现场5S

5S与目视管理实践5S&VISUALMANAGEMENT目录5S概论关于5S5S目标5S关系推进重点整理整顿清扫清洁素养推进体制推进原理推进组织活动方式推进步骤目视管理5S展示标准化5S改善关于改善五现主义具体推进布局改善规划现场现场物流减少搬运减少库存文件的5S审查评价审查概述向后计划关于5S5S与改善5S目标1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出“2S”200年前流行于日本的家庭管理方式，针对物与地的整理整顿。1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。5S演变历程5S之间关系5S概论S—SEIRIS—SEITONS—SEISOS—SEIKETSUS--SHITSUKE整理：区分必要品与不用品，清除不必要品整顿：给必要品明确定位与标识，减少寻找时间清扫：将现场保持清洁、明亮、无垃圾干净清洁状态。清洁：维持以上3S，保持现场能一眼发现问题的状态。素养：遵守已规定的事，养成良好习惯。5S是企业管理的基石企业管理的最终目标：创造效益，满足顾客企业管理的环节P-Production生产C-Cost成本S-Service服务M-Management管理Q-Quality品质D-Delivery纳期T-Technology技术企业管理“金字塔”生产与纳期5S活动（基石）服务利润顾客成本管理物料品质技术开发推行过5S的工厂厂区环境生产效率产品品质服务水准员工士气未推行过5S的工厂操作现场！设备仪器！仓库机房！工具夹具！面貌状态！关于5S5S与改善5S目标5S之间关系推行5S改善和提升企业形象促进企业综合效率提高改善部品在库时间减少故障，改善品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神风貌确保交货期5S概论5S关系口诀只有整理没整顿，物品乱放很难寻。只有整顿没整理，有用无用混一起。整理整顿没清扫，到时物品用不了。三项都有没清洁，效果没有路走斜。维持以上练素养，员工团结精神爽。长期实施定目标，公司管理水平高。5S概论关于5S5S目标5S之间关系5S与改善5个S之间相辅相成，缺一不可•整理是整顿的基础；•整顿是整理的巩固；•清扫显现整理整顿的效果；•通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。5S活动与其他活动的关系•5S是管理的基础；•5S是推进其他活动的前提、第一步、捷径；•5S营造整体气氛，使员工人人参与其他改善；•5S最能体现效果，增强信心；•5S为相关活动的展开，推进打下坚实的基础。关于5S5S与改善5S目标5S之间关系5S与安全5S与故障5S与品质5S与士气5S与成本5S概论现场改善从5S做起不合理不均衡不精简整理、整顿、清扫、清洁、素养、构筑企业强健的生产线与企业的体质立即动手使用IE、QC等手法发现问题解决问题易难推进重点整理整顿清扫清洁素养整理的含义区分必要品与不必要品，在岗位上只放必要品，将不必要品敢于抛弃的行为。整理的作用•现场无杂物，道路通畅，空间增大，效率提高；•减少碰撞，保证安全，提高质量；•消除错拿，错放，混放等差错；•减少库存，节约资金；•心情舒畅，激发热情。缺乏整理的现场空间——资金——作业时间——场地与寻找时间——盘点时间——整理的推进要领暂时不用，长期不用，随时使用的物品要区分。常用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。推进整理的步骤现场检查——注意发现死角区域。区分整理-客观“需要”与主观“想要”。清理不要品把握使用价值与购买价值。处理不要品-适合恰当的方法导入。循环整理-今天的必要品，明天的不必要品。增加现场空间时的思考方法：•先做整理活动；•是否有不用品占据空间；•整理后的场地是否已满足了您的工作需要。实战演练请在下列物品中判断哪些是不用品？哪些是非急品？