边坡支护方案交底

一、护坡方案分析1、按照基坑周边场地大小及周边施工情况，将现场基坑周边支护分为两个区域：I区基坑开挖线外开挖深度大于3m（游泳池、地下管沟），边坡采用1:0.2土钉墙支护处理；II区为基坑开挖线外开挖深度小于3m（独立柱基础），边坡采用挂网喷混凝土支护处理。基坑中所有高低跨处均才用1：0.5自然放坡。本工程预留施工肥槽0.3~0.5m。本工程基坑支护区域的具体划分详见“基坑支护平面图”。2、土钉支护设计（1）基坑重要性系数：1.0；（2）基坑深度：4.15m、5.4m、5.80m、6.45m（地面标高比±0.000平均低0.8m）（3）坑边荷载（基坑周边均有道路或堆载）：30kPa；（4）基坑放坡系数1：0.20，基坑土钉分层支护，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为1Φ18。（5）喷锚面层为φ6.5＠250mm×250mm钢筋网和1Φ14纵、横向压筋，喷射80mm～100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2；（6）坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比0.02：1。4.15m区域土钉支护设计数据见下表（支护深度3.35m）土钉编号深度(m)锚筋长度(m)倾角()锚孔直径(mm)锚筋直径(mm)水平间距(m)113.55～10100Φ181.522.535～10100Φ181.55.4m、5.5m区域土钉支护设计数据见下表（支护深度4.7m）土钉编号深度(m)锚筋长度(m)倾角()锚孔直径(mm)锚筋直径(mm)水平间距(m)113.55～10100Φ181.522.555～10100Φ181.5344.35～10100Φ181.55.8m区域土钉支护设计数据见下表（支护深度5.0m）土钉编号深度(m)锚筋长度(m)倾角()锚孔直径(mm)锚筋直径(mm)水平间距(m)11.24.35～10100Φ181.522.755～10100Φ181.534.24.35～10100Φ181.56.45m区域土钉支护设计数据见下表（支护深度5.65m）土钉编号深度(m)锚筋长度(m)倾角()锚孔直径(mm)锚筋直径(mm)水平间距(m)114.35～10100Φ181.522.45.85～10100Φ181.533.84.35～10100Φ181.545.235～10100Φ181.5喷锚支护其它参数详见支护剖面图二、施工准备1、技术准备组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，做好施工技术交底。2、劳动力准备序号施工工种人数职责备注1施工班组长2分别负责土钉墙施工专业人员2焊工3负责土钉焊接持证上岗3喷混凝土手2负责土钉墙面层混凝土喷射持证上岗4壮工30负责土钉墙、散水施工熟练工人3、材料准备序号材料名称规格用途数量1钢筋Φ6.5土钉墙10.0吨2钢筋Φ14土钉墙3吨3钢筋Φ18土钉墙8吨4火烧丝18#钢筋绑扎/5水泥P.O32.5土钉墙注浆及面层250吨6砂料细砂土钉墙面层500吨7石硝3～5mm土钉墙面层500吨4、机具准备序号设备名称型号功率数量1电焊机BX30030KW1台2钢筋切断机GJ403KW1台3钢筋弯曲机DTB-25/313KW1台4混凝土喷射机PZB-55KW1台5空压机12m3柴油1台6磅秤500Kg/1台7水泥搅拌机350型15KW1台8注浆泵W32015KW1台9铁锹尖、平头/10把10洛阳铲Ф100mm/15套11手推车//3辆三、支护施工1、施工工艺施工准备→测量放线定位→土方挖运施工→护坡工程施工→槽底局部加深部位开挖及清槽底施工→后续工程施工2、与土方施工配合土方开挖高度以土体可以自稳而不破坏为宜，以便于土钉施工。按土钉设计施工要求分层开挖，直至槽底。每层开挖的纵向长度考虑土体维持不变形的最长时间和施工流程的相互衔接，在开挖阶段配备技术人员和测量人员，边开挖边修坡，防止欠挖和超挖。四、施工监测本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。1、边坡水平位移监测（1）在基坑开挖段坡顶散水上设置边坡水平位移监测点，监测点间距为20～25m。（2）采用J2电子经纬仪来进行观测，监测方法为“视准线法”。在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设一条视准线，读取视准线上钢尺数值或钢钉与视准线的垂直距离，定为初始值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数。初始值应测2次以上，以保证无误。（3）基坑开挖深≥3m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。（4）边坡变形监测报警值本工程的边坡变形预警值按3‰控制。2、周边沉降变形监测（1）在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置设置监测点，或设置在建筑物墙体上。监测点间距约20～25m。（2）采用DS1型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。（3）基坑降水施工前及基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。从全面抽水开始，每3～5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7～10天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。（4）周边建筑物变形监测报警值相邻建筑物的沉降差报警值为2‰，倾斜报警值为3‰。五、质量保证措施1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。2、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。3、当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。六、冬季施工措施1、水泥不得受冻，搅拌混凝土用砂、石料表面不得有冰、霜和冻块。拌合料应加早强剂和防冻剂，储浆池应不断搅拌，防止受冻。2、水泥浆搅拌时可适当加热水（水加热温度小于80℃），确保搅拌出的水泥浆温度大于5℃之前注入土体内。注浆泵和注浆管不用时应用清水冲洗干净，防止受冻。3、施工所用的石屑与砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量。施工完毕后，将骨料覆盖，以防受冻。4、钢筋室外进行焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，并且要防雪、挡风措施，同时焊好接头严禁立即碰到冰雪，在喷锚前，及时清理钢筋网片上的冰雪。5、注意现场用电安全，配电箱放置要稳固，电缆线按用电要求搭放整齐，设专人每天检查用电设施，发现问题及时解决。6、严格遵守场容、用火、消防、保卫等有关制度和规定，经理部要及时组织检查，把事故消灭在隐之中。七、质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度o±1测成孔机具倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm±10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检