同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计平煤神马建工集团有限公司二O一五年四月二十一日目录一、概述二、施工准备三、施工工序四、施工方法五、劳动组织及工期安排六、安装质量标准七、工期保证措施八、工程质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工及环境保护十一、主要施工设备、机具、材料一览表十二、三个保证体系同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程一、概述（一）工程概况麻家梁井田位于山西省朔州市的南部，隶属朔州市管辖。根据矿方生产需要，对五采区皮带机安装工程设备安装工程进行招标，皮带机共计分为5部皮带机安装，安装长度为6000m，皮带机宽度为1600mm。（二）、主要工程量（一）五采区1#联络巷皮带机安装五采区1#联络巷皮带机输送长度共计537.85m，输送能力3000t，倾角2.3度，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下:安装驱动电机YB-630M1-41台，电压等级10000V，功率800KW，安装配套减速器MLSPSF1101台，安装耦合器VTC6500TPKL1台，安装制动器BYWZ1台，安装高低速联轴器3台，安装逆止器1095NRT1台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-5001套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带1120米，安装机尾架（含滚筒）、卸载架（含滚筒）、传动架（含滚筒）、改向架（含滚筒）各1套，安装拉紧小车1个，安装头部检修平台1套，导料槽1套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。电控保护装置配置如下:1KJ50-X-D矿用隔爆兼本安型显示器1台2KJF21控制器(双路）1台3KCC1D_智能IO接口1台4KCC1D智能IO接口(含速度接口)1台5KPG3C拉线急停开关2台6KTK1H扩音电话3台7KTK1I智能电话1台8KGE9A跑偏开关4台9KGU3B堆煤开关1台10KGS2速度传感器1台11KGV1烟雾传感器1台12KPJ1B纵撕传感器1台13KXJ127电磁阀控制器1台14DFB-205洒水电磁阀1台15PE2160B.15LINIE卡1件16PE2350LINIE电源2件176*0.5六芯电缆(LINIE)540米18电源127V12V1.5A1台19BN4120电缆连接器1件20KFD1线路终端2台21PE3420速度接口1台22WB141电流互感器1台23KJA101信号耦合器（装在KTK1I上）1台24100M七芯电缆（含BN插头）5条2510m七芯电缆(含BN插头)1条2650m七芯电缆(含BN插头)1条275M七芯电缆（含BN插头）1条2820M四芯电缆（MK-7T插头）2条2940m四芯电缆（MK-7T插头）3条3020M四芯电缆（2MK-7T插头）3条31TIBECO安装附件1套32PDRAW软件1套（二）五采区上山一部皮带机安装五采区上山一部皮带机输送长度共计2591m，输送能力3000t，倾角1.5度，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下：安装驱动电机YB-710S2-43台，电压等级10000V，功率1120KW，安装配套减速器H3SH203台，安装耦合器650DTPKL3台，安装制动器KPZ2台，安装逆止器NJZ401台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-6001套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带5300米，安装机尾架（含滚筒）1套、卸载架（含滚筒）1套、传动架（含滚筒）3套、改向架（含滚筒）1套，安装拉紧小车1个，安装头部卸料漏斗1套，导料槽1套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等电控保护装置配置如下:1KJ50-X-D（双路）矿用隔爆兼本安型显示器1台2KJF21控制器1台3KCC1D_智能IO接口1台4KCC1D智能IO接口(含速度接口)3台5KPG3C拉线急停开关16台6KTK1H扩音电话7台7KTK1I智能电话1台8KGE9A跑偏开关6台9KGU3B堆煤开关1台10KGS2速度传感器1台11KGV1烟雾传感器1台12KPJ1B纵撕传感器1台13KJA101本安信号耦合器1台14KXJ127电磁阀控制器1台15DFB-205洒水电磁阀1台16电源127V12V1.5A3台17PE3420速度接口3台18wb141电流互感器3台19PE2160B.15LINIE卡1台20PE2350电源模块2件216*0.5六芯电缆(LINIE)2550米22BN4120电缆连接器1件23KFD1线路终端2台24100M七芯电缆（含BN插头）25条2510M七芯电缆（含BN插头）3条265M七芯电缆（含BN插头）1条2720M四芯电缆（MK-7T插头）3条2820M四芯电缆（2MK-7T插头）7条2940M四芯电缆（MK-7T插头）3条30TIBECO安装附件1套31PDRAW软件1套（三）五采区上山二部皮带机安装五采区上山二部皮带机输送长度共计1493m，输送能力3000t，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下：安装驱动电机YB-630M1-42台，电压等级10000V，功率800KW，安装配套减速器ML3PSF1102台，安装耦合器VTC650DTPKL2台，安装制动器KPZ2台，安装逆止器1105NRT1台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-5001套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带3060米，安装机尾架（含滚筒）1套、卸载架（含滚筒）1套、传动架（含滚筒）2套、改向架（含滚筒）1套，安装拉紧小车1个，安装头部卸载平台1套，导料槽3套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。