东区回撤设备安全技术措施1112

山西陆合集团基安达煤业有限公司东区设备回撤施工方案二0一三年十月目录第一章概况......................................................1第二章施工组织...................................................5第三章1003综采工作面回撤方案....................................9第四章1002工作面设备回撤方案...................................26第五章排水系统.................................................43第六章供电系统.................................................44第七章采区设备回撤主要安全技术措施.............................44第八章避灾路线..................................................60第九章设备回撤结束封闭东区.....................................611山西陆合集团基安达煤业有限公司东区设备回撤施工方案第一章概况一、矿井及东区概况：基安达煤业有限公司隶属于山西陆合煤化集团，是根据晋煤重组办发【2009】76号文件精神由九座煤矿整合而成，整合后井田面积为15.6413平方公里，保有地质储量8565万吨、可采储量4546万吨，设计生产能力120万吨/年，批准开采2-11#煤层，矿井服务年限27.6年。项目建设总投资4.39亿元（含资源价款），建设工期为18个月。矿井井田地质构造简单，水文地质类型为中等，为瓦斯矿井。由于受我矿去年8.1透水事故的影响，我矿东区全部停止作业，暂不在红线管理范围之内，但东区还有大量的机电、运输、综采支架等设备没有回撤，经申请上级有关部门同意我矿对东区现有1002、1003综采工作面、1006回风顺槽、东区变电所、东区排水点等全部设备进行回撤。工作面概况如下：1.1002回采工作面：1002回采工作面位于10#煤层东区皮带巷南翼，目前进、回风巷走向长为400m，切眼130m。煤层厚度2.5m～2.9m，平均厚度2.7m，目前根据现场情况及地质变化需要往前推进30米进行工作面压力释放。工作面有采煤机一台，液压支架87架，及相关的运输、机电、液压配套设备等。（详见1002综采工作面设备目录表）2.1003回采工作面：1003回采工作面位于10#煤层东区回风巷北翼，目前工作面已进入末采阶2段，进、回风巷长为72m，切眼长100m。煤层厚度2.5m—2.9m，平均厚度2.7m，根据目前工作面情况为便于回撤末采需要向前推进3.6m。工作面有采煤机一台，液压支架67架，及相关的运输、机电、液压配套设备等。（详见1003综采工作面设备目录表）3.1006回风顺槽1006回风顺槽位于1002工作面往北30m处且与1002综采工作面形成通风系统，实际掘进长度为460米，沿10#煤层顶板、底板掘进。宽3.0m，高2.6m，断面为矩形断面。设备有探水钻、皮带机、刮板机、水泵、开关等相关配套设备。（详见1006工作面回风顺槽设备目录表）二、施工组织机构：为确保回撤工作安全有序进行，高质量高效率完成工作任务，基安达矿特成立回撤设备领导组，对回撤工作统一指挥领导，对全矿人力、物资进行统一统筹调配。1.东区回撤设备领导组：组长：总工程师杨文平副组长：安全副总王海辉矿长田安峰回撤队长张志俊成员：焦念来、杜新平、刘玉虎、张建设、郭俊强、夏含峰、温文俊、卫斌、吕金生、李云峰、史三喜、杨安平、韩振业、张乐、赵光明、支现报、李伟冬。2.指挥部设在矿调度室，由调度室主任李云峰负责。33.劳动组织序号班次回撤工电工绞车司机皮带司机瓦检员安全员班长跟班副队长合计1一班30233111142人2二班30233111142人3三班30233111142人计划工期：60天。