预处理操作规程(工艺指标调整版ok)

浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-1-第一章规章制度第一节岗位责任制度一、责任范围负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、信号、工具、防护用具及消防器材等的使用和维护保养。二、领导关系受当班班长直接领导。三、责任1、严格执行岗位操作规程和其它各项规章制度，以高度的工作责任感精心操作，控制好各项工艺指标，并按时、如实的填写报表，努力实现安全、稳产、高产、优质、低耗。为此必须做到四知四会，即：熟知生产的特点和详细流程，会正常操作和不正常现象的处理。熟知防火、防爆、防毒、防触电的一般知识，会使用各种防护用具和消防器材。熟知工艺流程和原理，会掌握变化规律和提前调节，稳定生产。熟知与有关岗位的联系信号和电话号码，会在事故状态下准确迅速地内外联系。2、按照当班班长的指示，准确进行设备的开停、倒换和调整负荷。在努力完成和超额完成当班生产任务的同时，发扬风格，为下班创造良好的生产条件，认真交接班。3、严格遵守劳动纪律，因故需要离开岗位时，必须取得当班班长的同意。4、按时定点的进行巡回检查，管好用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、管道、阀门、仪表、信号等，发现不正常情况及时处理和请示汇报。5、负责管好本岗位的专用工器具、消防和防护器材。6、认真总结经验，努力掌握先进技术，不断革新工艺操作和设备结构，大胆提出技改、技措项目，挖掘生产潜力。7、负责做好设备检修交出前的准备工作和安全措施。检修过程中积极做好配合工作，修复后认真做好质量验收工作。8、每班必须对本岗位设备、地面进行清扫，保持本岗位环境及所属设备、管道、浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-2-阀门的清洁。四、权利1、对当班班长的指示如觉不妥，有权提出询问和建议。若其提出的有明显违反操作规程或安全规程，并将会酿成事故的指示时，有权拒绝执行，并迅速越级汇报。2、遇发生紧急事故，有权先处理后汇报。3、对进入本岗位的外来人员有权询问或查看其证件或证明，若不符合手续时，可禁止其进入岗位。4、有权对本岗位的操作规程提出修改意见，在未经领导批准前不得试行或更改工艺指标。第二节巡回检查制度一、岗位操作工要定时定点对所管辖的重要部位进行巡回检查、挂牌和填写岗位记录。发现隐患及时处理。巡回检查、挂牌及填写岗位记录时间要求在整点前10分钟到整点后10分钟内完成。二、检查时间：班长在接班前，交班前对全车间重要部位进行全面检查。操作工除做好交接班检查之外，在岗位期间应每小时按规定的巡回检查路线进行检查，按点挂牌。三、检查项目：操作工要对所管辖岗位操作盘上的仪表随时进行检查，随时调节，每小时要认真填写好记录。对现场的设备、管道、阀门、电气、仪表、采暖等设施认真巡检，发现问题及时汇报，及时处理。四、特殊情况要增加检查次数，对危及生产的要害部位应随时监视。五、对门窗、消防器材、防护用具严加检查和保管。六、发现与岗位工作无关的外单位人员进入现场或总控室，岗位人员有权过问，劝其退出。第三节安全生产制度一、全体员工必须经常学习、严格执行安全技术规程，充分认识安全生产的重要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真履行安全职责。二、上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品，禁止穿长大衣服进入车间，长辫子应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律，严格执行操浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-3-作规程，杜绝违章作业，抵制违章作业。不允许打架闹事、酗酒，出事故班后要认真进行事故分析，做到“四不放过”（事故原因不查清不放过、防范措施不落实不放过，职工群众未受到教育不放过、事故责任人未受到处理不放过）。三、设备、容器检修前必须卸尽压力，并进行置换合格，同时需要加隔离盲板的要及时填加上并做好记录，待上述工作完成后方可交出检修。四、抽插盲板或进塔入罐检修时，必须办好安全检修许可证，并有专人监护，方可修理。