环切法桩头破除施工工艺

-1-环切法桩头破除施工工艺1环切法桩头破除的优点常规的桩头破除工艺是采用人工结合空压机和风镐直接进行破除作业，作业范围局限，作业效率低，外观差，桩头质量难以保证。而采用环切法桩头破除工艺可以保证伸入承台部分的桩基的质量满足规范和设计的要求，并可以提高桩头破除作业效率。2环切法桩头破除施工工艺2.1工艺流程工艺流程如图2.1所示。图2.1施工工艺流程图2.2基坑开挖采用挖机开挖基坑，人工配合。挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。图2.2基坑开挖完成后效果图-2-2.3位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。图2.3环向切割线标识2.4环向切割施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。图2.4环向切割示意图2.5环向开槽桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。-3-图2.5环向开槽效果图2.6剥离钢筋剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。图2.6剥离钢筋效果图2.7切断桩头在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。-4-图2.7-1打入钢钎图2.7-2钢钎打入位置2.8桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。桩头吊出后放置在远离基坑的地方。图2.8起吊桩头2.9桩顶修整桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。图2.9桩顶修整找平2.10钢筋调整待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。-5-图2.10桩基钢筋调整2.11基底整平把基坑底部的各种杂物及浮土进行人工清理运走，把基底整平夯实。平整场地后，在承台基础四周采用方木支挡，浇筑混凝土进行整平。图2.11混凝土垫层施工3现场效果图图3现场效果图-6-4注意事项4.1推荐采用钢筋保护套措施，即在钢筋笼安装前，沿钢筋笼顶部安装保护套，保护材料可选用聚乙烯硬质塑料套管或聚乙烯气泡膜缠绕，这样可以在破桩头时有效剥离钢筋。采用这种措施需要加强各环节的控制：一是要控制好保护套安装的长度和位置；二是要控制好钢筋笼的位置，确保其不上浮或下沉；三是要控制好混凝土灌注时套管内不进浆。4.2加强对破桩施工人员的培训和交底，施工人员的责任心和操作熟练程度，对破桩有较大影响。4.3加强对测量标高准确度和切割线高度的控制，严格按标高控制线进行破除。4.4在破桩过程中，要保护好桩头钢筋和声测管，不得随意弯折桩头钢筋。4.5吊离桩头前不得采用挖掘机、破碎锤等设备对桩芯进行强行抠除。4.6操作人员应严格按照空压机、手持式切割机、风镐等机械说明书进行操作，严格执行班前自检、过程观察和工后检查保养制度，确保设备使用安全。4.7桩头破除人员应佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。4.8桩头破除时要掌握好混凝土强度，一般在桩基混凝土强度达到设计强度70%以上时进行破除作业。4.9桩头破除后的混凝土渣块要按要求弃至规定地点，做好环保工作。4.10桩头破除完成后应进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序。