5s推行教材

元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-0-5S系列教材之一昆山元茂電子科技有限公司元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-1-目錄第一章：5S基本概編第二章：5S與各管理系統的關係第三章：5S執行技巧第四章：定置管理的實施第五章：開展“5S”活動程式元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-2-第一章5S基本概編1.1我們有下列“症狀”嗎？在工作中常常會出現以下情況：a)急等要的東西找不到，心裏特別煩燥b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感c)沒有用的東西堆了很多，處理掉又捨不得，不處理又佔用空間d)工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒e)每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱櫃狂翻f)環境髒亂，使得上班人員情緒不佳g)制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了h)材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，佔用大量空間；i)生産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小；j)生産車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“症狀”的良方——推行5S管理。1.25S是什麽？a)整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；b)整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理；c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生；e)修養：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠爲家、以廠爲榮”的地步。1.35S之來源元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-3-5S管理源於日本，指的是在生産現場，對材料，設備人員等生産要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，爲其他管理活動奠定良好的基礎，是日本産品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養的日語外來詞彙的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都爲S，所以日本人又稱之爲5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱爲6S或7S活動。1.45S之釋解1.4.1整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環境的方法。“工作環境”包括：a)工廠周邊、週邊；b)廠房建築的本身；c)辦公室；d)空地、馬路；e)機器、設備及其配置；f)工作場所；g)倉庫場地；h)通風；i)照明；j)溫濕度。即工作環境爲所有廠內外有形設備和無形條件的總稱因此，整理、整頓則是將上列工作環境設法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在裏面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達到提高效率。1.4.2日本整理、整頓的含義在開展整理、整頓活動時，由於內容具體而實在，故將整理整頓簡化爲5個詞進行概括，同時給下了非常明確的定義，員工不但一聽就懂，而且能做。元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-4-1.55S之間的關係（見圖1）1.65S活動推進層次（見圖2）第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净安全卫生现场美化人心美仪最终目标修养整理清洁整顿清扫1、创造空间2、尽地之利3、场地利用图1图2元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-5-1.75S活動的重點：修養從推進層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的物件是“場地”，“物品”。修養的物件則是人，而“人”是企業最重要的資源，我們可以從“企業”的“企”字中分析人在企業中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業也就停“止”，所以在企業經營中，人的問題處置的好，人心穩定，企業就興旺發達。在5S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦乾淨，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項（廠紀、廠規、各種規章制度，標準化作業規程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優秀員工。總之，5S活動是種人性的素質的提高，道德修養的提升，最終目的在於“教育”育新“人”。1.8推行5S的的理由作用及目的1.8.1推行5S的理由實踐證明5S推行不良，會産生下列不良後果。a)影響人們的工作情緒；b)造成職業傷害，發生各種安全事故；c)降低設備的精度及使用壽命；d)由於標識不清而造成誤用；e)影響工作和産品質量。1.8.2推行5S管理的作用a)提供一個舒適的工作環境；b)提供一個安全的作業場所；c)塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；d)穩定産品的質量水平；e)提高工作效率降低消耗；f)增加設備的使用壽命減少維修費用。1.8.3推行管理的目的a)員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升；b)提高土氣；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；e)整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；f)通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；g)爲其他管理活動的順利開展打下基礎。