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水泵保养规程1范围本标准规定了水泵保养的操作方法和要求,适用于指导工程服务人员进行水泵的保养工作。2工作流程、工作内容与质量要求工作流程工作内容技术/质量要求1切断水泵电源,停止水泵运行。关闭进出口阀门,并泄水。清理现场周边杂物,准备相应工具。拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离。1.控制柜悬挂维修标志牌,吊装支架牢固,电机电源线有保护。2.泄水至压力表指针为“零”。3.确保维修空间,做好地面保护,工具准备齐全。4.拆卸联轴器时,不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒,且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘,最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。2把填料压盖卸下,将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,拆下的螺栓用煤油浸泡后并清洗干净。将转子组件从泵体中取出。松开叶轮前的叶轮螺母,取下叶轮。拆卸轴承。5.拆卸顺序正确,不损害零部件。6.如果是机械密封,取出转子组件时,注意保护好密封装置的结合面。7.拆卸水泵叶轮时注意保管好叶轮键防止丢失。8.注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹。3检查轴承间隙和磨损情况,如果磨损严重更换新轴承。清洗轴承,更换润滑脂。9.轴承滚珠无磨损、旋转无杂音,间隙符合要求。10.轴承干净,润滑良好。4检查水泵叶轮。11.叶轮无裂痕,叶轮键槽于叶轮键配合尺寸无框量。5检查机械密封动、静环接触面。12.接触表面无划痕,硬质合金钢圈无裂纹。操作前的准备保养水泵轴承检查水泵叶轮检查机械密封组件水泵解体水泵保养规程工作流程工作内容技术/质量要求检查橡胶密封垫、“O”型圈老化、磨损情况。13.密封件无老化、变形、磨损。6按要求,将检查后的部件回装。更新的部件应在安装前进行检查测量。组装完成后重新加装密封填料。电机回装。检测并调整水泵与电机的同心度。油池添加润滑油。缓慢打开进出水阀门。排除空气。手动转动水泵轴14.安装轴承应将轴承放在油池内加温至70℃左右,然后推入轴承安装部位。15.检查新部件配合尺寸间隙符合使用要求。16.密封填料接口应错开180度。17.电机由强电人员检修测试完成后方可回装,电机固定螺栓要紧固好,防止使用中出现松动现象。18.检查连轴器间隙应均匀,间隙2-6mm之间,用水平尺检查保持水平。19.油位在油窗1/2-2/3位置20.阀门开启灵活无漏水。21.打开系统排气阀,排除空气至排气阀出水。22.用力均匀,水泵转动无卡壳。7打开封盖。检查阀板。清理密封子口,更换新密封垫。安装封盖。23.使用相应工具拆卸,避免损坏螺栓24.阀板与阀体接触严密,无破损,间隙符合要求。25.密封件完好。26.封盖螺栓加适量黄油,进行对角紧固,所有螺栓紧固扭力应一致。8检查压力表读数。检查水泵密封。水泵控制柜送电。启动水泵,监视运行参数。用测温仪测量轴承温升情况。填写《设备设施维修保27.压力表读数在规定范围内。28.所有连接部位无渗水,密封严密。29.检查电压为380V-410V。30.进出口压差正常,无异常声响和振动,进出水阀打开至最大负荷位置,运行电流稳定。31.轴承温度不得高于70℃。32.记录准确,更换部件情况清楚。水泵组装水泵试运转打开蒸汽阀止回阀保养水泵保养规程工作流程工作内容技术/质量要求养记录表》。3记录3.1设备设施维修保养记录表
本文标题:水泵保养规程
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