A不能使用的旧手套、破布、砂纸损坏了的钻头、丝锥、磨石安装完空调后的吊扇、落地扇已停止使用的作业标准书办公室调整后多余的办公桌椅已经枯萎的花卉断了的锤、套筒、刃具等工具B切换机种后下月生产的工装模具已停产两个月产品的原材料精度不准的千分尺、卡尺等量具过时的报表、资料过期变质的物品推进重点整理整顿清扫清洁素养整顿的含义将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并将物品数量和保管场所固定位置，且予以表示的行为。整顿的作用•提高工作效率；•寻找时间零化；•异常发生即刻发现（丢失，损坏）；•任何人也能明白要求和做法；•操作结果的标准化。缺乏整顿的现场整顿的推进步骤现状把握——查找原因，追根寻源。物品分类——分等化路，制定标准。定置管理——推行三定，强化标识。实施改善——现场现物，定置要求。什么是“三定”定品-所有物品任何人都知道是什么。定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少。工具管理的“三定”，如何利用现有的条件改善？物品标识卡物品品名番号管理数量管理位置管理者填写日期备注推进重点整理整顿清扫清洁素养清扫的含义经常清洁打扫，将现场变得无垃圾，无灰尘，干净明亮，创造一尘不染环境的行为。清扫的作用•使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围；缺陷表面化，稳定品质。•除去现场脏污与不使现场变脏收集—使脏污去我们想让它去的地方不使之发生—减少发生量；杜绝污染源除去—扫，擦，吸尘等努力方向我们现在如何？脏污改善事例想一想红线的作用？想一想地面槽的作用？为何操作台旁的架子与箱与操作台齐平？清扫的推进步骤准备工作教育员工，决定担当者，清扫工具。从我做起自己动手，清扫工作岗位的一切灰尘。清扫与点检设备的点检，保养，润滑及问题点。处理问题在清扫中发现的问题点，马上解决。查找脏污源跑、冒、滴、漏的根本解决。区域责任划分区域，定岗定责。制定基准确定对象、方法、工具、重点、周期、担当者。制图：2001年5月生产一部/仓库5S责任区分布图仓库负责：泥板/链盒/车架存放区负责：成品轮存放区负责：生产一部办公室成品库负责：仓库负责：成品库负责：自行车装配生产线（2）负责：自行车装配生产线（1）负责：成品检验轮辋/编条/正轮工序负责：上胎工序负责：预装车架负责：5S责任区分布图事例推进重点整理整顿清扫清洁素养清洁的含义将整理，整顿，清扫进行到底，使周围的环境维持至当问题发生时一眼能发现的状态，并标准化，制度化。清洁的作用•维持，将整理、整顿、清扫取得的效果维持下去；•改善，将其效果持续改善，达到更高的境界。推进清洁的步骤持续的整理整顿制定检查标准全员教育培训检查、评价、竞赛持续地改善推进重点整理整顿清扫清洁素养素养的含义对于规定的事情大家都按规定要求去执行，并养成习惯，即使在无意识下也能遵守。素养的作用•重视培训，保证素质；•持续推动，成为习惯；•严守标准，遵纪守法；•净化心灵，温馨明快；•培养人才，创建团队；•企业文化，起点归属。推进素养的步骤•全面学习了解各项规章制度及厂规厂法；•在学习基础上全面理解；•变革自己，从我开始，努力遵守；•不断完善自我，成为他人学习榜样；•整体氛围在改变，具备成功素养。电话礼仪事例甲：您好！这里是宏达电子有限公司。我是销售部主管郑大勇，请问您找谁？乙：您好！我是大海包装有限公司营业课长，我姓严，麻烦您找一下销售部宋部长。甲：对不起，宋部长正在开会，请问严课长，有什么可以转告的吗？乙：请转告宋部长，我过两小时后再来电话，可以吗？甲：好的，散会后，我会转告宋部长。乙：谢谢你，郑主管。甲：不客气，严课长，再见！乙：再见。推进体制5S推进原理活动方式5S推进组织推进步骤基本原理整理整顿清扫清洁素养形式化制度化习惯化维持以上得心应手创造基础推进阶段导入性阶段概念导入，培训教育程序化阶段制定标准，基础改善活力化阶段全员参与，竞赛提案明示管理，公平竞争透明化阶段5S推进八大要诀最高领导者的参与全体员工参加实施行动正式化的活动，培养大气候彻底的改善精神红牌作战，立竿见影领导要亲自巡视现场上下一心，彻底推进以5S作为生存的阶梯推进体制5S推进原理5S推进组织活动方式推进步骤组织机构最高责任者文员推进委员会委员长生产部管理部销售部资材部财务部组织合理化•公布5S推进组织；•制定相应的阶段推进计划；•明确改善目标和方向；•检讨制定有关规章制度；•树立威信，导入活动。