魅惑美妆仓储管理与库存控制

仓储管理与库存控制仓储作业的基本内容仓库业务作业活动内容进货进货检查入库作业商品检验入库准备保管标志进货商品与单据核对（质量、数量核对）库存保管信息处理（如贴条形码）仓库空间分配和记录（如标货架号等）保管保管作业发货准备数量管理质量维护流通加工检查库存量是否适当，是否需要补充发货保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录是否相符掌握物品库存时间按客户要求进行包装作业根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签发货发货作业集装配送备货作业分拣包装配车安排根据商品类型和包装情况进行备货将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点)根据不同配送对象分拣包装制作发货单据根据发货量配车，装车后进行积载确认仓库实物流过程示意图仓库信息流过程示意图仓储规划一、物资保管场所的分配1、物资保管区的划分必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。2、库房、物料棚和货场的选择3、楼库各层的使用分配4、确定存入同一库房的物资品种二、保管场所的布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。1、分区分类保管：按理化性质对货物进行分区分类保管按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。2、分区定置、系列存放分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。3、货位存货方式固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。仓库总平布置是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。仓库总平布置的要求：1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面2、有利于节省投资；3、有利于保证安全和职工的健康。3、货位布置方式目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。货位布置方式基本思路：1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。仓库内部平面布局—横列式布局仓库内部平面布局—纵列式布局仓库内部平面布局|纵横式布局仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局仓库内部平面布局|通道倾斜式布局仓库内部空间布局指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。布局方式：就地堆跺上货架存放架上平台空中悬挂仓库内部空间布局—架上平台货物堆码是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。考虑因素：堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。货物堆码占用面积的计算方法：计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据仓容定额市场计算，计算公式如下：S=Q/Ne式中：S—堆码货物占用面积（平方米）Q—该种货物到库数量（吨）Ne—该种货物的仓容定额（吨/平方米）对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以下公式计算：S=（入库总件断/允许堆码层数）X单件货物底面积计算公式举例参见课本144页。货物堆码方法示意图国家标准的硬直方体堆码图谱示意图国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图货物储存计划货物存储计划是通过合理的规划库区进行分类保管，建立保管秩序对货物进行定置管理，实现“物得其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。主要内容：1、货物出入库计划2、货物储存保管计划3、货物维护保养计划4、设备维修计划5、基本建设计划6、货物供应计划7、劳动工资计划8、财务计划9、职工培训计划物资存储能力是指一定的技术和管理条件下，储存场所能够储存物资的类别和数量的能力。1、物资储存占用面积仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积仓库有效容积=仓库有效面积x堆码有效高度2、仓库物资储存定额P173物资吞吐能力物资吞吐能力是指在一定组织技术条件和一定时期内，完成物资出入库数量的能力。当组织和技术因素的组合形式一定时，决定仓储吞吐能力的主要因素是机械设备作业能力和作业有效率。机械设备作业能力包括装卸设备作业能力和汽车运输能力。作业效率，是指在一定时期内物资吞吐量与作业量的比值称为作业有效率。作业有效率=年吞吐量/年作业量物资吞吐能力=机构设备总作业能力X作业有效。物资吞吐量，是指在一定的吞吐能力条件下，一定时期内实际完成的物资出入库数量。现代保管保管是指对物品（商品、货物、零部件等）的保存与管理。具体来说是在保证物品的品质和数量的前提下，依据一定的管理原则，在一定期间内把物品存放在一定的场所的活动，这是物流系统的一个重要组成部分。保管的作用1、保管在企业的采购、制造、销售过程中起调整和缓冲的作用；2、保管在从制造厂家到物流分销中心、再从物流分销中心到顾客的配送运输过程中趣到调整和润滑的作用；3、保管是物流服务的最前线，关系到顾客服务满足程度。保管的功能1、时间调整功能；2、价格调整功能；3、服务支持功能（在物流系统中通过保管获得的服务支持利益体现在：配送分类服务、运输和仓库组合、生产支持三个方面）；4、营运和保值功能，保管为装卸、搬运提供最大便利的保证。另外保管在物流其他环节中起到一定的协调作用，具体如下：保管是保证生产连续性的前提；保管为装卸提供便利；保管能促进营销效果；保管能更好地发挥包装的效用。