SAPQM质量管理

111质量管理222Topic1QM模块组织架构333QMOrganizationQAMANAGERQAASSISTANTMANAGERASSISTANTOQCOutgoingQualityControlQASECTIONIQCINCOMINGQUALITYCONTROLS.Q.ESourceQualityEngineerI.Q.CIncomingQualityControlI.P.Q.CInProcessQualityControlF.Q.CFinalQualityControlQ.EQualityEngineeringO.Q.COutgoingQualityControl444SAP质量管理简介Topic2555质量管理特点ISO9000「品质管理系统」近几年来被世界各国公认为最重要的产品认证标准，「通过ISO认证」更成为最热门的新時代全民运动。产品的竞争已不仅仅是追求高产量，高效率，而是提升为“产品质量是企业生存之根本”的原则上来。如何有效追求品质提升、寻求企业永续发展也成了当前最重要的课题。SAP品质管理(QualityManagement）模块综合完善的功能就成了应付这些市场挑战的最佳工具。它使你能够及时、灵活地分析，记录及监控产品的品质，以确保生产出“高品质、低成本、富有竞争力”的产品。666质量管理概览QM模块是SAP的重要组成部分，对产品从选材到出货起着重要的监控作用，它还与其它模块(如MM,PP,SD,PM)整合在一起，构成完整的体系：进料检验（外购＆外包）－＞在制品检验－＞制程终检－＞出货检验，避免了数据的不连惯性,减少了相关数据重复录入的误差。777在采购原料过程中，对供应商的商业活动起到了分析、监督、控制的作用；检验所需的大量数据由检验计划统一管理,减少基本资料重复输入的工作.这些数据包括：检验方法、检验项目、动态修改规则、抽检标准、测试设备等。质量管理概览888完善的质量通知单为你提供及时、准确的异常分析报告；质量证书为你的客户提供完美的服务。系统中输入的数据，长期保存，避免了数据的丢失，方便快捷的查询功能为你的工作贏得了宝贵的时间。强大的图形（如：管制图、柱状图）分析功能，是控制产品质量的必备工具。质量管理概览999质量管理模块的集成Produktions-planungPMMMPPSDQualityQualityManagementManagementQualityManagement品质管理简称QM,是SAP后勤部分一个模块,它与后勤其它模组紧密联系在一起.101010品质检验流程记录结果检验批量主数据不良记录End检验计划判定结果Start111111AsimpleexampleTopic3121212检验分类&项目:颜色:红,橙,黄,绿,蓝,紫...外观:好,不好甜度:甜,不甜重量:100g+5g硬度:50º+5ºGROUPCODECATALOG1.检验项目分类2.结果判定3.不良状况001:合格002:特采003:退货004:….外观不良原因:顏色不良原因:重量不良原因:其他不良原因:001:进料002:...003:...004:...CASE1.买1000颗苹果131313color:red,greenweight:100gsurface:good取样标准:SELECTSETSELECTSETCODE顏色:红,橙,黃,绿,蓝,紫...外观:好,不好甜度:甜,不甜重量:100g+5g硬度:50º+5ºGROUPCODECASE1.买1000颗苹果141414检验方式004:正常检验AQL值UsingMIL-STD-105ETableSAMPLINGSCHEME抽样方法依百分比抽样判断方式………...多次检验No.SAMPLINGPROCEDURE抽样标准:INSPECTIONPLANCASE1.买1000颗苹果151515检验过程:INSPECTIONPROCESSCASE1.买1000颗苹果允收数8拒收数2允收数7拒收数3允收数9拒收数1颜色重量外观INSPECTIONLOT16161612345678910accept??允收:8紅黃紅綠紅紅紅紅紅紅拒收:2允收:7重量:101g103g98g94g107g100g96g108g102g97g拒收:3100g+5g允收:9okokokokokokokokokbed拒收:1resultreject顏色:紅外觀:好检验记录:USAGERESULTSRECORDCASE1.买1000颗苹果171717Topic4主数据181818品质检验流程记录结果检验批量主数据不良记录End检验计划判定结果Start191919品质检验的基本数据物料主档(MaterialMaster)检验目录(InspectionCatalog)检验特性(InspectionCharacteristics)抽样方案(SamplingScheme)抽样程序(SamplingProcedure)202020物料质量检验主数据QM物料主档包括与质量管理相关的基本数据的选择.这个数据对被影响的物料的检验处理作业进行总体控制.采购数据-采购锁定（Blockinvoice）-品质证书类型-对供货商的质量管理系统的要求(ISO认证)QM检验数据:-检验类型（进料检验，制程检验）-检验计划使用-质量记分过程212121物料主数据中的质量检验基础数据采购数据QM检验数据------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------物料主数据质量管理AMaterialMaterial222222采购控制码品质证书类型检验类型232323检验目录检验目录:在检验期间对检验结果、观测或决策所做的无组织的描述使得对相似信息的组合和评估变得困难。对这些未被组织的描述进行编码可以使非数字数据的记录和评估变得更容易。