推进体制5S推进原理5S推进组织活动方式推进步骤树立活动计划：准备—运行—评价—反省改善各阶段。文件管理体系：表格—实施指导书—5S基准程序—5S管理手册。烘托宣传气氛：标语口号、现况板、TV、广播、征文、倡议书。先期教育培训：培训策划，实施培训，考核检查，总结经验。坚持现场巡查：发现问题，把握现状，随时纠正，总结经验。事后管理措施：总结报告，沟通关系，正确评价，事实求是。提出改善建议：鼓励员工，正确引导，全员参与，共同发展。推进体制5S推进原理5S推进组织活动方式推进步骤必须得到最高领导的认可承诺，并作好准备成立5S推进委员会，选定活动场所5S活动的推进企划培训教育，宣传鼓动示范现场推进5S全面的5S推进5S改善效果的维持管理向最高目标挑战5S推行中的疑问5S就是大扫除吗？5S改善到何程度为止？为何5S推行后看不到变化？为何感到5S深入不下去？5S是从上而下还是从下而上？5S不是知识，是我们应该做的事！什么是目视管理5S展示目视管理标准化关于改善五现主义人们借助于一种管理工具，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式——“用眼睛来管理”。目视管理的特点视觉化——大家都看得见公开化——自主管理，控制普通化——员工领导相互交流目视管理的作用迅速快捷地传递信息形象直观地暴露问题客观公正透明化，便于管理促进企业文化得形成和建立常见的目视管理应用线条表示区域线、最高、最低点绿色、红色指示灯作业指导书、标准作业表工具的行迹管理人员去向看板标明位置、步骤、检查点的指示灯三定管理看板停止时间管理装置标准作业表/作业指导书生产现况管理板区域管理线形迹管理不良品展示台标高装载线红牌作战在工厂内不必要的物品上贴上（悬挂）红色标牌，使人们一眼能看出不必要的物品，并积极改善，从而达到整理整顿的目的。红牌作战的作用•一眼分出不必要品与必要品；•改善日期改善日期一目了然；•引起注意，及时清理。红牌作战的实施步骤出台红牌作战方案决定实施对象明确判定标准红牌制作粘贴悬挂红牌结果与评价看板（标牌）作战标牌管理传递情报，统一认识帮助管理，防微杜渐公开公正，考核透明树立形象，加强印象标牌作战三定原则定品种类、名称明确（什么）定位定量放置场所明确（在哪里）数量多少明确（有多少）识别管理仪器设备识别产品识别作业识别环境识别熟练度识别职务识别工种识别关于标准化5S展示目视管理标准化关于改善五现主义对于一项工作或活动，将目前认为最好的实施方法作为标准，使所有从事这项工作的人们执行该标准，并不断完善，这个过程便是标准化。标准化推行步骤制定标准执行标准完善标准标准化发展阶段简单化，从无到有系统化，完善改进简便化，高效便利标准化的作用降低成本减少变化便利兼容技术活用责任明确标准化种类人员组织机构图；规章制度；电话礼仪；员工守则。设备材料方法环境操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准。BOM构筑；部品明细；验收标准；QA工程图；出入库制度作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件。5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。标准化的特点抓住重点——重要的少数；语言平实简洁——简，易，准；注重内涵——内容往往是重要的；明确职责——管理规则；容易遵守——容易被员工接受；实施彻底——务实而不空谈；不断完善——没有十全十美的标准。如何使员工按标准行事增强标准意识全员真正理解其真正含义监督者现场指导确认广泛地宣传揭示设置显著的位置揭示正确对待员工的质疑对违反行为应严厉指责不断完善标准定期研讨修正勇于挑战，进军高标准5S展示目视管理标准化关于改善五现主义为何要改善？个人—挑战自我，激发热情，提高能力，获得成就满足感。团队—若满足现