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。五、生产区严禁吸烟，有毒气体浓度不得超过规定范围，在生产区动火时，要办动火证，签字允许后方可动火，并做好安全措施（固定动火区除外）。六、如发生爆炸着火，应立即切断气源，戴好护具进行抢救，并立即通知防护警卫大队，火速抢救。七、对消防器材和防护用具要注意保管，准确使用，不得擅自挪动，用后应及时联系防护警卫大队进行更换，使其经常处于备用状态。八、仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验，确保安全可靠。九、电气设备故障，不得擅自修理，电气设备着火时，应首先切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。十、岗位应有足够的照明，生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物，保持道路畅通。十一、在车间安全员的指导下，经常学习安全技术规程、了解外厂事故实例、认真总结经验、掌握安全知识，严格执行各项规章制度，避免事故的发生。第四节交接班制度一、交接班制度是生产连续、稳定运行的重要保证，操作人员必须认真做好交接班工作。二、交班者应认真搞好岗位卫生，提前半小时写好交接班记录，主动向接班者介绍系统的运行情况、设备、仪表的状况、操作变动、事故处理(或苗头)、薄弱环节、经验教训、上级指示等有关事宜。三、接班者应提前半小时到达岗位，了解生产情况，进行接班前的检查工作，并于接班前的15分钟参加班前会，向班长汇报检查情况，接受班组布置的任务。浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-4-四、“交班交方便，接班接困难”交接班时如遇到事故或其它不正常情况时，交班者应处理完毕，如短时间处理不完的，待接班者弄清情况后，方可进行交接班。五、工具、仪表、护具、消防器材损坏或缺少，应查明原因并做好记录。六、接班者在记录纸上签字后，交班者方可离开岗位参加班后会。第五节岗位练兵制一、通过岗位练兵活动，使每个操作工懂得操作，又懂得工艺理论，反应机理；既懂得设备的使用知识，又懂得设备的简单结构和设备维护保养知识；既可进行正常时的调节工作，也具备事故状态下的应急能力；既懂得生产，又保证安全。二、每个车间对各个岗位出一定数量练兵题，发给每个员工一册。各岗位建立卡片箱，利用互问互答的学习形式提高技术水平和业务水平。三、对员工进行理论和实际考核。建立技术卡片，记载每人的考核成绩。车间每月抽试一次，部室每季下去对员工抽试一次。四、提倡提合理化建议活动。无论是有关操作、流程改进、节能、节约原材料、设备的改进及企业管理等方面的问题都可以。五、对学有所长，理论联系实际显著者，合理化建议被采纳者在奖金上给予加分。晋级上给予优先考虑，并记入个人技术档案。第六节设备维护保养制度一、认真贯彻“维护为主，检修为辅”的方针，严格遵守操作法，努力保持工艺条件正常平稳，运行设备做到“三不超”（不超温、不超压、不超负荷）。二、操作人员对所使用设备，通过岗位练兵和技术比武，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护保养、会操作、会排除故障），新工人必须经过考试合格后方可持证上岗。三、认真执行润滑油管理制度，严格实行“五定”、“三过滤”（五定：定质、定量、定时、定点、定期；三过滤：油桶、油壶、注油点）保证油质及用具清洁，不同等级的润滑油严禁混用，保证转动设备有足够的润滑油。四、设备维护必须做到“三勤一定”(勤检查、勤擦试、勤保养、定时准确记录)，下班前一小时打扫岗位卫生，尽量保持岗位所属设备、仪表、管道等无灰尘、无油污，并随时消除跑、冒、滴、漏。浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-5-五、严格执行巡回检查制度，运用听、摸、察、看、比等方法对本岗位所属设备等进行仔细检查，及时消除设备缺陷，发现问题及时处理或汇报。六、加减负荷应缓慢，非紧急情况下不得带负荷停车，不得带病运转，不冒险生产；开停车要杜绝因操作不当使气体倒流或高压流体冲入低压设备、管道现象的发生。七、当环境温度低于5℃时，应注意做好防冻工作，冬季停用设备应将其内部积水放尽或保持流动。