在某些情况下，除非对这种数据进行编码，否则无法输入和评估它们。为此，使用检验目录在其他事物中存储对特性属性（例如颜色、形状、介质）、缺陷原因和使用决策的已编码的描述。例如，用户使用一个代码组或选择集来把这些代码（描述）分配给主检验特性和检验计划中的特性。当执行检验时，系统就使用这些代码来记录检验结果、缺陷、库位等。在检验后，这些代码被用于做出使用决策和执行评估。242424检验目录包含什么内容？检验目录包含下列层次：目录类型代码组代码选择集252525目录类型任务使用决策事件原因不良原因特性属性262626检验目录的层次结构目录类型1外观1尺寸2代码2厚度代码1长度材料性能3代码2色泽代码1光洁度代码2耐磨性代码1耐热性代码组01代码组02代码组03特性属性272727Code2其它Code2黑点杂质Code1毛刺Code2尺寸偏低Code1尺寸偏高Code1耐磨性差材料性能不良尺寸不良外观不良Codegroup3Codegroup1Codegroup2目录类别举例不良类型目录类型9282828目錄1.特性属性9.不良類型外观尺寸01:宽度目錄類型材料性能其它02:厚度….01:检验結果….001:合格002:返工003:退貨外觀不良原因尺寸不良原因性能不良原因其他不良原因Am01:斑迹Am02:毛刺….3.結果判定代碼群組03:高度292929代码组和代码通过采单可在代码组中维护代码代码组代码代码组:Size尺寸类型1项目属性更改字段类容Codegroup10ShorttextStatusLongtext30ColorShapeSize--20-12-303030选择集目录类型1尺寸选择集的选择集代码外观光洁度色泽特性属性代码组002耐磨性耐热性代码组003代码组001性能长度高度宽度厚度直径平整性选择集耐磨性直径高度厚度313131代码组合格在选择集中选择代码物料接收的使用决策选择集代码组不合格批次不能使用返工销毁100%检验返回到供应商批次可以使用批次限制使用挑选使用批次可以使用批次不能使用返工返回给供应商目录类型3：使用决策使用决策的选择集323232维护选择集以及选择代码R数据屏幕n文本n状态维护选择集维护选择集(单独)维护选择代码n目录类型n工厂n选择集nnn代码n评估n不良类nnnn语言初始屏幕初始屏幕目录类型工厂选择集数据屏幕语言代码组3333331.2.343434检验特性检验项目:定义需要检验的内容,定义了对物料,半成品,成品的检验要求定性定量功能量测外观…...上下限目标值检验范围不良代码属性检验检验项目353535检验特性特性类型文本控制关键字主检验特性检验方法分类动态调节规则抽样程序特性值363636检验特性的控制参数定性定量特性属性文件检验范围检验项目:必须的可选的,相关的抽样过程允收范围检验特性结果确认适合的特性373737抽样方案:定义样品的大小和允收标准(AQL)抽样方案以主数据的形式存储于SAPR/3系统中,是独立于抽样程序的.抽样方案检验严格度允收水准AQL抽样表383838InspectionSeverity001:Inspectionwithoutsamplingscheme002:reducedinspection004:Normalinspection006:Tightenedinspection检验严格度001:免檢002:減量004:正常006:加嚴393939抽样方案检验方式允收水准404040抽样过程:抽样过程规定了检验员怎样计算样本数量以及怎样评估检验项目。固定抽样根据抽样计划进行抽样调查抽样类型评估方式SPCinspection….人为判断全检按比例抽样根据不良数414141抽样过程比例抽样AAAQL抽样AAISO3951AA-用户自定义与批量相关固定抽样AA全检AA-与批量不相关抽样过程用户自定义424242抽样程序取样类别评价方式抽样方案434343样品加严减量正常跳批由于质量级别的原因,经常需要增加或缩小来源于某个供货商的物料的检验范围或检验严格度.动态修改规则444444取样在加严,正常,减量,跳批之间的转换InspectionstageTime加严正常Normal减量跳批动态修改规则454545Topic5检验计划464646检验计划：进程图记录结果检验批量主数据不良记录End检验计划判定结果Start474747检验计划是QM模块用来处理质量检验的任务清单.它定义了需要检验的每道工序中被检验的项目.检验计划是主数据的一部分,和生产中的工艺流程相似.系统使用检验计划管理必需的主要数据,例如：检验项目、检验方法、采样标准等，这些项目在检验过程中都是很重要的.检验计划484848•检验计划的定义–检验计划定义了怎样进行检验。可以通过检验计划来实施有质量管理（QM）模块的质量检验.检验计划的结构–检验计划的基本资料—Generaldata–检验工序--WHERE–检验项目--WHAT–检验方法--HOW检验计划494949检验计划-总揽QM基本数据和检验计划结构检验计划表头检验计划工序505050检验计划标题..检验作业物料编号&动态修改规则工作中心…检验特性物料检验特性取样方法检验方法检验目录检验计划结构515151检验计划•检验计划结构检验计划工序1工序2工序n检验特性n检验特性2检验特性1525252包装合格是否使用了正确的包装材料表面状态采样方法100-0灯泡的直径(下限69.6mm;上限70.4mm)10%采样瓦特数(下限59W;上限61W)是否过有效期检验n检验功能n灯泡的检验n包装检查工作中心7工作中心5灯泡制造厂商对灯泡的检验要求检验计划535353工序表头检验计划物料主数据供应商主数据客户主数据检验特性工作中心生产资源/工具545454Lotsize批量TasklistgroupGroupcounter组计数