保管的原则1、面向通道的原则2、分层堆放的原则3、先进先出的原则4、周转频率对应原则5、同一性原则6、相似性原则7、重量对应原则8、形状对应原则9、明确表示原则保管的基本任务1、规划与配备仓储设施2、制定商品储存规划3、提供良好的保管条件4、进行科学地保养与维护5掌握库存商品信息6建立健全必要的规章制度货物的保管保养储存在仓库里的货物每时每刻都在发生变化，保管保养的任务就是在认识和掌握各种库存物变化规律的基础上，采取相应的组织管理和技术措施，有效地抑制外界因素的影响，创造适宜的环境，提供良好的条件，最大限度地减缓和控制货物的变化，以保持货物使用价值。货物质量变化的类型：1、货物的物理机械变化：挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等；2、货物的化学变化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、风化等3、货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀等。影响货物储存质量的内因1、货物的物理性质（吸湿性、导热性、耐热性、透气性）；2、货物的机械性质（形态、结构在外力作用下的反应）；3、货物的化学性质（化学稳定性和货物的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）；4、货物的化学成分；5、货物的结构。影响货物变化的外因1、自然因素（主要指温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫害雀害、自然灾害等）；2、人为因素保管场所选择不合理包装不合理装卸搬运不合理堆码苫垫不合理违章作业3、储存期过长货物的保养措施：1、严格验收入库货物；2、适当安排储存场所；3、科学进行堆码苫垫；4、控制好仓库温、湿度（方法有自然通风、机械通风、密封、吸潮剂吸潮）；5、认真进行货物在库检查和盘点；6、搞好仓库清洁卫生。库存管理控制和保持库存是每个企业所面临的问题。库存过多或过少都不利于企业的经营，过多，将占用大量的资金，使企业资金断链；过少，不能及时满足市场供应的需要，有可能失去客户。因此，库存的管理与控制是企业物流领域的一个关键问题，对企业物流整体功能的发挥起着非常重要的作用，目前许多企业都在通过各种物流管理手段、信息技术和物流技术手段，提高物流效率与物流水平，追求“零库存”管理的创新。库存的含义库存是指处于储存状态的物品，广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。或者说库存是企业在生产经营中为现在和将来的生产或者销售而储备的资源。这里要明确两点：一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输途中等非仓库的任何位置；二是物流停滞状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、完全积压等。库存的作用主要作用1、维持销售产品的稳定2、维持生产的稳定3、平衡企业物流4、平衡企业物流资金使用具体作用1、获得大量购买的价格折扣2、大量运输降低运输成本3、避免由于紧急情况而出现停产4、防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生5、调整供需要之间的季节差异6、保持供应来源7、节省运费8、获得生产的节约9、调整季节性差异10、提高客户服务水平库存的弊端1、占用企业大量资金，通常情况下会达到企业总资产的20%-40%，库存管理不当会形成大量资金的沉淀；2、增加了企业的产品成本与管理成本，库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本；3、掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。库存管理的重要性1、库存管理是物流管理的核心内容2、库存管理是提高顾客服务水平的需要3、库存管理是回避风险的需要库存管理的目标库存管理的目的在于用最低的费用，在适宜的时间和适宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品、半成品和最终产品，即保持库存量与订货次数的均衡，通过维持适当的库存量，减少不良库存，使企业资金得到合理的利用，从而实现盈利的目标。1、减少不良库存，过高库存给企业带来三个方面的不良影响：1）使大量的资本被冻结在库存上，造成企业的资金短缺，利息支出增加；2）加剧库存损耗；3）增加管理费用。2、确定适当的库存结构和库存水平。影响库存结构和库存水平的要因分析图库存管理方法库存管理的目的就是解决何时订货、订多少货、货存何处、存什么货、货物种类与仓库的搭配等问题。库存管理要遵循“经济性原则”，管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。要在库存成本和客户服务水平之间寻找平衡点。库存管理方法的评价指标：1、客户满意度2、延期交货3、库存周转次数，其计算公式如下：库存周转次数=年销售额/年平均库存值库存管理方法—ABC分类法ABC分析法源于ABC曲线分析，ABC曲线又叫帕雷托曲线，体现的是“关键的少数和次要的多数”的关系。ABC分类法，又称为重点管理法或ABC分析法。主要将货物分为A、B、C三类，A类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15%，但用于它们的库存成本却占到总数的70~80%；B类是年度货币量中等的库存，这些品种占用全部库存的30%左右，占总价值的15~25%；C类库存品种，它们只占全部年度货币量的5%左右，但却占库存总数的55%左右。除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等指标将库存进行分类管理。建立在ABC分类基础上的库存管理策略：1、花费在购买A类库存的资金应大大多于花在C类库存上；2、对A类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验；3、预测A类库存应比