矿井下的电气设备是否符合《规程》的有关规定，防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求。（3）矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定。（4）煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠。（5）井下电气接地系统是否完好。（6）矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护。（7）井下电缆的管理和使用是否符合《规程》规定。（8）井下变配电硐室、机电设备硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》规定。（9）在井下电气设备检修和停送电作业中，是否有违章指挥和违章作业情况。一、防爆电气设备的安全检查1、矿井电气设备选用与使用环境煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大，用于煤矿井下的各种电气设备的防爆形式必须根据使用环境和《规程》进行选择。设备的选型不符合要求时，必须制定安全措施。2、隔爆型电气设备（1）隔爆型电气设备是否由经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。（2）外壳是否完整无损，无裂痕和变形。（3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全、完好。（4）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是否牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引入装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引入装置是否用钢板堵死。（6）联锁装置是否功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件，保护装置是否完好无损、动作可靠。（7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，拧紧接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间隙小于规定值。（8）在设备输出商断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。（9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内是否保持清洁，无杂物和导电线丝。（10）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固；设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。（11）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。二、井下电网过流保护的安全检查对过流故障进行现场检查主要有以下内容。1、选择电气设备的检查（1）电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。（2）所选电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。（3）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。（4）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流（其短路点应选在开关的负荷侧端子上）。2、电气设备使用的检查（1）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，合格中是否定期测试电气设备的绝缘。（2）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、被砸和淋水的影响。（3）电缆的敷设和连接是否遵守《煤矿安全规程》的要求，不得将电缆泡浸在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。3、对过流保护装置整定值的检查过流保护分为短路保护、过负荷保护和断相保护。井下各类电气设备应具备的保护可按附表所列各项进行检查。内容类别短路保护过负荷保护单相保护欠电压释放保护井下高压电动机和动力变压器的高压侧由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上低压电动机低压电动机√√√√√√√√√√————内容类别短路保护过负荷保护单相保护欠电压释放保护井下高压电动机和动力变压器的高压侧由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上低压电动机低压电动机√√√√√√√√√√————内容类别短路保护过负荷保护单相保护欠电压释放保护井下高压电动机和动力变压器的高压侧由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上低压电动机低压电动机√√√√√√√√√√————三、预防井下电气火灾的安全检查煤矿井下电气着火类型有下面几种：低压电缆着火，铠装电缆接线盒放炮着火，矿用变压着火，架线电机车电弧引燃木支护棚着火。发生电气火灾的原因主要是：电缆连接的电气设备和电缆接线盒有严重缺陷及电缆受挤压短路，保护失灵，设备与电缆的阻燃性差，无火灾的监视，现场的灭火设施起不了灭火作用。安全检查人员对预防井下电气火灾的检查应注意以下各项。（1）电缆发生短路故障，高、低压开关由于断流容量不足而不能断孤，引燃电缆。在检查中要检查高、低压开关断流容量，校验高、低压开关设备及电缆的动稳定性及热稳定性，校验整定系统中的继电保护是否灵敏可靠。（2）为了防止已着火的电缆脱离电源或火源后继续燃烧，必须采用合格的矿用阻燃橡套电缆。（3）电缆不准盘圈成堆或压埋送电，检查电缆悬挂要符合《煤矿安全规程》要求。（4）必须有断电保护，并按《规程》进行整定，保证灵敏可靠。若开关因短路跳闸，不查明原因不许反复强行送电。（5）高压电缆接线盒是否符合规定，接线盒处是否可燃物。（6）矿用变压器接线端子接触不良，或变压器检修时掉入异物会造成高压短路。变压器不定期化验，会造成绝缘油失效，使变压器升温，发生过热造成套管炸裂，绝缘油喷出着火。（7）井下不准用灯泡取暖，照明灯应悬挂，不准将照明灯放置在易燃物上。（8）架线电机车运行时产生电弧，当架空线距木棚太近或接触要棚时，高温电弧可能引燃木棚着火。另外，当架线断落在高压铠装电缆外皮上时，直流电弧沿电缆燃烧，烧毁电缆的铠装和油浸纸绝缘。为预防上述事故发生，应严格按规定架设架线。架线电机车行驶的巷道，必须是锚喷、砌碹或混凝土棚支护。（9）检查变配电硐室是否备有足够的消防灭火器材，机电硐室不得用可燃性材料支护，并应有防火门。四、井下电网漏电保护的安全检查安全检查员对漏电保护装置的安装运行、试验等检查的重点是如下几方面。（1）检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使用两台或更多的检漏继电器。（2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm2。辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，距局部接地极的直线距离不小于5m，不能使用同一个接地极。（3）检漏断电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。（4）值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查，是否有试验记录，检查试验记录内容是否符合要求；检漏继电器的外观、防爆性能是否完好；欧姆表的指示数值是否正常；发生故障的设备或电缆在未消除故障以前，是否禁止投入运行。（5）运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。（6）电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。（7）电缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧毁绝缘现象；设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。（8）操作电气设备时，是否有弧光放电产生。（9）电气设备与电缆因过负荷运行时有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。五、井下电气设备保护接地的安全检查1、保护接地的外壳检查（1）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减少。（2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。（3）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接；如果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。（4）接地装置的材料是否使用铜材或钢材。2、保护接地网的检查（1）主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于50mm2的铜线或截面积不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm，截面积不小于100mm2的扁铜线。（2）局部接地极。每个装有电气设备的硐室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极；无低压配电点时，采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内是否至少分别设置一个局部接地极；连接动力铠装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处；设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并和掘进巷道内是否至少分别设置一个局部接地极；连接动力铠装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处；设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极应用直径小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小5mm的透眼，并全部垂直埋入地下；低压机电硐室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接应使用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的扁铜线；低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6mm的裸铜线。（3）采掘移动设备。采掘工期移动设备的金属外壳，应用橡套中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相边；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用做监测接地回路中，不得兼作其他用途。3、保护接地的测试检查（1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω。（2）移动式和手持式电气设备同接地网的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1Ω，超过时应及时更换。（3）每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，进行详细检查。4、风电闭锁的检查《规程》规定：局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立即切断供风巷道中的一切电源。根据《规程》的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿长、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1%时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作面的电源。检查时注意，井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置。（1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。（2）瓦斯突出矿井的所有掘进工作面。（3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面。（4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投入运行，严禁甩掉不用。六、井下电缆的安全检查1、电缆选用的检查（1）电缆实际敷设地点水平差是否规定的允许敷设水平差相适应。（2）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。（3）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。（4）是否采用铝芯电缆的检查。在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得采用铝芯电缆；采区低压电缆的否严禁采用铝芯电缆；发现铝芯电缆的连接盒温度较高时，是否停电处理；接地线是否使用铝芯电缆；在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆。（5）是否采用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（6）固定敷设的高压电缆的选用是否符合固定要求。（7）固定敷设的低压电缆是否采用铠装电缆或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。（8）非固定敷设的高低压电缆是否采用MT818标准的橡