如何推行5S课程

請先在前臺簽到並將手機調至震動！如何推行5S推行5S之目的與意義結合工廠不良現象解析5S內涵5S推行步驟及要領配合5S活動之管理技巧從5S活動推廣案例看推行5S的好處課程大綱一.推行5S之目的與意義藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。確保安全，排除不必要的浪費。節省時間、空間，達到零災害進而達成高效率，高品質的目的。5S的目標：(零尋找)-節省尋找時間。(零赤字)-在異常時，可以一目了然。(零傷害)-減少公傷，災害。(零故障)-降低機器故障。(零遲延)-提高機器稼動(使用)率。(零不良)-提高生產品質。(零抱怨)-減少品質不良。(零浪費)-降低物料報廢，降低倉庫呆廢料。二.5S內涵5S是在日本受推崇的一套管理活動，包括以下內容：1.整理(SEIRI)2.整頓(SEITON)3.清掃(SEISO)4.清潔(SEIKETSU)5.紀律(SHITSUKE)此五項內容在日本的羅馬發音中，均以“S”為開頭，故簡稱為5S。5S活動是具體而實在的，就是要為員工創造一個干淨、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。紀律清潔清掃整頓整理5S以紀律為始終5S五大功5S第一功：整理(SEIRI)清理雜亂。5S第二功：整頓(SETON)定位、定量。5S第三功：清掃(SEISO)無塵、無污。5S第四功：清潔(SEIKETSU)遵守規範，標準。5S第五功：紀律(SHITSUJKE)養成良好習慣。整理(SEIRI)：清理分類“需要”和“不需要”的(人、事、物)，將「不要」的東西丟棄或處理，需要的東西保管。整理的目的/對象目的1.騰出寶貴及安全的空間2.防止誤用、誤送。3.防止變質與積壓資金4.塑造清爽的工作場所對象空間整理推行要領所在的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準。清除不需要物品。調查需要物品使用頻度,決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。整理要訣不用的東西--------丟棄不太用的東西---------放在較遠的地方偶而使用的東西----------安排一個地方放好經常使用的東西--------------放在作業區附近或身邊能盡早拿來的東西---------------只留必要的量在身邊拿來拿去十分花時間的東西-------多留一些在身邊整理的實施辦法使用頻率判定基准一年用不到一次的東西六個月到一年大概用一次的東西二個月以上到半年大概用一次的東西一個月以內大概用一次的東西每周用一次每天用一次每小時都用的東西很少使用偶爾使用經常使用三不三不乃指不接受、不製造、不流出不良品不接受－“不接受不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則。不製造－“不製造不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則。不流出－“不流出不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則。三無三無：乃指無理、無穩、無馱是去除不良的行為與結果並予以改善。無理：不合情理、過勞性、困難性無穩：不穩定、不規律、變化性無馱：浪費、沒有附加價值的活動、非必要性整頓(SEITON)：將「要」:的物品定品，定位，定量，提升工作效率，工作品質。確實、徹低了解及執行”三定”，並定基準。整頓是建立”標準化”，使任何人立即找到所需要的東西，減少尋找時間上的浪費。整頓的目的/對象目的1.消除尋找的時間2.擠出寶貴的空間。3.壓縮庫存量4.塑造一目了然的工作場所對象時間整頓推行要領要落實整理工作規劃物流,明確放置場所規定放置方法劃線定位標識場所、物品人員三定定品1.教育訓練--------(名稱)2.技能鑑定合格--------(名稱-包括對人和機,料)定位資料擺放,公佈地點:1.教育訓練計劃表--------公佈欄2.教育訓練記錄-------教育訓練檔案夾3.技能表--------公佈欄4.特殊作業--------個人隨身攜帶5.技能卡--------個人隨身攜帶定量時機及鑑定方式:1.新人和資深員工教育訓練2.訓練後多久鑑定3.新機器教育訓練機器三定定品1.