主桥主要工艺施工组织设计

1主桥主要工艺施工组织设计一、缆索吊机试吊1、计划工期：2003年1月21日~2003年1月28日。2、组织安排（1）成立试吊领导指挥小组，由一人统一指挥，责任分层落实到人。（2）试吊中严格按加载程序加载，每天加载工作内容分发到相关人员手中，作到全体人员目标明确，避免工作的盲目性而浪费工作时间。（3）成立三个试吊观测小组，分别观测塔架、主索、主地锚位移变形情况，配备经纬仪4台，全站仪一台，望远镜一台，对讲机4部。二、横梁就位1、计划工期：13天，2003年1月29日~2003年2月10日2、施工工艺全桥共需横梁移位26片，5号墩靠4#、6#墩侧分别存放11片和7片6#墩旁放8片，横梁提升，移位利用缆索吊机进行，系梁方式采用捆绑式，在梁顶加设吊梁扁担，梁底加设钢护角，为防钢丝绳滑动，在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置。考虑到存梁场地限制，横梁移位前，安装好移梁滑道、滑板，滑道采用两根43钢轨制作，用预埋钢筋将钢轨固定于存梁台座上，施力系统采用两根10T倒链系于墩柱上，为防横梁倾覆，在滑板上安装支撑架，移动过程中两端倒链保持同步，缓慢进行，移到指定位置后，用两台50T千斤顶将梁顶起，加垫枕木，顶梁过程中，为了防止梁体局部受力太大，在梁底加垫2cm厚的钢板，横梁就位后，在两横梁之间加方木支撑，加大梁体的稳定性。23、施工组织安排为保证横梁按期就位，除缆索吊机操作人员外，分吊梁和移梁两班操作，每班6人，配备吊梁设备两套，每天上、下午各移梁一片，移梁过程中，派专人检查，观测吊机运行情况，确保吊机运行正常，为不影响支架搭设，先将3#、4#墩傍的移开就位。三、支架搭设1、计划工期：13天，2003年1月29日~2003年2月10日。2、施工方案为减少对扣塔的压力，在西边跨和东边跨6#墩侧加设碗扣式支撑支架，支架搭设前要对基底进行处理压实，支架底托下垫枕木或砼预制块，支架步距严格按设计要求进行。3、组织安排：支架搭设与移梁同步进行，利用移梁空载时间和夜间不能操作的时间进行搭设。四、拱肋安装1、计划工期西边跨10天，2003年2月11日~2003年2月20日，东边跨10天，2003年2月21日~2003年2月30日，中跨10天，2003年3月1日~2003年3月16日。2、施工方案全桥共需安装拱肋22段，横撑11根，其中边跨每跨6段，横撑3根，中跨10段，横撑5根，拱肋吊装段组焊防腐完成后，用拖车运至6#~8#墩之间，用缆索吊机吊装就位后，用扣索（支架）和缆风绳固定，采用法兰临时3连接，待拱肋合拢后，调整线型达到设计和施工规范要求后，焊接成整体，去掉法兰，安装横撑。横撑安装时，可加设扁担，扁担上安装倒链，用以调整横撑位置。3、组织安排：拱肋吊装顺序为先西边跨，后东边跨，再中跨。分运输、吊装、焊接三班操作，配备电焊机4台，25t吊车2台，40t拖车一辆。每天安装一段。五、系杆、吊杆安装1、计划工期西边跨10天，2003年2月21日~2003年2月30日，东边跨10天，2003年3月1日~2003年3月10日，中跨10天，2003年3月16日~2003年3月26日。2、施工方案全桥共设系杆56根，吊杆106根，其中边孔每孔系杆16根，吊杆30根中孔系杆24根，吊杆46根。系杆安装先在拱肋上设置临时吊杆，再通过吊车或缆索吊机将系杆固定于临时吊杆上，吊杆标高通过计算确定，待安装完锚具，张拉完成后，去掉临时吊杆。3、施工方案为避免交叉作业和占用吊装拱肋、横梁时间，系杆安装可在拱肋合拢后，利用一般索道吊装拱肋，另一股索道安装系、吊杆。计划在每跨拱肋合拢后10天完成，六、钢管砼灌注41、计划工期上弦管：3天2003年4月1日~3日，下弦管：3天2003年4月11日~13日2、施工方案上弦管第一批砼数量571m3，下弦管第二批砼数量617m3，泵送垂直高度37m。砼采用两端、左右对称顶升法灌注，灌注前试验确定配合比和顶升压力，灌注顺序为先边孔、后中孔、先下管、后上管。3、施工组织配备砼输送泵8台，每泵配备操作工13人，罐车2辆，计划每批砼3天浇注完成，养护7天后进行下一批砼灌注，全部灌注完成后，养护7天进行系杆张拉。