大队长1人，采用“三八”制作业，每班工作8小时，共计127人。三、回撤施工组织机构职责：1.领导组织机构职责：组长杨文平（集团总工）：是回撤期间处理重大事故全权决策者，在副组长的协助下，负责指挥回撤工作整体方案的实施、监督和落实。副组长王海辉（集团安全副总）：负责东区回撤设备期间的安全监督管理工作。副组长田安峰（矿长）：是回撤工作的全权指挥者，在成员的协助下做好回撤工作的具体部署，并对回撤方案实施监督、落实。副组长张志俊（回撤队队长）：负责贯彻、学习、落实安全技术措施，劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。2.成员分工：焦念来（总工程师）：负责回撤期间技术管理工作。杜新平（生产矿长）：负责回撤队伍的组织及工作进度、协调，保证回撤工作顺利进行。刘玉虎（安全矿长）：负责回撤期间的安全监督管理工作。4张建设（机电矿长）：负责回撤期间机电、运输管理工作。郭俊强（矿长助理）：负责回撤期间“一通三防”工作，确保矿井各施工地点通风系统稳定可靠。夏含峰（防治水副总）：负责回撤期间水文地质技术管理工作。温文俊（技术副总）：协助总工做好回撤期间技术管理工作。卫斌（安全副总）：协助安全矿长做好回撤期间的安全监督管理工作。吕金生（机电副总）：协助机电矿长做好回撤期间机电、运输管理工作。李云峰（调度室主任）：负责回撤期间全矿调度工作，确保回撤工作顺利进行，落实到位。史三喜、杨安平、韩振业、张乐、赵光明、支现报、李伟冬：负责现场组织、指挥、协调、安全管理工作。四、主要工作内容1.1002、1003综采工作面末采；2.1002、1003综采工作面、1006回风顺槽、东区变电所、东区排水点及各运输系统的设备设施回撤。（后附设备设施明细表）3.主要回撤设备分布情况1002综采工作面：采煤机1台、刮板机2部，液压支架87架，乳化泵2台，乳化箱1个，喷雾泵2套，回柱绞车3部，调度绞车7部，防爆开关26台，各种电缆2150米，单体支柱130根，污水泵4台等设备。1003综采工作面：采煤机1台、刮板机2部，液压支架67架，乳化泵2台，乳化箱1个，喷雾泵2套，回柱绞车2部，调度绞车2部，防爆开关23台，各种电缆1300米，单体支柱120根，污水泵3台等设备。51006工作面回风顺槽：防爆开关6台，皮带机1部，刮板机1部，水泵4台，电缆800米，探水钻2台等设备。东区变电所：防爆开关8台，变压器3台，馈电开关14台，综保1台等设备。东区运输设备：皮带机5部，防爆开关11台，电缆800米，软起动器2台及小型电器。第二章施工组织一、施工总目标：1.质量目标：确保设备正常回撤，杜绝在回撤当中对设备造成损坏。2.工期目标：计划工期两个月。3.安全目标：确保安全回撤，实现无伤亡事故。4.文明施工目标：创建安全文明的施工场所。二、施工准备：1.地面准备工作：1）准备井下使用的绞车及电器设备，检修完好，封车运往撤面现场并安装好。2）检修好回撤用的专用平板车、矿车等设施。3）准备好回撤用各种工器具。材料、设备清单序号名称规格型号单位数量用途1回柱绞车JH-20台3综采设备回撤、牵引62回柱绞车JH-14台2综采设备牵引3调度绞车JD-55台1牵引矿车4调度绞车JD-40台9牵引矿车5调度绞车JD-25台4牵引矿车6平板车MLC3M（3t）台30运输机电设备7矿车MGC1-6（1t）台20运输煤、矸石8导链5t台3吊运机电设备9导链10t台2吊运机电设备10导链20t台1吊运机电设备11撬棍1m根10撬拆轨道12撬棍1.5m根10撬拆轨道13钢丝绳Φ24.5米500回柱绞车14钢丝绳Φ21.5米500调度绞车15钢丝绳Φ15.5米500调度绞车16钢管Φ32米50固定设备17变压器KBSGZY1000/10-1140V台1采区供电18变压器KBSGZY800/10-660V台1采区供电19高压开关PBG-200/10Y台2采区供电720馈电开关KBZ-400/1140（660）台6采区供电21电磁起动器QBZ-200/660台4控制水泵、皮带运输机22软起动开关QJR-400/1140（660）台4控制采煤机、刮板机23综保信号照明ZBZ-4.0/1140(660)M台1采区照明24对旋风机FBDYNo5.6/2×15台2采区通风25双电源开关QBZ-2×120F/660台1控制对旋风机26污水泵BQW70-40-13台2采区排水2.