機器經維護及檢驗合格定位1.使用機器種類2.機器適當之放置位置定量1.機器之維護(保養)時機2.多久維護(保養)一次3.機器之檢驗時機4.多久檢驗一次5.機器(設備)之更換時機6.多久更換一次材料三定定品定儲位(放在那裡)1.作業使用的物料1.使用物(材)料2.生產出的產品2.產出OK產品3.不良產品3.不良物(材)料和NG產品4.異常產品4.異常物(材)料和產品定量使用物(材)料,OK,NG,異常：1.每一盒(箱)多少數量2.多少烏龜(棧板)或箱位方法三定定品1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料)2.作業必須遵守的SOP(規範)定位作業標準被建立及適當的了解及執行1.作業SOP或規範存放地點2.OP平常要有效使用定量標準或SOP:1.多久要修改(review)2.修改後多久宣導OP3.新的標準或SOP何時宣導OP清掃(SEISO)--無塵無污，使工作場所必須沒有垃圾和污垢。--清掃保養“基準”，落實作業標準。---點檢“發掘問題”徹底找出問題。---早期發覺設備之異常以達“預防保養”的目的。清掃的目的1.減少公害2.無塵無污，保証品質3..塑造高稼動率的工作場所清掃推行要領建立清掃責任區執行例行掃除,清理髒污調查污染源,并予以杜絕建立清掃基準,作為規範清潔(SEIKETSU)-維持上述之整理，整頓和清掃最佳的狀況。-對發掘到會影響客戶競爭力的問題，找出真因，依整理，整頓方法及改善八大步驟解決，並完成標准修改辦法，防止再發生。清潔目的/對象提高產品品位塑造清潔的工作場所維持二十四小時的清潔提高公司形象清潔推行要領落實前3S工作制訂目視管理、顏色管理的基準制訂稽核方法制訂獎懲制度,加強執行維持5S意識,養成遵守的習慣高階主管經常帶頭巡查,帶動重視三現三現：乃指現場、現物、現況是針對處理事務的程序與行為。現場：實地、工作場所，如：工廠現物：現場物件，如：不良品、工具、機器、軟體、文件。現況：實際狀況、瞭解原因、確認有效對策。紀律(SHITSUKE)又稱「身美」或稱「教養」-「養成規規矩矩，遵守各種規定的習慣」遵守公司所要求的紀律。-設定衡量目標及各基準(含要不要，三定)。-目視管理基準，全員隨時隨地，自動自發。-為目標基準而努力改善，養成自律習慣。紀律推行要領持續推動前4S至習慣化制訂共同遵守的有關規則、規定制訂禮儀守則教育訓練推動各種精神提升活動提昇員工素質三.5S推行步驟及要領經營管理者的決心成立推行組織----職責制定方針，目標與實施方案培訓與宣傳----參觀，標語，誓師試行----準備，紅牌作戰，攝影作戰，方案調整評比----標準，評分，整改5S導入實施及檢查評鑒公佈及獎懲檢討及修正納入管理評審四.配合5S活動管理技巧(一)1.目視管理運用。1-1何為目視管理:就是把工廠潛在問題顯示出來,任何人一看就知道異常情形所在1-2目視管理的特點:-在遠處就可以看的清楚。-標示想管理的事項。-”好”與”不好”立即分曉,誰都能指出。-誰都能遵守,並能立即矯正。-誰都能使用,並且使用方便。1-3目視管理的方法:-紅牌/看板/警示燈/標準作業表/錯誤示範表…。配合5S活動管理技巧(二)2.顏色管理之運用。2-1何為顏色管理:-是將企業內的管理活動和實物披上一層有色外衣,任何管理方法利用顏色來管制,讓員工自然,直覺地與顏色相結合,以促進全員共識,共鳴,共行。2-2顏色管理的特點:-利用人天生對顏色敏感。-用眼睛看的見的管理。-分類層別管理。-防呆措施。-調和工作場所的氣氛,消除單調感。2-3目視管理的方法:-顏色優劣法/顏色層別法/顏色心理法。5S延伸全面品質運作系統-TQMOPERATIONSYSTEM人企業文化社會責任產銷發財資訊情報方針管理日常管理ＱＣＤ內部競爭力永續經營全面品質績效Ｃ.Ｓ顧客滿意ASCDAPCDINFORMATION五.推行5S好處-對公司較有認同感-感覺公司比較有制度。-外賓來參觀，覺得很有面子。-使走道暢通,感覺工作場所氣氛比較好。-地板不再亂放物。-擴大廠房的效用。-騰出多餘空間，做新增設備用。-廠房比較亮麗。-心情比較愉快。５Ｓ宣言一、品質為事業生命品質從紀律開始紀律從５Ｓ做起二、５Ｓ第一功：清理雜亂５Ｓ第二功：定位定量５Ｓ第三功：無塵無污５Ｓ第四功：遵守規範５Ｓ第五功：養成習慣三、以上五功，願身體力行，養成新生活新「習慣」為個人及公司謀取最大利益，持續有恆，奉行不踰。宣言人：年月日