元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-6-第二章5S與各管理系統的關係2.15S與管理合理化關係5S與管理合理化之間的關係（見圖3）整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-7-2.25S與企業改善的關係（見表1）表15S物件意義目的實施檢查方法使用工具目標整理物品空間1、區分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰3、定點照相1、照相機、錄影機2、定點照相紅色標識創造一個“清清爽爽”的工作場所整頓時間空間1、物有定位2、空間標識3、易於歸位1、縮短換線時間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標管理1、各類看板2、照相機錄影機創造一個“井然有序”的工作場所清掃設備空間1、掃除異常現象2、實施設備自主保養1、維持責任區的整潔2、降低機器設備故障率1、責任區域2、定檢管理1、定檢表2、照相機錄影機創造一個“零故障”的工作場所清潔環境永遠保持前3S的結果1、提高産品品位2、提升公司形象1、美化作戰2、三要要常用要乾淨要整齊照相機、錄影機創造一個“乾乾淨淨”的工作場所修養人員養成人員守紀律、守標準的習慣1、消除管理上的突發狀況2、養成人員的自主管理3、介高尚1、禮儀活動2、5S實施展覽3、5S表揚大會4、教育訓練1、照相機、錄影機2、點檢表3、評核表創造一個“自主管理”的工作場所元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-8-2.35S與質量管理體系的關係2.3.15S與ISO9000之關係（見表2）表2專案5SISO9000內容整理、整頓、清掃、清潔、修養ISO9001、ISO9002、ISO9003方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統)的觀念可達到1、減少庫存，增加資金周轉率2、先進先出，減少呆廢料3、明確管理責任使用物料管制程式，配合識別系統，可達到1、控制不合格材料2、使材料易於追溯3、明確管理責任成品整理、整頓首件檢查、現場管理等控制程式及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確管理責任2、提高生産效率3、提高管理水平首件檢查，現場管理等控制程式及追溯性，使用各項控制程式及識別系統，可達到1、明確管理責任2、維持過程品質的穩定性3、提高現場管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現場管理等控制程式及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確管理責任2、提高生産效率3、提高管理水平使用各項控制程式及識別系統，可達到1、明確管理責任2、維持過程品質的穩定性3、提高現場管理水平文件整理、整頓文件控制程式1、提高文件作業效率2、減少浪費，節省空間3、合理化1、提高文件作業效率2、標準化3、制度化目標1、提高企業整體管理水平2、養成上下一體，守紀律，守標準的習慣1、提高企業品質管理水平2、養成上下一體，守標準、守紀律習慣結論故5S實際上是ISO9000的基礎，也是提高企業的各項管理水平的手段元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-9-2.3.25S與ISO9000關係之二（見圖4）整理要与不要修养遵守规定整合所需的系统目视管理落实各项标准文件管理5SISO9000看板管理灯具管理实物显示颜色管理识别管理区域规划图4元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-10-第三章5S執行技巧3.1整理（SEIRI）3.1.1定義：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西3.1.2物件：主要在清理現場被佔有而無效用的“空間”3.1.3目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所3.1.3.1零亂的根源，主要來源於：a)未及時捨棄無用的物品；b)未將物品分類；c)未規定物品分類標準；d)未規定放置區域、方法；e)未對各類物品進行正確標識；f)不好的工作習慣；g)未定期整頓、清掃。3.1.3.2騰出空間整理地方和物件主要表現在：a)存物間、框、架；b)文件資料及桌箱櫃；c)零組部件、産品；d)工裝設備；e)倉庫、車間、辦公場所、公共場所；f)室外；g)室內外通道；h)門面、牆面、廣告欄等。3.1.4整理的實施方法3.1.4.1深刻領會開展的目的，建立共同認識a)確認不需要的東西，多餘的庫存會造成浪費b)向全體員工宣講，取得共識c)下發整理的措施d)規定整理要求3.1.4.2對工作現場進行全面檢查點檢出那些東西是不需要和多餘的具體檢查要求：a)辦公場地（包括現場辦公桌區域）檢查內容：辦公室抽屜、文件櫃的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、牆上的標語、月曆等；b)地面（物別注意內部、死角）檢查內容：機器設備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放於各個角元茂科技5S活动培训實務昆山元茂電子科技有限公司管理部-11-落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件；c)室外檢查內容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；d)工裝架上檢查內容：不用的工裝、損壞的工裝、其他非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；e)倉庫檢查內容：原材料、導料、廢料、儲存架、櫃、箱子、標識牌、標簽、墊板；f)天花板檢查內容：導線及配件、蜘蛛網\塵網、單位部門指示牌、照明器具；3.1.5制定“需要”與“不需要”標準工作現場全面盤點，就現場盤點的現場物品逐一確認，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根據上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表，員工根據標準表實施“大掃除”3.1.6不需品的處理實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。3.1.7開展整理活動應注意事項a)雖然現在不用，但是以後要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現場；b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；c)一下子處理報廢這麽多，管理者有意見怎麽辦，誰來承擔這個責任；d)爲什麽別人可以留下來，而我不行，太不公平了。3.2整頓（SEITON）3.2.1定義：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做