现场管理与成本控制

赢在现场——现场改善与成本控制南京亿点通企业管理咨询有限公司主讲：李斌南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训21、成本降低与企业竞争力提升2、精益生产的基本思想3、价值流分析与减少浪费4、从量化指标看成本降低的空间5、设备综合效率OEE的计算与分析单元一卓越现场管理与制造业竞争优势课程内容南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训3随着企业的成长生命周期Life-Cycle提升生产力策略年度销售额高速成长期成熟发展期衰退期‘81‘82·····‘94‘95‘96‘97思考:CostDown活动与竞争环境下持续提升企业竞争力有何关系?1、制造成本降低与企业竞争力提升南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训4降低成本的手段重新思考成本的构成消除浪费南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训5成本利润价格过去成本利润市场价格现在/将来成本利润市场价格现在/将来123成本&利润&价格南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训62、精益思想的五个原则精益生产系统Value价值ValueStream价值流Flow流动DemandPull需求拉动Perfect完美降低成本，改善质量，缩短生产周期南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训7精益思想：关注流程企业的生产流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训8交付周期：制造周期：精益思想：时间与影响订单-订单处理-采购-物料进厂-加工-发货-货款交付LT-全过程物料进厂–加工–成品出厂MCT南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训9供应商顾客信息控制工序C工序A工序B理解流程…看到价值…憧憬未来状态3、价值流分析与减少浪费南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训10什么是价值流一个产品的主要流程所需要经过的所有行动（包括增加价值的行动和不增加价值的行动）:1)从原材料到成品2)从概念到正式发布的产品设计流程3)从订单到付款流程南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训11为什么要图析价值流建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力帮助发现浪费源展示了信息流与物流之间的联系广泛沟通的工具确定优先次序结合精益的概念与技术…避免“只挑容易的”来改进形成实施计划的基础描绘为了影响这些定量的数据，应该做些什么南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训124、精益思想：从增值比率看改善空间增值比率增值时间（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如：改变形状、改变性能、组装、包装等。南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训135、现场管理的评价指标评价分类NO.项目名称计算公式单位期间1.营业额－2.营运利润－百万元年一般管理3.附加价值生产力税后纯利/全公司员工数百万元年4.劳动生产力营业额/劳工总工作时数元/时年时间稼动率负荷时间－停止时间负荷时间×性能稼动率产量×基准C.T.负荷时间－停止时间5.设备总合效率×良品率良品数产量％月/年6.突发故障件数依实际全厂机台发生件数累计件月7.MTBF总运转时数/故障停机次数小时月/年8.MTTR总停机时间/故障停机次数分月/年P9.小停止次数记录低于5分钟（或10分钟）停机次数次月/年一般管理及P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)量化指标南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训145、现场管理的评价指标评价分类NO.项目名称计算公式单位期间10.制程不良率重工数＋不良品＋报废品产量％月/年Q11.客户抱怨客户实际投诉件数件月/年12.设备保养费用材料费＋外包费用＋内部人工费用万元月/年13.制造成本降低根据公司成本核算14.生产改善效益总改善效益金额－投入成本百万元年C15.备品备件平均库存(月/年初库存额+月/年末库存额)/2百万元月/年16.生产Leadtime从接单到出货的平均天数天月/年D17.呆滞品统计每月截止的成品、半成品及原材料库存量件/月月18.重大伤害件数统计实际发生件数件月/年S19.轻微伤害件数同上件月/年20.改善提案件数改善提案件数/员工数件/人月21.多能工培训统计实际培训通过的多能工人数人年M22.小组开会次数统计每一小集团每月开会次数次/组/月月南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训15(1)OEE的含义与计算②速度稼动率；是体现设备原来具备的(或设置时计划的)性能可以发挥出多大。①时间稼动率；设备效率的概念一向都是体现设备的时间性的利用度。.时间稼动率=×100%=×100%负荷时间–停止时间负荷时间稼动时间负荷时间速度稼动率=×100%理论CycleTime实际CycleTime③净稼动率：体现设备的稼动时间中有多少时间是进行产品生产的。净稼动率=×100%生产数量×实际CycleTime稼动时间④性能稼动率：速度稼动率和净稼动率相乘得出的现场作业部门对设备的实际利用度。性能稼动率=速度稼动率×净稼动率=×100%理论C/T×生产数量稼动时间⑤良品率：良品在总的生产数量中所占的比率。[不良=初期开始的不良+工程内的不良+不良修理品(重工)]良品率=×100%=×100%良品数量生产数量生产数量–不良数量生产数量设备综合效率=时间稼动率×性能稼动率×良品率=85%以上6、几个数据的分析：OEE计算南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训16整顿清扫教养整理1S清洁通过6S提高组织效率2S3S5S4S单元二、卓越现场管理的基石-6S活动安全6S南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训171、6S的定义与来源1S-整理(Seiri):区分要与不要,并將不要物由权现单位判定后清除。