电控保护装置配置如下:1KJ50-X-D矿用隔爆兼本安型显示器1台2KJF21控制器(双路）1台3KCC1D_智能IO接口1台4KCC1D智能IO接口2台5KPG3C拉线急停开关9台6KTK1H扩音电话5台7KTK1I智能电话1台8KGE9A跑偏开关4台9KGU3B堆煤开关1台10KGS2速度传感器1台11KGV1烟雾传感器1台12KPJ1B纵撕传感器1台13KXJ127电磁阀控制器1台14DFB-205洒水电磁阀1台15PE2160B.15LINIE卡1件16PE2350电源模块2件176*0.5六芯电缆(LINIE)1500米18电源127V12V1.5A2台19BN4120电缆连接器1件20KFD1线路终端2台21PE3420速度接口2台22WB141电流互感器2台23100M七芯电缆（含BN插头）15条2410m七芯电缆(含BN插头)2条255M七芯电缆（含BN插头）1条2620M四芯电缆（MK-7T插头）4条2740m四芯电缆（MK-7T插头）3条2820M四芯电缆（2MK-7T插头）7条29TIBECO安装附件1套30PDRAW软件1套（四）五采区其他2部皮带机安装五采区其他2部皮带机输送长度共计1379m，因无图纸，无法看出设备机械及其电控配置情况。二、施工准备（一）施工前技术准备开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。做好皮带机设备的清点以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。（二）施工现场准备本工程开工前，提前做好测量基桩的交点及复测工作，开展进场的三通一平的准备工作。合理规划施工场地，按照CI达标要求，准备好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施。对施工的材料、加工件机具等进行标识。与土建施工单位协调矿建与安装工序交接有关事宜;吊车，轨道平板运输车、电焊机提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利;皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。做好施工现场条件的创造准备工作是必要的;井下安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。由于皮带机为硐室和巷道内安装，装运很不方便，一定要保证运输道路的扎实畅通。（三）资源动员及人员、设备材料落实在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员组织进场，进场前按照我单位程序文件要求，完成对施工设备、机具、材料的检验，计量检测器具的校验，并提前加工安装皮带所需的部件，以及对施工人员培训，以确保工程按照合同的规定要求，均衡、有序地进行施工。三、五部带式输送机安装施工工序因工期较紧，为了保质保量按时完成五部皮带的安装，前期人员配备3班进行倒运皮带设备及其材料，倒运顺序为：其他五采区其他2部皮带机机尾部分、中间部分、机头驱动部分→五采区上山二部皮带机尾部分、中间部分、机头驱动部分→五采区上山一部皮带机尾部分、中间部分、机头驱动部分→五采区1#联络巷皮带机机尾部分、中间部分、机头驱动部分，3班人员进行五条皮带的测量放线、设备开箱检查验收、设备基础及预埋件检查、验收及其打安装皮带的吊点工作，待测量放线测量放线、设备开箱检查验收、设备基础及预埋件检查、验收完成后，根据下料情况进行边下料边安装的工序进行安装。具体安装每条皮带的工序如下：1、测量放线、设备开箱检查验收、2、皮带机设备的倒运3、设备基础及预埋件检查、验收4、机尾装置、支腿、中间架安装5、机头装置、驱动装置运输。6、机头装置、驱动装置安装7、皮带敷设及搭接8、导料槽、清扫器等附件安装9、配电装置安装10、试运转四、带式输送机安装施工方法(一)五采区1#联络巷皮带机安装1、测量放线及设备开箱检查验收测量放线：依据井口永久基桩点校核机头至机尾全程中心线，以及煤仓、井口、井下变坡点的标高，及全程标高线，用测量经纬仪、水准仪校核原巷道内的中心线与标高点。可从机头至机尾每30m设置一组皮带机安装中心线及标高点，标高点投放在巷道两侧，要求中心线偏差控制在2mm以内，标高点控制在3mm以内。主要设备基础的投点放线：对于机头、机尾、驱动装置、导向装置安装，可在机头、机尾等设备基础施放十字中心线，在设备基础两端固定中心线定位支架，然后用22＃细铁丝挂设皮带机中心线。设备开箱检查验收：依据施工图纸和设备到货清单，对到货设备、构件、附件的规格、型号、数量、螺孔中心距及主要尺寸进行校对检查，检查设备及附件是否与设计图纸及基础相符。并对到货设备及附件以此进行登记，对不符合设计要求或损坏的零部件及时反馈给业主，对其进行维修或更换。2、皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。合理安排皮带机设备及构件的运输工作，做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。设备及构件运输前，清洁施工现场和运输通道，确保运输道路的畅通。副斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件，也应提前同矿方沟通联系拆除或移位。合理安排皮带机设备及构件的运输计划，根据计划，提前报矿方，申请副斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和箱式矿车。皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机体积较大或较重的设备，用矿用多功能车通过副井倒运到井下施工现场附近的联巷，用10吨手拉葫芦利用巷道顶部起吊专用锚索拖拽至安装现场。其余小件构件用矿用5T防爆车运至施工现场附近的联巷，人工搬运至安装现场。在倒运过程中，