七、横梁吊装1、工期计划：26天2003年4月23日~5月18日2、施工方案全桥共设吊杆横梁53片，边跨每跨15片，中跨23片，横梁通过缆索吊机吊装，在垂直起吊和水平运输过程中，上下游吊机同步进行，严格控制两端高差和水平差。为便于吊杆安装，起吊前，在横梁两端搭设简易吊栏，待横梁调整到设计标高后，拧紧吊杆下端螺帽，拆除吊栏。3、组织安装吊装顺序严格按设计要求进行，组织两个吊装操作班组，每班组6人，临时吊栏和吊装设备4套，每天吊装横梁两片。八、系杆张拉51、工期计划每次张拉2天完成，具体时间见横道图。2、施工方案系杆加载程序按设计要求进行，加载前油表和千斤顶配套进行检核，求出每组加载时油表读数。同跨两端和上、下游同时进行张拉，张拉过程中按油表读数和伸长值双控标准进行控制，同时派人监测墩顶位移，张拉过程中，派一人专门指挥，各张拉班组同步进行。3、组织安排配备张拉设备4套，组织4个操作班组，每批张拉工期2天。九、纵梁安装1、工期计划：30天2003年5月1日~5月30日2、施工方案全桥共需安装纵梁224片，纵梁在厂区分节制作成成品，待横梁吊装就位后进行安装，西边跨利用16T汽车吊安装，为保证引桥施工工期，东边跨和中跨利用驳船将纵梁移到安装位置，用倒链提升安装。3、组织安排纵梁可在第一跨横梁吊装完成后即可开始安装，组织2个操作组，每组配备电焊工4人，运输、吊装人员4人，每组平均每天安装纵梁4片。十、槽型板、人行道板安装1、工期计划：35天2003年5月21日~6月25日2、施工方案主桥共需安装槽型板、人行道板1304块，槽型板利用汽车吊和汽车从预6制场运至桥上，通过简易双导梁式架梁机铺设。3、组织安排槽型板安装从东西两端铺设，西边跨可在纵梁安装，支座安装可与人行道板安装同时进行，系杆张拉完成后即可安装。同一断面从中心向两侧分4个循环进行，人行道板可在槽型板湿接缝施工完成后直接用吊车从桥两侧同时安装，每天安装35片。十一、防撞墙、栏杆、桥面铺装1、工期计划：28天2003年7月2日~7月30日2、施工方案（1）桥面铺装引桥桥面铺装层采用C40防水砼厚度10cm。砼铺装采用分板幅施工，板幅宽度根据桥面总宽分为3.5~4.0m。桥面铺装砼采用搅拌站集中预制，砼罐车运输，砼输送泵浇筑。为防止砼收缩产生裂纹，在砼浇筑完成8~10小时后砼强度达到10~12Mpa时，横桥向每隔5m进行切缝，切缝深度为铺装层厚度的1/3。另外，桥面铺装层防滑纹用纹路防滑机进行全断面刻纹。桥面铺装工艺流程如下：7桥面砼铺装施工工艺流程图（2）防撞护栏桥面铺装完成后即可开始防撞墙的施工，防撞护栏模板采用定型钢模，绑扎桥面钢筋网分块立模砼摊铺平板振动器振捣振动梁振捣铝合金龙骨搓刮人工粗抹人工精抹砼养生切缝刻防滑纹伸缩缝安装压试块，强度是否达到10~12MPa否是8每段模板长2m，为确保工期，定型模板必须加工100m长，立模时上下设对拉螺栓。为防止防撞护栏开裂，在每跨支座处设施工缝L用压密木板将护栏隔断），同时在每联牛腿伸缩缝处将护栏及护手钢管断开。防撞护栏施工每两天一个循环。栏杆在工厂制作，现场组装。3、组织安排先进行防撞墙施工，再进行桥面铺装，二者同步从两端向前推进，防撞墙盖板可提前进行预制。十二、主要工程数量表序号工程项目单位数量1横梁就位片262拱肋安装段223横撑安装根114系杆安装根565吊杆安装根1066钢管砼灌注m311887横梁吊装片538纵梁安装片2249系杆张拉根5310槽型板、人行道板安装块130411防撞墙施工延米60212栏杆安装延米60213桥面铺装M28578.514伸缩缝安装道615照明灯具安装盏26159十三、主要施工机具序号机具名称型号规格单位数量1缆索吊机L=373mZX50t套12汽车起重机QY—2525T/16T/12T台2/2/23装载机ZL—403m3台34砼输送泵HBT—6060m3/h台45砼运输车XZJ52706m3台86电焊机BX3—40029KW台87张拉千斤顶YCW400型400t台48载重汽车5t台89倒链10t个610砼切缝机台111拖车40t辆1