水槽钢结构制安施工方案及安全措施

1xxxxx有限公司水槽零星钢结构制安工程施工方案xxxx公司2017年9月5日2目录一．工程概述.....................................3二．执行标准及规范...............................3三．主要施工方案.................................3四、质量要求及措施...............................8五．雨季施工措施.................................9六．安全措施.....................................9七．文明施工....................................12八．劳动力需用计划..............................13九．施工机具计划................................13十．总体部署及进度计划..........................133一．工程概述施工地点：云南省昆明市富民县；本项施工内容为：水槽零星钢结构的制作和安装；本施工项目水槽为富民薪冶工贸有限公司炉子的附属设施，整体为方形钢结构水槽，长度5500mm，宽度4500mm，高度为1520mm；板厚20mm；材质为Q235B;二．执行标准及规范1．《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86的B级和F级执行.2.《碳素钢焊条》GB5117-85；3.《手动电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸》GB985-88。三．主要施工方案1.结构制作安装方案根据现场的实际条件,安排现场制作和现场组装；1.1工艺简述:图纸核对材料验收放样划线下料验收检查组装安装焊接验收检查41.2制作允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1边长或直径焊接±2用尺法兰连接－22长度或高度±1.5L/1000但不大于10用尺1.3非标安装允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1.焊接焊接应牢固可靠，焊肉饱满观察检查2.油漆油漆应涂刷均匀，无漏涂，附着良好观察检查4.安装标高±5用水平仪或尺水平度5用水平仪检查四角中心线位移±5用水平仪检查四角1.4.安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高±5水平仪2垂直度（H=高度）H/1000但不大于10经纬仪3中心线位移±5用尺1.5放样、下料、切割1领料按设计图纸要求,领出所需的材料,并检查材料是否有材质合格证及质量证明书。2放样5放样采用作图法、计算法两种方式进行相互验证，轴对称板件下料时对角线偏差应≤2mm。放样样板的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1平行线距离和分段尺寸±0.52对角线差13宽度长度±0.54孔距±0.55加工样板角度±20号料的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）1零件外形尺寸±1.02孔距±0.5切割的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）1零件宽度长度±4.02切割面平面度0．05t不大于2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.0碳素结构钢在环境温度低于-20°，低合金钢在环境温度低于-15°时，不得进行剪切，冲孔。机械剪切的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）61零件宽度长度±4.02边缘缺棱1.03型钢端部垂直度2.03下料开坡口碳钢板件采用半自动切割机进行下料开坡口,不锈钢材采用等离子切割机进行。255-65°δδ2245-65°焊缝坡口示意图焊缝焊接采用CO2气保焊打底，盖面，坡口背面直接用气保焊焊接。炉壳为普通Q235-B钢板，在下料时要布置合理的拼缝，尽量减少焊缝数量。