2S-整頓(Seiton):将必要物定点、定量、定位并标示,以便让任何人使用时易拿取及放回原处。3S-清扫(Seiso):彻底清理,打扫各处所,将看得見与看不见的地面、角落、桌椅、设备等打扫干净,让问题点显露无遗。4S-清洁(Seiketsu):指彻底执行整理、整頓、清扫,即彻底改善整理、整頓、清扫三阶段所发现的问题点(杜绝乱源).想尽办法维持各处所的洁净,光亮。5S-素养(Shutsuke):通过各种教育训练及活动推行,使每个人都由心态上养成遵守规则并快乐于遵守各类标准和规定,而不是只有表面的因循敷衍。6S-安全(Safety):识别存在安全隐患的问题点，采取措施消除。南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训185s起源于日本,即整理、整顿、清扫、清洁、素养共五个步骤，其日文的希腊发音为“S”开头而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是现场管理和改善的基础工作。1955年，在日本推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。6S是在5s的基础上增加了“安全”。1986年，首本6s著作问世，从此掀起6s热潮。注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（Save）。南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训192、1S活动什么是整理(分拣)?关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训201S-如何区别“需要和不需要”区别“需要”和“不要”的原则是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训21如何实施1S存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需要”员工对浪费视而不见采取对策：培训和指导开展红单运动南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训222、2S活动什么是顺序(整顿)?将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训232S-关键工具:可视化管理:什么,哪里,多少准备好恢复南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训24如何实施2S?第一步：确定合适的物品放置地点第二步：标识地点如何标识地点？标识板标识线(涂漆)6S地图颜色策略轮廓策略南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训252、3S活动先彻底大扫除然后日常化什么是清扫?去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训263S-清扫发现不正常现象或是细微的质量问题•确定专人负责•望•闻•闻•切即时维修要求专业人员进行维修清扫=检查南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训273S-如何实施3S确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫选择清扫工具每天5分钟清扫活动制定清扫程序，以实现高效率清扫=检查清扫方法南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训282、4S活动什么是清洁(干净)?是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准如何落实4S？确定3S责任人将3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清扫配备可触及被清扫地方的工具制定标准核查维护成效检查表南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训295s-定义什么是习惯(素养)?形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训306S实务方法-阶段性目标与实施重点6S推行三阶段第一阶段：行动的6S清理干净的工厂第二阶段：有效果的6S整洁漂亮的工厂第三阶段：一流的6S工厂6S习惯化的工厂辽沈战役平津战役淮海战役行为安全+环境安全=安全(Safety)南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训31完善6S推广的具体流程1.推行小组的成立2.推行前的培训3.推行计划的拟定4.推行活动的展开5.现场评比和诊断6.推行成果的发表和展示7.推行活动的复查8.推行活动的优秀部门和人员奖励9.推行活动的标准化和存档标准化南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训321、为什么要改善现场2、什么是浪费3、设备零故障的基本原则4、建立有效的设备维修履历5、实例研讨单元三消除现场浪费，降低制造成本课程内容南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训33浪费分布在整个价值流中1、为什么要现场改善？价值流向顾客在顾客眼中能提供产品价值的过程•顾客付钱的特征与特性….南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训342、什么是浪费？传统的看法材料、报废、退货、废弃物现代的定义从看：一切都是浪费！MUDA南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控制实务培训35生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱（1）现场7种浪费南京亿点通企管咨询公司主讲：李斌现场改善与成本控