井下准备工作：1）首先在工作面末采前对工作面进行探水工作，探水完成后方可进行工作面末采。2）对于影响支架通过的巷道及管线进行处理，保证支架正常运输。3）轨道提升安设声光信号且灵敏可靠，工作面安设声光信号，提升用稳车安设完好，形成提运系统。4）检查、加固支架运输路线的轨道和安全设施。5）由矿组织对撤面条件全面验收，具备回撤条件后方可进行回撤工作。3.施工顺序：81）回撤1003综采工作面2）回撤1002综采工作面3）回撤1006掘进工作面4）回撤东区皮带巷设备5）回撤东区11#排水点设备6）回撤东区变电所设备三、安全保证体系安全回撤用下列三大体系来保证：1.以东区回撤领导组组长为首的安全施工保证体系。坚持管回撤必须同时管安全的原则，将安全回撤指标纳入经济责任制进行严格考核，坚决执行奖罚制度。设置专职安全检查员负责日常安全工作。回撤队跟班负责人和工队班长作为兼职安全员，对所管辖范围的回撤安全工作负责。东区回撤领导组的职责：1)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定与本工程特点相适应的安全措施。2)定期检查施工地点的安全措施落实情况，及时发现和排除安全隐患。3)真实、准确、及时、完整地建立回撤安全记录，由安全科归口管理。4)深入现场调查研究，根据实际情况完善安全可靠的施工措施。5)每班开好班前会，提高安全防范意识。2.以总工程师为首的安全技术保证体系。研究、制定和落实安全技术措施，编制有针对性的施工组织设计，组织安9全知识普及教育和安全技术知识培训等工作。3.以安全矿长为首的专业安全检查保证体系。运用安全系统工程，推行现代化管理，坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合，专业检查与对口交叉检查相结合的安全检查制度，查处事故隐患，并采取相应的预防和控制措施，把好安全回撤“关”。第三章1003综采工作面回撤方案一、工作面末采（一)末采前准备工作：1.由于回采工作面有很长时间未进行作业，因此在进入工作面前，要先敲帮问顶仔细观察顶板状况，若发生顶板破碎时要及时支护，确保巷道顶板安全。2.检查泵站，工作面供液管路接头是否完好，对损坏的及时更换。3.工作面推采前在进回风两巷标定停采线，开始铺设顶网、上钢丝绳。检查支架操作手把、操作阀组、油缸等是否完好。采煤机、溜子供电系统的开关、电缆及各种保护是否起作用并进行设备调试：①电气设备的调试各种电气设备必须符合《机电设备完好标准》要求，各种保护灵敏可靠，绝缘值达到规定要求，杜绝失爆。②支架调试在验收支架时，严格按要求检查支架完好程度，操作操纵阀使支架各千斤顶动作，检查立柱的升降情况，各千斤顶动作可靠程度，液压组件和管接头无漏液失灵现象，操作阀是否窜液，确保支架达到完好标准。要查清每架部件是否丢损，各处联接装置是否齐全完好，发现问题及时处理。10③采煤机调试采煤机末采前进行调试；调试要求：各个按钮、手把齐全灵活，各种护板、销子等附件齐全，通电试验各部无异常声响，高低压表显示正常，摇臂升降速度与煤机牵引速度正常，且摇臂无自降。高低保护、急停按钮等各种保护齐全，灵敏可靠。④刮板输送机调试刮板输送机各部件无异常声响和温升，减速箱不甩油、漏油，发现问题及时处理。4.每班根据工作面两巷停采位置，及时采取调整措施，确保工作面停采时，工作面平直。5.加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，末采期间采高控制2.5米，保证工作面支架不挤、不咬，中心距符合有关规定，并且要保证支架顶梁接顶严实有力，初撑力不小于31Mpa，而且要保证支架不漏液不串液。6.加强对回风巷