焊缝开V型坡口。焊缝焊接用CO2气保焊打底，盖面，背面直接用气保焊焊接。开孔应在组装完毕，焊缝完全焊接完毕后再开孔。1.6工艺措施1．放样应充分考虑焊接切割。坡口切头的收缩量。2．放样用样板应定期效验，因磨损或变形而不合格时应修复。3．号料采用多头切割机，筋板采用剪切下料，不允许采用手工切割。4．钢板边沿10mm范围内因轧制原因材质不均，易产生缺陷，重要零件所用钢板边沿10mm应割去不用。1.7制作焊接技术要求：1．在验后需加“米”字撑或“十”字撑拉临时加固以防止椭圆。7方形部件应临时加斜撑防止截面几何形状的变化。2.钢板需要拼接时，采用先对接向下料号料的原则对接焊缝等用埋弧自动焊接。3.壳体纵、横向焊接缝采用CO2焊机焊接。1.8制作质量要求焊缝对口错边量如下图，符合下表的规定。尺寸处名义厚度δ（mm）项目允许偏差（mm）AB10〈δ〈20〈2〈1/5δ20〈δ〈40〈2〈41.9安装：对所有现场安装的构件，在出厂前应做好加固处理，避免在运输和吊装过程中产生变形，如发生变形，应处理好再进行安装。安装技术要求：（非标设备）水平度１／１０００Ｄ且≤３mm；Ｄ为直径铅垂度１／１０００Ｈ;Ｈ为高度标高±１５mm中心５mm安装完毕，对现场安装焊缝检查,合格后进行全面防腐处理，防8腐按制作要求进行。2.安装前准备2.1.技术资料准备：为保证顺利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习图纸及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案，工艺交底卡。对于结构件和工艺管道制作绘制施工大样图，以指导施工。2.2.主要器具及材料准备:各类工艺设备安装所需的主要器具及技术措施、材料按施工方案要求准备齐全。各检测器具应标准合格在规定的使用期内。充分熟悉图中各类设备，金属结构件及工艺管道制作安装的有关规范、规程、质量标准等资料。2.3基础检查2.3.1.设备基础应有确认基础已进行外观检查备安装条件的资料.2.3.2.设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合下表中的规定。四、质量要求及措施1.质量目标：单位工程合格率100%，优良率50%以上，争创部优工程2.保证措施2.1切实贯彻落实各级质量责任制：2.2认真执行图纸自审、汇审以及向施工班组颁发技术交底卡制度。2.3开工前组织施工班组认真学习施工图、设计文件及施工工艺规程，并作出关键工艺的交底工作。2.4执行持证上岗，无证者不得参与施工，违者当事人负过失责任。92.5使用合格的计量器具，及合格的辅助器具。2.6严格执行发料、领料制度、无合格证的材料不得发放和领用，对有怀疑的材料应要求有关部门作试验。2.7严格执行设计修改和材料代用的管理制度，未经办理设计修改及材料代用手续，任何人不得修改和进行代用材料。2.8方案一经批准，未经质保体系下令，任何人员无权修改或停止执行施工方案。五．雨季施工措施1.雨季施工室外焊接：应加强对焊条烘干的管理，按照焊条证明书要求进行烘干。为保证焊接质量，室外施焊部位都要搭设防雨棚。2.雨季施工机械管理：露天使用时搭设防雨棚防电气部分受潮：其他小型机械应入库保管，使用时临时出库，用后及时回收。3.雨季施工电气，电源管理：对所有电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。电源检查安全。六．安全措施6.1、认真严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。6.2、做好经常性安全教育工作，施工前必须逐级进行安全交底，坚持班前安全讲话及安全检查工作。劳务用工在施工前要组织安全教育，同样也要进行安全交底以及每天的安全注意事项。6.3、凡进入施工现场，一律戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和酒后上班，高空作业应系好安全带，违者每次罚款处理，由安全员10负责执行。6.4、施工现场要保持整齐、干净，各种通道畅通无阻，施工危险区域应设置警戒标志和信号;现场设安全防护，用彩钢板将生产区与施工区隔离开来。6.5、施工区域内的井、坑和孔洞应盖严，堵死或围挡，走道上不应有带钉的木板等障碍物，防止扎脚。