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0目录一、编制依据...........................................................................................................1二、工程概况...........................................................................................................1三、模板及支撑系统材料选用...............................................................................1四、施工工艺及操作要求.......................................................................................24.1矩形框架柱模板施工.....................................................................................................24.2梁模板施工.....................................................................................................................34.3楼板模板施工.................................................................................................................4五、模板的拆除.......................................................................................................4六、成品保护措施...................................................................................................4七、质量保证措施及施工注意事项......................................................................5八、安全施工注意事项...........................................................................................5九、文明施工及环保措施.......................................................................................6十、模板系统验算...................................................................................................610.1模板支撑架计算书........................................................................................610.2梁模板计算书.............................................................................................11十一、高支撑模板施工安全防范措施................................................................2111.1预防坍塌事故安全技术措施.........................................................................2111.2预防高空坠落事故安全技术措施.............................................................................2111.3监测措施.....................................................................................................................221毕节万丰国际商贸城超高模板工程施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3《建筑施工计算手册》江正荣著1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.6《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8《高大模板扣件式钢管支撑系统施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.0《建筑工程重大危险源监控技术规范》DBJ13-91-20072.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.2《贵州省建筑工程技术规范》二、工程概况毕节万丰国际商贸城,框架结构,层数为两层,首层高度为:7.725米,外挑梁板面层高7.625,板厚120mm,梁板砼标号为C30,最大主梁截面为300mm×700mm,此部分满堂脚手架搭设高度为7.725m,7.625米。首层结构脚手架立杆基础为C20砼垫层,外挑梁板面层原土夯填层。二层结构脚手架立杆直接搭设在现浇楼屋面板上。三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40×80mm2,模板支撑体系采用Ø48×3.5mm扣件式钢管脚手架。2四、施工工艺及操作要求4.1矩形框架柱模板施工矩形框架柱模板采用12mm厚覆膜木胶板,模板支撑体系由竖向60×80@150-250木方及横向2φ48×3.5@500钢管配合M14对拉螺栓组成,柱根部1米范围内间距减半,第一道柱箍距楼面最大为200MM。当柱截面大于大于700mm,小于900m时,在中间设两道M14对拉螺栓;当柱面大于等于900mm,小于等于1350mm时,在中间设两道对拉螺栓;对拉螺栓水平最大间距不得大于500mm,在柱底1/3层高部分的钢管及对拉螺栓竖向间距适当加密为400mm.对于钢骨架柱部位,框架柱的对拉螺栓直接一次性焊接与钢骨柱的栓钉上。工艺流程:配置柱模并将木方与之钉在一起→弹柱位置线→焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋→清理柱根部垃圾、浮浆及松散砼进行凿毛处理,清理干净→安装前的再次检查→安装柱模板→检查对角线长度→安装柱模钢管外撑及M14对拉螺栓→加斜撑→校正→主体固定→预检合格后报验。3柱模安装时同排柱必须先安装两短柱,经校正、固定验收合格后,挂通线校正、安装中间各柱。模板斜撑采用钢顶柱,底部顶在预埋在板内的短钢筋头上,钢筋头规格为螺纹18,成都300mm,外露6cm,钢筋头与柱距离为3/5柱高。柱模板与满堂脚手架应可靠连接固定,每隔1500mm纵横向均设置一道钢管与满堂脚手架连接。柱与梁板的砼分开浇筑时,为保证柱头钢筋位置的准确及控制砼浇筑高度,现场制作35*40mm的限位木条,将此木条直接钉在柱模上口内侧,比柱子浇筑砼高度高20mm处;梁板柱砼一次性浇筑时,柱头部位设置水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层厚度。为控制住四角漏浆、砂棱角、柱头与主次梁交接处不顺直、涨模等质量通病,本工程柱模板配置成企口形式,梁、柱交接处采用梁模定柱模、次梁模顶主梁模的方法。施工时候要注意施工现场垃圾的处理。柱模板的根部应预留清扫口,以排除和清理杂物,清理好后,合上清扫孔盖板密封。4.2梁模板施工4.2.1工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底板→拉线找平→封侧模→预检合格后报验。4.2.2根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。4.2.3梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4.2.4剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。4.2.5梁模板安装○1大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。○2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。○3梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。?48×3.5钢管枋木对拉螺栓44.3楼板模板施工4.3.1工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检合格后报验。4.3.2支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。4.3.3模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。4.3.4楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。五、模板的拆除当模板支撑的顶板、柱砼强度达到设计要求后,填写砼拆模申请单,经监理批准后,方可拆除满堂红脚手架。满堂红脚手架拆除施工时间应选择在白天施工,严格进行夜间施工。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。5.1拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。5.2柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。5.3模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5.4拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。5.5拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及5时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。六、成品保护措施6.1模板搬运时应轻拿轻放,不准碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板变形和损坏结构。6.2模板安装时不得随意在结构上开洞;穿墙螺栓通过模板时,应尽量避免在模板上钻孔;不得用重物冲击已安装好的模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