芳园新村二期工程施工组织设计

目录一、工程概况二、编制依据三、主要施工管理目标3.1质量目标3.2工期目标3.3安全施工目标3.4文明施工现场目标3.5环保目标四、施工组织机构及人员配备五、主要施工机械的配备5.1主要施工机械计划六、主要施工力量七、施工程序安排7.1测量工程7.2基础工程7.3主体工程7.4装饰、楼地面、门窗工程7.5屋面工程7.6安装工程八、进度网络图九、施工平面布置十、质保体系十一、与其他施工单位的配合协调措施十二、安全保证措施十三、其它组织措施13.1确保工程质量的组织技术措施13.2确保工期的组织技术措施13.3冬、雨季施工措施13.4现场文明施工措施十四、附表附表1：项目组织机构图附表2：主要施工机械配备一览表附表5：劳动力配备计划表附图1：施工计划时间表附图2：施工平面布置图一、工程概况芳园新村二期工程二标段，位于新民市大民屯镇方巾牛村，建筑总面积为26342㎡。二、编制依据1）芳园新村二期工程二标段建设工程施工图纸。2）芳园新村二期工程二标段技术要求及技术规范。3）《中华人民共和国建设工程质量管理条例》。4）《中华人民共和国建筑法》。5）《建筑工程施工质量验收统一标准》。6）国家现行的施工验收规范和操作规程。7）国家现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。三、主要施工管理目标3.1质量目标:合格3.2工期目标：根据招标文件要求，工期为111天，结合我公司承建类似项目的经验，在确保质量目标和安全目标的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法尽量缩短工期，使工程能够早日竣工投入使用，为顾客提高效益，为社会多做、早做贡献，本工程拟于2011年9月12日开工，2011年12月30日竣工。3.3安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在0.3‰以内。3.4文明施工现场目标加强现场文明管理,认真执行公司的要求及省、市有关规定，确保工地安全文明施工。3.5环保目标采取积极有效措施，制定施工现场生活卫生制度，搞好环境卫生，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不污染道路及周边环境卫生。四、施工组织机构及人员配备4.1主要管理人员职责项目经理1）全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。2）全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。3）制定工程质量方针、目标，采用必要组织、管理措施，项目经理技术负责人施工员质检员安全员档案员材料员保证质量方针的贯彻和执行。4）合理管理项目资金的运转。开设独立帐户，以保证工程资金专款专用权。5）精选劳务施工队伍。技术负责人1）全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。2）参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。3）负责解决工程施工过程中出现的技术问题。4）负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。5）协调各专业施工之间的接口问题。各专业施工员1）贯彻执行项目经理部的工程各管理目标。2）负责本专业工程的日常生产组织、管理活动。3）合理调配劳动力。各专业质检员1）全面负责工程质量检查工作。2）参与制订、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。3）负责施工过程中的质量监控。4）负责各分部、分项工程检验与质量评定，行使质量监督权。5）负责各种质量记录，并整理归档。安全员1）负责现场安全生产和现场安全防火工作。2）负责安全记录，并整理归栏。材料员1）根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。2）严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则杜绝因劣质产品或质次产品的使用给工程造成损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要是进行测试，确定内在质量。3）在采购过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。坚持贯彻执行业主在材料方面的有关要求。4）易损、易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。5）强化材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。6）根据现场施工材料的需要情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。7）和质量检查员一起对材料外观行进质量检查，对质量有疑点的材料，立刻报告上级进行检验处理。五、主要施工机械的配备5.1主要施工机械计划为保证工程管理目标的实现，根据工程的实际需要，本着先进、经济、合理、实用、高效的原则，本工程计划投入以下施工机具。5.1.1垂直运输：选用5台QTZ40型塔式起重机负责现场砼等大型料具的垂直水平运输，一座快速提升架负责装饰阶段中小型料具运输。5.1.2砼机械：集中选用8台JZ350型砼搅拌机负责本工程的砼及砂浆的搅拌工作。5.2主要试验检测仪器计划5.2.1轴线、标高控制仪器：采用高精度DJ2经纬仪和DZS3水准仪。主要施工机械计划详见附表六、主要施工力量充分发挥我公司优势，集中优势兵力，确保施工工期的实现，我们在全公司范围内抽调精兵强将，科学合理地组织各专业队参加该项目的建设。组成一个土建作业队、一个机械化施工作业队、在项目部统一指挥下，作好相互协作，配合施工。在施工高峰期，可根据具体需要的作业人员充实一线。确保人、财、物在该项目上得到合理、充分的利用，保证各项目标的实现。劳动力配备详见附表。七、施工程序安排7.1.1测量工程7.1.1平面坐标控制：工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用平面直角坐标法，通过计算测出平面控制网。先沿南北向及东西向各定出一条平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m长的φ25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此两条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。为保证轴线位置的准确，从基础开挖起轴线引测采用激光经纬仪进行。