高压气井生产测井操作规程

中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYQ/SYTZ0102—2003高压气井生产测井操作规程2003-12-31发布2004-03-01实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布Q/SYTZ0102—2003I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12施工准备............................................................................13测井作业............................................................................24安全注意事项........................................................................3Q/SYTZ0102—2003II前言本标准是根据塔里木油田高压气井生产测井作业的现场情况，结合四川和吐哈油田的一些经验制定出来的，对塔里木油田高压气井生产测井作业具有较强的指导性。本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。本标准由塔里木油田分公司质量安全环保处归口。本标准起草单位：塔里木油田分公司油气生产技术部。本单位主要起草人：刘德叶、杨向同Q/SYTZ0102—20031高压气井生产测井操作规程1范围本标准规定了注、产气剖面生产测井试井施工准备、施工程序及安全注意事项。本标准适用于塔里木油田的注、产气剖面生产测井施工。2施工准备2.1资料准备2.1.1准备好测井用的以下资料：a)固井质量图（组合测井图）；b)井身结构图；c)气体组分表；d)地质资料；e)近期生产资料。2.1.2根据测井要求及井况等编写施工作业指导书。2.2仪器准备2.2.1按设计要求检查并准备好下列仪器：a)遥传短节；b)磁定位仪；c)自然伽玛测井仪；d)井温仪；e)压力仪；f)持水率仪或持气率仪；g)扶正器；h)流体密度仪；i)流量计；j)加重杆。2.2.2自然伽玛测井仪、压力仪、持水（气）率仪、流体密度仪和井温仪应按有关规定进行定期刻度标定。2.3设备准备2.3.1检查并准备以下设备：a)数控测井系统（测井车）；b)测井吊车；c)高压井口防喷装置；d)发电机。2.4测试井施工条件2.4.1井场适合摆放测井设备；2.4.2测试井生产正常稳定；2.4.3测试井井口各阀门、压力表应工作正常；2.4.4测试井管柱和套管内保证干净、畅通。Q/SYTZ0102—200323测井作业3.1井场布置3.1.1测井车，发电机等设备停放在距离井口20m～50m的上风口或侧向位置，绞车滚筒对正井口；3.1.2吊车的摆放应不影响电缆起下；3.1.3井场内不停放其它车辆；3.1.4设备、工具、用具摆放整齐；3.1.5操作室与井口保持通讯良好；3.1.6夜间施工保障照明良好。3.2现场施工3.2.1井口防喷系统的安装3.2.1.1拆除气井测试闸门上方的法兰盘，安装带法兰盘的转换接头；3.2.1.2安装双翼封井器、防掉器及管线；3.2.1.3连接防喷头、防喷管；3.2.1.4连接防喷系统相关管线；3.2.1.5连接空气压缩机，发电机等设备；3.2.1.6沿防喷管固定防喷系统所有软管线；3.2.1.7安装防喷头吊卡，在防喷头上系扶正绳。3.2.2仪器串的连接3.2.2.1据井口油压、井腔密度和产量进行配重；3.2.2.2按设计要求连接仪器，连接的先后次序为：加重杆、扶正器、遥传短节、自然伽玛仪、加重杆、磁定位仪、扶正器、温度仪、压力计、持水率（仪）、流体密度仪、扶正器、流量计；每连接一支仪器都要检查该仪器是否正常工作；3.2.2.3对流体密度仪进行现场刻度，测前进行0、1.0g/cm3两点刻度，然后用0.1、0.4、0.7g/cm3三点进行检查，其误差≤±0.02g/cm3。3.2.3专人指挥吊车将地面防喷设备立于井口并固定。3.2.4井口设备试压3.2.4.1排空防喷管内空气。进入时间驱动测井状态，缓慢打开并控制清蜡闸门，使防喷管内压力保持在2MPa以下，待天然气喷出，持续10s后，启动空气压缩机、注脂泵，使井口密封；3.2.4.2井口试压。井口密封后，缓慢打开并控制清蜡闸门，使防喷管内压力每次上升10MPa，压力保持10min，继续试压，直至防喷管内压力与井口压力平衡，观察30min，在确保防喷系统密封的情况下，将清蜡闸门完全打开。3.2.5数据采集3.2.5.1深度归零，下放仪器；3.2.5.2保持电缆平稳运行，电缆正常起下速度≤60m/min，在封隔器、喇叭口等工具位置，距井口100m应减速起下，其速度≤10m/min；3.2.5.3到达目的层段附近，以设计速度测一条校深曲线；3.2.5.4校正深度后，在目的层段，分别以上、下五种测速测取测井资料，至少有不同测速的10条曲线。测量段还应涵盖喇叭口以上20m和目的层以下20m；3.2.5.5按施工设计要求录取关井的静温，压力恢复资料；3.2.5.6按施工设计要求进行选测项目；3.2.5.7录取资料必须数据齐全、准确；3.2.5.8所有曲线每百米不超过两个异常点；3.2.5.9资料录取结束后，上提仪器，距井口100m应减速，速度≤10m/min。3.3井口泄压，当防掉器显示仪器串完全进入防喷器后，关闭清蜡阀门，打开放空闸门，将防喷系统Q/SYTZ0102—20033内的残余气体放空；3.4拆除井口防喷系统；3.5井场恢复原来状态。4安全注意事项4.1井场附近严禁动用明火，禁止吸烟，井场内禁止携带火种；4.2穿戴劳保用品上岗。必要时，作业人员要佩戴防毒面具；4.3使用车辆必须戴防火帽；4.4井场工作人员必须关掉呼机、手机等通讯工具；4.5进行敲打作业时要求用防爆工具；4.6试压时，非相关人员必须退至距井口30m以外；4.7上提下放过程中，密切注意张力变化，防止遇阻、遇卡，发生遇阻、遇卡要及时汇报，并请示下步措施。4.8防喷管吊绳时刻保持绷紧，吊车不可泄压，防止防喷管倾斜；4.9当出现大的天然气泄漏，可考虑关闭封井器测试闸门，注气井应及时通知注气站停止注气，并进行汇报和请示下步措施。