染整设备及其选用其他染色设备及其选用

任务3其他染色设备一、散纤维染色机1、NC464B型散毛染色机(吊蓝式)染色机染色时，先将洗净的散毛均匀地装入散毛桶内，装满后将散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖，开动循环泵，染液由散毛桶的多孔芯轴喷出，通过纤维层，再回到循环泵。染色的温度和时间按升温工艺曲线控制，染毕放去残液，注入清水，循环洗净纤维上的浮色，然后吊起散毛桶，取出纤维。该机每次可染羊毛100kg。一、散纤维染色机2、旋转浆式散毛染色机组成：圆形染槽、旋桨等散纤维装在假底上，盖上多孔盖板，并旋紧槽盖，放入染液后即可进行染色。染色时，由于旋桨的转动，染液自多孔管喷出，进行循环。改变旋桨的转动方向，染液的循环方向也发生改变。一、散纤维染色机3、GR201-50型高温高压染色机染色机主要用于染涤纶散纤维、涤纶毛球及涤纶绞纱。涤纶一般在130℃左右进行染色。在此温度下染色，其匀染性和上染率能得到较满意的结果。有3个染笼，可装散纤维100kg或绞纱50kg。染色时，将纤维装入染笼，装满后用吊车将染笼吊入染槽中，盖好密封盖，开动循环泵使染液循环，升温染色，染毕放去残液，注入清水洗涤纤维，开启顶盖，吊出染笼，取出纤维。散纤维染色•散毛染色•毛条染色•此类染色设备适用于毛纺织染整厂对散毛或其他散纤维的染色。吊筐式散纤维染色机1—染槽2—吊框3—染物4—电动机与泵5—蒸汽管6—贮液箱7－染液输送管8－排液阀GR20A型高温高压染色机本机系供棉、毛、化纤纱呈松散或成条状态，纱线、化织线及筒子纱等染色、皂煮及水洗后处理等用。机器型式：立式圆筒型设计压力：0.45Mpa设计温度：140℃溶比：1：12—1：15二、毛球（条）染色机N461型毛球染色机有4个毛球桶，可装毛(纤维)条100~120kg。N462型毛球染色机(见图)有2个毛球桶，可装毛(维)条50～60kg。染色时，将毛球装入毛球桶中，旋紧顶盖，开动环泵，染液自毛球桶外穿过毛球，从毛球桶芯的上部喷出再回到环泵。染毕，放去残液，注入清水，洗净浮色，取出毛球。三、纱线染色机1．高温高压筒子纱染色机染色前，先将绞纱卷绕在特制的筒管上，筒管为多孔的不锈钢管，纱筒可呈锥形或圆形。染色时，将筒子纱串装在芯架上，吊入染缸，盖上封闭盖，开动循环泵，染液可正、反方向循环，按升温工艺控制升温速度及染色时间，染毕吊出筒子纱架，送入筒子纱烘干机中烘干。三、纱线染色机2．往复式绞纱染色机适用于棉纱线的直接染料、硫化染料、还原染料、冰染料、活性染料的染色。染色时浴比较大，入染和起纱需手工操作，设备敞口，蒸汽消耗大。基本不用了。三、纱线染色机3．喷射式绞纱染色机染槽容积较小，染色时浴比较小，染物不浸于染液中绞纱的装卸操作方便，操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少，但需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。质量较好。三、纱线染色机4．液流式染色机染物不动，用旋浆或泵使染液循环流经染物结构简单，浴比较大，可密闭，容量大，质量好多用于绞纱。三、纱线染色机5．高温高压染纱机高温高压绞纱染色机多以密封操作，升温和染色时间均可自动控制，浴比较小，多用于涤纶及其混纺纱的染色，也可用于其他纤维的染色，适应性较好，在纱线染色中日趋重要，但用于不溶性偶氮染料时则有困难。高温高压（筒纱）染色机•高温高压筒式染色机可适合染各种纤维和混纺纱，在同一机种上，可处理筒子纱、绞纱、散毛、毛条及经轴等染色。•主要依靠被染物不动，染液强制性交换达到均匀染色目的。Unicon漂白染色机尤尼康（１）高效泵泵直连染色罐底部,简化管路,减少液流损失。全机液流通畅,染色均匀。相对较低的运转速度,增强密封效果,延长轴承寿命。泵速控制可供变频调速系统,由用户选用。（２）专利的液流换向装置独特的鹅颈设计和液流扩散方式,能保证染液在罐体内均匀地来回充分循环,而不必使用复杂的阀门系统。