在建筑物各大角区设定位基点，用激光经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。7.1.2定位放线：按照顾客指定的高程和定位控制桩，画放线简图，经三方技术负责人员审定后进行定位，将主轴线引出，设永久控制桩，据此分别测设各轴线与标高控制点。7.1.3标高传递：用校正过的钢尺沿竖直方向向上量测至施工层。为减少标高的累计误差，每层标高均应以±0.000基准线向上转量。测量前，用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测量相同的起始标高线，作好水平标记。7.2基础工程7.2.1土方开挖和基础处理土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。1.基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖，人工配合清槽、修边，开挖深度为距设计底标高200。基坑放坡坡度按1:1（高宽比）考虑。开挖后的多余土方用自卸汽车运至甲方指定地点。基础外回填土和室内基础回填土用机械夯实。7.2.2桩基础施工深层搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土强制拌和，使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，承担上部荷载。7.2.2.1搅拌桩施工工艺具体步骤（1）场地平整和桩位放点：施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。（2）桩机定位：深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。（3）预搅下沉：施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。（4）喷浆搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。（5）重复搅拌下沉：由于采用四喷四搅工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。（6）重复搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。（7）关闭搅拌机，清洗：贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。（8）移位至下一根桩：搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。7.2.3垫层施工１.在桩基施工完成后，经设计、勘探、业主和质监部门等有关部门验收合格后即施工C10素砼垫层，施工时采用平板振动器振实。2.砼垫层施工完毕，经验收合格后，即可进行钢筋砼独立基础施工。7.2.4独立基础施工本工程独立基础混凝土为C25现浇混凝土，基础梁和框架柱为C30混凝土。1.施工顺序：放线→钢筋砼独立基础浇砼→框架柱、剪力墙、浇砼→基础梁浇筑→砖基础砌筑→土方回填。2.钢筋砼独立基础、框架柱、剪力墙、基础梁施工（1）模板采用竹胶板，，采用硬木和钢管作为支撑。侧面用通长钢管或背枋将模板连结为一个整体，保证模板的整体刚度，再用硬木或短钢管支撑于基槽侧壁。（2）框架柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。砼搅拌严格按配合比计量下料，浇筑完毕注意养护，养护时间不少于7d。（3）砼浇筑应注意以下问题：--砼材料应经试验合格，并严格按配合比进行拌料施工，水泥要求用立新水泥。--砼原则上应连续浇筑，确实不能连续浇筑时，尽量避开纵横基础的交叉处。钢筋砼基础施工完应仔细检查，严防钢筋露筋。3.待独立基础、地梁、框架柱、剪力墙施工完毕，即可施工砖基础。先挂中线检查，以防偏轴。砖基础施工前先把基层清扫干净，洒水湿润。砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌，临时间断处留成斜槎。7.2.5回填土：基础施工完毕，经勘察、设计单位验收评定合格后，方可进行回填土施工。基础回填采用分层进行，要两侧均匀下土。回填土宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质及木头、淤泥等，含水量应符合规定，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200mm，采用蛙式打夯机夯实，夯打遍数不少于三遍，每层要求一夯压半夯夯实。夯打顺序应在基坑四周同时进行，以免基础移位。7.3主体工程7.3.1现浇钢筋砼施工1.本工程的主体为框混结构，现浇钢筋砼部分包括楼梯、框架柱、剪力墙、框架梁、现浇板、构造柱、圈梁、连梁等，其施工质量关系到整个工程的成败，砼的浇筑质量，应符合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排。2.模板工程（1）梁、板、柱，墙、楼梯、采用木模板，支撑系统采用木支撑。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。(2)配备两层成套模板，投入两层模板的支撑系统材料。(3)模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm，否则，必须用粘胶带封严。立模前，模板表面应清理干净。（4）木方的小面要作刨平处理，以保证与模板紧密结合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。（5）所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水后，方可封闭检查口。（6）为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，接头部位模板支撑必须牢固可靠，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。（7）为提高模板周转和安装效率，事先要按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便对号使用。拆除后的模板，按区段号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。3.钢筋工程（1）钢筋采用现场加工，塔吊运至作业面安装绑扎成型。（2）框架柱钢筋，采用电渣压力焊连接，梁主筋接头采用闪光对焊连接。其余钢筋接头可采用焊接或搭接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都