变速器换挡叉的加工工艺规程及工装设计

镇江高专ZHENJIANGZHENJIANGZHENJIANGZHENJIANGCOLLEGECOLLEGECOLLEGECOLLEGE毕业设计（论文）变速器换挡叉工艺工装设计TransmissionTransmissionTransmissionTransmissionshiftshiftshiftshiftForksForksForksForkstoolingtoolingtoolingtoolingdesigndesigndesigndesign题目∶变速器换挡叉工艺工装设计系名：专业班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：指导教师职称：二○**年六月十五日1任务书课题名称变速器换挡叉工艺工装设计同组学生姓名无设计（研究）内容及要求：一、内容：1、（抄画）被加工零件零件图1张(A3)2、被加工零件毛坯图1张(A3)3、被加工零件工艺过程卡1套4、被加工零件工序卡1套5、夹具装配图（两道工序）2套(2XA1）6、夹具体零件图2张(2XA3)7、设计计算说明书（≥5000字）1份二、要求：必须独立完成设计任务，需完成装配图和零件图，折合成0号图纸1.5张以上；设计计算说明书5000字以上；图纸统一编号（参照全隶属编号）；图纸上采用的所有标准必须是现行标准；图纸必须用AutoCAD(2004或以上版本)画图(若是A2／A3大小,必须拼装成A1格式存盘，以方便打印)，说明书的文字一律用WORD2002或2004打印输出。必须按规定时间完成毕业设计任务，各环节须经审核通过方可进行下一步工作。毕业实习不合格者不得参加毕业设计，毕业设计不合格者不得参加毕业答辩。注：1、具体技术要求见图纸。2、其它要求见“毕业设计工作计划”参考文献：1、机械制造工艺学2、机床夹具设计3、金属机械加工工艺人员手册4、机床夹具设计设计手册5、机床夹具设计设计图册6、实用机械加工手册（有电子版）7、机械加工余量手册（有电子版）8、机械加工工艺师手册（有电子版）2目录摘要..........................................................................................................3引言....................................................................................................4第一章零件的分析..............................................................................5第二章工艺规程的设计......................................................................62.1确定毛坯的的制造形式..........................................................................62.2基准的选择...........................................................................................62.3制订工艺路线........................................................................................62.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定...........................................82.5确定切削用量及基本工时.......................................................................9第三章专用夹具的设计....................................................................193.1钻、攻M10螺纹的夹具设计................................................................193.1.1问题提出..........................................................................................193.1.2定位基准的选择...............................................................................193.1.3定位元件的设计................................................................................193.1.4切削力及夹紧力计算.........................................................................193.1.5夹具设计及操作简要说明.................................................................193.2铣拨叉宽51面的夹具设计...................................................................213.2.1问题的提出......................................................................................213.2.2定位基准的选择...............................................................................213.2.3定位元件的设计................................................................................213.2.4切削力及夹紧力计算........................................................................2133.2.5定向键与对刀装置设计.....................................................................233.2.6夹具设计及操作简要说明.................................................................25总结................................................................................................26致谢....................................................................................................27参考文献..........................................................................................284摘要：本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉的加工工艺规程及其铣叉口面与钻M10螺纹的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。铣叉口面以Φ15.81F8孔及其端面作为来定位基准，以工件的另外一个端面作为辅助基准，实现工件的完全定位，夹紧则是通过调节螺母来实现；钻M10螺纹以Φ15.81F8孔及其端面作为定位基准，以一削边销作为辅助基准，实现工件的完全定位，夹紧则是由快换垫圈、螺母、心轴等组成。关键词：夹紧定位基准5ABSTRCTABSTRCTABSTRCTABSTRCT：Thedesignofthecontentrelatestothemachinerymanufacturingtechnologyandmachinetoolfixturedesign,metalcuttingmachinetool,toleranceandmeasuringandotheraspectsofknowledge.ForkprocessingproceduresandmillingforkanddrillM10threadsoffixturedesignisincludingmachiningprocessdesign,processdesignandfixturedesigninthreeparts.Millingforkwithdiameter15.81F8holeandendastothelocatingdatumtotheworkpiece,anotherendasauxiliaryreference,realizetheworkpiecepositioning,clampingisrealizedthroughadjustingnut;screwthreadholedrillingM10than15.81F8anditsfaceasapositioningreference,toanedgecuttingpinasauxiliaryreference,toachieveworkpiecepositioning,clampingisfastchangingwasher,nut,themandrel.Keywords:clampingpositioningdatum6引引引引言言言言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。拨叉的加工工艺规程及其铣叉口面与钻M10螺纹的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。7第一章第一章第一章第一章零件的分析零件的分析零件的分析零件的分析从变速器换挡叉的零件图上可以看出，它有两组加工表面，这两组加工面之间也有一定的位置要求，现将这两组加工面分述如下：1.以Ø15.81mm孔为中心的加工面这一组加工面包括：Ø20.5圆的左右端面，Ø15.81mm孔以及对其倒角。2.叉口处的加工面这一组加工面包括：铣叉口的2端面面，铣叉口内侧面，其中外端面和Φ15.81孔有垂直度要求，这就要求我们要以Φ15.81内孔定位加工这2端面，以保证端面和Φ15.81孔的垂直度。8第二章工艺规程的设计2.1、确定毛坯的的制造形式零件材料为35，零件在工作过程中经常受到冲击性载荷，采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，选用锻造，锻造精度为2级，能保证锻件的尺寸要求，这