（３）高效热交换器高效的盘管型热交换器环绕在染色罐底部的液流转换装置周围,对染液进行快速加热和冷却（４）最小的浴比由于采用了空气增压(气垫),并与高效泵,液流转换装置及高效热交换器相结合,浴比可降低到最小,因而获得极大的经济性。浴比标准侬不同机器规格而定。（５）全部染色过程实行自动监控绞纱染色机1－染槽2－支架板3－支架转盘4－三角棒5－绞纱最喷射式绞纱染色机1－机架2－机盖3－孔管（三角棒）4－绞纱5－转动棒6－染液槽7－水泵8－输液管适合染光丝，单股细丝，人造丝，娟丝，真丝及丝光棉纱等。新型液流式喷射染纱管保证匀染性，绝对没有起毛咬纱或打结情形，染色后倒筒更容易。染槽容积小，浴比小操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞SFQ-4型高温高压绞丝染色机该机主要用于各合成纤维及纤素和兰丝等天然纤维,在绞丝状态下进行染色水洗后处理用.最大工作温度135℃每管容量7kg电机功率4KW外型尺寸2752×2165×2106mm2、工作原理将被染物挂在喷管上，加热的染液经循环泵不断的循环，转动臂间断的转动，使染物在工艺给定的温度和时间下达到均匀染色的目的。本机染液的循环主要依靠离心泵的驱动，使染液自染槽中被抽吸并压入喷射管内，从锥形小孔中喷出，喷射到纱线上。每根喷管上有6排小孔，孔距约10毫米，孔径为2—2.5毫米。小孔的纵截面为锥形，主要目的是使液流出了后成放射状，以减小液流对纱线的冲击力，防止纱线被冲毛。另外液流与纱线的接触面扩大，有利于均匀染色。染色时,转动臂围绕喷射管，并以它为中心作圆周运动，带动纱线作正反方向回转，转动臂正反向回转或间隙停顿的时间控制，可根据各类纤维及纱支的要求进行调节。本机配有循环泵，在泵口处配有连动三通伐，使染液在喷射过程中能自动停喷，可避免染液冲乱纱丝。本机的转动臂采用蜗轮蜗杆传动。其具有体积小，重量轻，运转平稳能自锁等优点加热方式：染槽内有盘管，采用蒸汽间接加热纱线染色机绞纱染色机WGR202系列高温高压绞纱染色机1、产品用途：该机主要用于各合成纤维及纤维．纤维和茧线、鞋带等在绞纱状态下进行染色机后处理用。2、主要技术参数：量高工作温度：130℃最高工作压力：0.4Mpa型号泵电机功率(kw)传动电机功率(kw)缸径(mm)容量(kg)WGR202-80-1管2.20.75Ø8008WGR202-100-2管30.75Ø100020WGR202-120-3管5.51.5Ø120033WGR202-140-4管5.5-7.51.5Ø140045WGR202-170-6管7.5或112.2Ø170070WGR系列高温高压喷射式绞纱染色机1、用途主要用于涤纶绣花线、鞋带、薄型带、涤纶长丝、各种纱线、膨体纱等用分散染料，阳离子染料的染色。FD系列毛线分段染色机毛线分段染色机毛线分段染色机是参照国外最先进设备进行重新设计改造而成。该机可对化纤、毛棉、混纺纤维等不同支数的绞纱进行分段染色，并且自动进行固色处理。分段染色的毛线、纱线、花式线等可以机织、针织或手工编织出具有“自由花型”的织物，深受消费者喜爱。该设备一次性能染六个套色，六个套色及间距的宽度可任意调节，还可根据不同绞线品种自行调节速度，染色过程，从喷染到固色，班产量1200公斤左右，染色质量达到进口设备同样效果。一、设备组成：该设备由喷染机构和蒸气固色机械两部分组成。1、喷染机械(1)输送帘子，喂入绞纱，手工辅放绞纱于输送帘子，输送帘由耐高温材料制造，无级调速。(2)轧辊：由上轧辊，下压辊组成。(3)染液喷染头，由六个染液筒，蒸气加热装置，6只分流器，48只喷头组成。改变喷头大小和距离可以分段染色。2、蒸气固色，由不锈钢输送帘子，不锈钢蒸箱，喷淋装置组成，根据不同绞纱采用不同温度的蒸气，分段染色的绞纱经过蒸箱后达到固色作用。