6.6、禁止由高处向下抛扔物品，煤气炉脚手架下部沿三台煤气炉长度方向挂上安全绳，警示非施工人员不能进入。6.7、现场所用各种机械设备、动力线路和照明线路，应由专人安装，专人操作和维护检查，炉内所用照明应采用36V的安全电压，杜绝漏电、触电和机械事故的发生，井架、钢脚手架在高出建筑物时，要进行接地（接地电阻4Ω），非本岗位人员禁止乱开乱动机械设备，乱拉乱接电线，机、电设备操作者必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的安全规定。6.8、施工现场所有电源线凡与物体附着的均用木垫（挡）加以断开，配电箱需上锁；拆除任何电气装置均应停电进行，未拆下的线头仍可能带电时，应以绝缘胶布包扎。6.9、新安装的或检修后的机械，在使用前应进行空运转及负荷试运，确认无问题后方准使用；机械在运转中，不得进行清扫和修理。所有机电设备必须有安全操作规程，执行一机一闸制，有保护漏电、接地等设备。6.10、脚手架必须由专业架子工搭设，并经现场施工负责人检查验收11后才能使用，不符合要求的材料不能使用。二层以上的脚手架应设防护栏杆、安全网及下脚挡板，如利用炉体平台、走道时应先检查加固后方能使用。6.11、脚手架用钢管采用直径48mm，壁厚为3.5mm的钢管，其材质应符合GB700-88的技术要求，不准使用有脆裂、变形、扭曲等现象的钢管，钢管脚手架所用的扣件应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的有关规定。6.12、搭设脚手架时随施工高度逐步搭设，每搭设一台时必须用钢管与墙体抵死。6.13、施工现场的孔洞、坑、沟、升降口、漏斗等地方应设立防护栏杆或警戒标志，现场应悬挂醒目的安全警示牌和其它安全标牌，提示施工人员珍惜生命，重视安全。6.14、在筑炉与安装进行交叉作业时，炉体内设置的安全平台一定要在我方安全人员进行检查认可后，才能进入炉内施工。6.15、在搅拌和施工腐蚀性泥浆时应戴防护手套，并配制防护眼镜。6.16、现场所有安装的各种机具、脚手架，必须经过验收后方能使用。6.17、每班在下班前，必须将各操作平台上的杂物等用卷扬机放至地面，严禁在各操作平台大量堆放垃圾。6.18、建立现场统一的安全管理体系，施工人员必须服从安全人员的指挥，积极与相关单位协调，共同做好安全防护工作。6.19、施工现场应清洁有序，道路通畅，半成品，构件，材料应根据需要进入指定位置。126.20、必须用油漆喷注单位重量，起重人员必须确定重量才能起吊。防止吊机超载发生事故。6.21、塔吊人员必须持证上岗，上岗必须佩带胸牌。6.22、吊运物件过程中，物件所经过上空下的人员必须躲避后才可吊运。6.23、吊运高度超过10米时，每层平台都必须设安全网和安全护栏。6.24、吊装时，其他人员必须服从起重指挥的指挥，按旗语和哨声作业；起重人员操纵塔吊人员每天必须开一次安全协调会。以便统一思想。6.25、在进入施工现场施工前，现场设置安全围挡防护措施，底层、中层、顶层3层平面生产操作区，均用彩钢板将生产区与施工区隔离开来，施工危险区域应设置警戒标志和信号;出料口部位、上料口等较易发生事故的重点防护部位，用彩钢板封堵严实，彻底与杜绝施工作业区域内人员安全隐患；七．文明施工1、施工现场整然有序，文明清洁，道路通畅，环境卫生。2、施工现场各和安全警示牌齐全。3、在施工现场办公处设置“一图五牌”。4、降低环境污染和噪音确保员工健康。5、按本施工方案及技术交底卡要求组织施工，使施工按规范有序地进行，克服混乱现象。6、材料要堆放到指定位置并堆放整齐。7、每道工序施工完毕，应将现场清理干净，做到无遗留材料及残渣。8、不允许在高处往下抛任何物体，不允许在现场随地大小便。139、施工现场应悬挂醒目的安全警告牌和其他告示牌，提示施工人员重视质量，注意安全，珍爱生命，力保工期，鼓足干劲。八．劳动力需用计划序号工种人数备注1钳工12电工13电焊工24铆工15起重工16气焊工17质量安全员18现场施工员19统计员110项目经理1合计11九．施工机具计划序号机具/材料名称数量备注1交流电焊机22氧、乙炔割炬23手拉葫芦22t十．总体部署及进度计划1．施工规定按我公司现场施工管理规定详细要求执行.2．生产、生活上的布置14根据现场条件，我单位工人在厂区外住宿，施工区设置成独立区域，保证安全；方便生活及施工。3．暂定施工进度计划如下：天数序号1天-3天4天-6天7天-9天9天-12