停用蒸汽时应打开蒸汽导淋阀将冷凝水放尽。八、按规定做好设备切换工作，备用和停用设备要定期盘车检查、试验，保证随时可以投用；对不正常设备、管道、阀门、仪表信号及安全装置，要及时修理或更换，设备中修应效验仪表和安全阀。九、认真填写设备运行记录，缺陷记录和交接班记录。浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-6-第二章总则一、适用范围本操作法规定了给水预处理装置、预处理加药及水稳加药等岗位操作内容即工作标准。本操作法适用于供水车间的水预处理站的全部岗位。二、岗位任务将北水源送来的汤旺河水，经给水预处理站反应、混合、沉淀、过滤处理后，送出合格的新鲜水，供全厂生产、生活、消防及厂外单位用户使用。三、管辖范围1、反应沉淀池包括上水管道、排泥管道、相关阀门及两系列的反应沉淀池的运行、排泥操作等。2、过滤池的运行、反洗操作，包括滤池反冲洗泵的操作、空气管道、阀门、仪表、排泥管道电气仪表阀门的操作等。3、预处理加药操作包括PAM和PAC及水质稳定剂的溶解槽、溶药槽、搅拌机、计量泵、单因子加药及配套的仪表、阀门药剂仓库等操作。4、本岗位的卫生、消防、照明工具的维护使用以及正常的运行管理等。四、巡回检查1、由1#圆管混合器、1#反应池、1#沉淀池、1#滤池、2#滤池、3#滤池、6#滤池、5#滤池、4#滤池、2#沉淀池、2#反应池、2#圆管反应器、胶体远程传感器、1#2#圆管混合器入口阀门、反应池、沉淀池排污门、滤池出口、滤池排污、滤池空气入口门、滤池反洗排污门、空气入口总门、1#2#反洗泵、混凝加药泵、助凝加药泵、水稳加药泵、混凝、助凝、水稳溶解箱、混凝、助凝、水稳溶药箱、清水池液位。2、检查内容检查圆管混合器入口配水槽水位，反应池水位，矾花形成情况，调节聚丙烯酰胺、聚和氯化铝流量，小间距斜板上吸附矾花状况，滤池水位，压差，出水水质，出入口门开度，反应池、沉淀池排污门严密性，原水流量，远程传感器流量，清水池水位，入口阀门的开度，滤池空气门、反洗门严密性，出口门的运行状况，空气总门的运行状况，反洗泵投入运行情况，电机运行状况，混凝、助凝水稳剂库存情况，混凝助凝水稳剂液位，混凝提升泵、助凝提升泵水稳提升泵运行状况，混凝计量泵、助凝计量泵、水稳计量泵运行状况，混凝、助凝、水稳空气入口门开、关状况，混凝、助凝、水稳蒸汽门的开关情况，单因子加药运行情况，室内蒸汽控制总门的严密性。浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-7-第三章工艺原理第一节PAC和PAM与原水混合厂外泵房或北水源来的原水，在进入串联圆管混合器前，于流量表后投加聚合氯化铝混凝剂，给水经两条DN500上水管分别进入串联圆混合池，使混凝剂与原水充分混合并消能，混合时间30秒，出水流入小网格反应池的第一段，在进入第三段第三格时，投加助凝剂聚丙烯酰胺。第二节反应与混凝剂和助凝剂混合的原水，在小网格反应池中，由于水的流动和方向不断改变，使水中的胶体颗粒发生相互碰撞而吸附，并形成一定大小的矾花，以达到沉淀效果。反应池分三个反应段：第一段：水流流经12个格，水力停留6.67分钟。第二段：水流流经6个格，水力停留4.56分钟。第三段：水流流经6个格，水力停留5.80分钟。整个反应停留时间为17.03分钟，反应工艺水力分三级，三级反应通道流速分别为10.8㎝/s、8.0㎝/s、6.2㎝/s。反应段的总水头损失为23cm，反应池池底排泥采用穿孔管，管径DN200，UPVC管材，排泥阀为手动蝶阀。第三节沉淀反应后的原水，经穿孔稳流墙进入小间距斜板沉淀池下部，原水自下而上，通过小间距斜板区，由于斜板区过水断面湿周增大，水力半径减小，雷诺数降低，减小了水的紊流，促进泥砂沉淀，使水清浊分离，泥砂沿小间距斜板下滑至池底排泥区，经DN200穿孔排泥管定期排出池外排水沟，排泥采用水力控制排泥阀。清水则上升，经沉淀池尾部的溢流堰汇入集水渠，再经两条DN500出水管流至气水反冲洗快滤池。第四节过滤沉淀池出水通过进水渠，经电动闸板，排水槽均匀分配给滤池的两个过滤区，各滤池的进水量可通过进水闸板开启度控制，再流经滤层，通过滤层的滤后水，经长柄浩良河化肥分公司供水车间水预处理操作规程-8-滤头进入滤板下的空间，然后由配水孔汇集至池中央的气水分配槽内，再经出水电动阀后流入清水池。第五节反冲洗滤池反冲洗是根据滤池运行