二、主要技术参数1、外型尺寸：长13米宽2米高3米2、加热方式：蒸气加热3、套色数：6色4、产量：150公斤/小时5、电机总功率：6.78千瓦其中：主机1.1千瓦×2搅拌电机：0.75千瓦×2电磁阀：0.014×66、绞纱规格：最大圆周2.2米最大重量250克/绞7、帘子速度：0-3.5米/分升降摇摆式双面染色机常温染色，适用于各染纱厂、制线厂、毛巾厂、色织厂、丝线厂、染漂厂、线带厂等单位广泛使用，是绞纱、绞线、绞丝线漂染等之用的理想设备，并适宜士林、纳夫脱、硫化、漂白等染色工艺织带染色机转鼓式喷雾染色机示意图1-多孔转鼓2-喷雾嘴13-冷水喷嘴4-泵（循环泵）5-配料槽6-蒸汽管7-冷水管8-加热器9-机壳主要用于袜子、成衣或针织毛圈织物的染色三、纱线染色机6．浆染联合机浆染联合机主要由染纱部分、浆纱部分及烘燥部分等组成。适用于牛仔布厂低支纱的直接染料和硫化染料染色。GY升降式成衣吊染机适用于染多色产品，色彩光泽，颜色深浅过渡自然。升降运作全部自动，设定时间自动停止，节省人力。缸内液体由泵作循环流动，使染液均匀。换用绞纱框架，还能做绞纱的吊染处理。型号：100件-600件HY成衣染色机•一、用途手套、被子等各种纤维成形织物或成衣染色之用。成形织物或成衣投入槽内，染液藉轮成旋涡运动，按染色工艺给定的温度与时间达到匀染。二、主要规格和技术数据1500公斤30公斤≤100℃加热蒸汽压力：≤49×104帕斯卡1∶40－1∶50主体材质：1Cr18Ni9Ti装机容量：1.1瓦1960×1380×710mm机器重量：325公斤旋桨式染色机机体呈椭圆形，在染槽的一边装了一个桨翼，染色时桨翼旋转，使染液和染物搅动循环。成衣染色机适用于羊绒成衣，围巾及仿羊绒成品织物的染色，也适用于一般精粗纺羊毛成品织物的染色HY系列边浆式成衣染色机本机适用于各种纤维、真丝、人造丝、晴纶、涤纶、毛纺、棉纺等织物成衣漂白的系列机械产品。羊毛衬厂、丝绸纱洗厂、毛纺厂和棉纺厂可以在不同重量染色成衣情况下选择配套使用本产品，具有广泛的通用性。容量：5-50KGMYG型成衣染色机产品用途GD型成衣染色机用于羊毛衫、晴纶衫和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮练、皂洗和水洗等工艺，也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染设备。该机自动定时设定浆叶正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。PG系列翻板式成衣染色机产品特点◆本机适用于羊毛衫、尼龙、晴轮、棉、人造丝等针织成品之整染。容量：5-200kg。◆本机配备无级变速装置，浆叶运转速度可按不同织物及载重和工艺要求而作适当的调整。◆缸底装有直接及间接加热管，可加温、保温及降温，操作方便安全。◆采用精确的正反转控制器，自动控制浆叶正反运作，使缸内织物均匀翻动，确保织物匀染。技术数据◆最高工作温度：98℃◆升温速度约5℃/分钟(以蒸汽压力6kg/cm2计)◆降温速度约2℃/分钟(以冷却水压3kg/cm2计标准结构◆机身采用抗腐蚀不锈钢制成◆浆叶配备无级变速装置◆具有间接，直接加热与直接喷淋冷却功能：高温高压成衣染色机染机特性：1.将衣物完全泡于染液之中，用叶片缓慢搅动，使染液和衣物在筒身内形成循环，故衣物上色均匀。2.采用机械搅动且正反循环运转，所以无缠绕、打结现象，防止了色差的产生。3.由于衣物是在完全松驰状态下不停运转，因此衣物不会产生高温折痕。标准配备：1.机身吸内部网板采用高度抗腐蚀316L不锈钢制成：2.接触染液的所有阀门均为SUS316高度抗腐蚀不锈钢材质；3.进口料泵使染液更加均匀的进入筒身：4.翻片式液位计；5.不锈钢电气箱；6.循环电机配相应变频器：7.配航星染色电脑，可自动控制并备有手动控制。SME261型羊毛衫染色机SME261型羊毛衫染色机是用于各种纤维、真丝、人造丝、腈纶、涤纶、混纺、毛纺、棉纺等织物成衣染色，漂白的系列机械产品，羊毛衫厂、丝绸印染厂、毛纺厂和棉纺厂可以在不同重量染色成衣情况下选择，配套使用，本产品具有广泛的通用性GR86-4型高温高压喷射式真空染色机本机适用于涤纶长丝等合成纤维的高温高压分散性染色及人造丝士林的真空染色。特别适用于还原染料工艺