白岩桥村冲击成孔灌注桩施工方案1

瑞安市安阳街道白岩桥村旧村改造1#——8#桩基础工程冲击成孔灌注桩施工方案编制单位：浙江建工集团编制时间：二0一二年二月冲击成孔灌注桩专项施工方案-1-目录一、编制依据………………………………………………………………3二、工程概况………………………………………………………………31、工程名称…………………………………………………………32、工程概况…………………………………………………………33、施工条件及工程特点……………………………………………34、基础形式…………………………………………………………3三、施工部署………………………………………………………………41、成立项目部组织机构……………………………………………42、施工设备及施工仪器的选择及布置……………………………53、临时生活设施……………………………………………………54、施工用电…………………………………………………………55、临时用水…………………………………………………………5四、施工方法………………………………………………………………61、工艺流程…………………………………………………………72、施工工艺…………………………………………………………8五、质量保证措施…………………………………………………………131、定位………………………………………………………………132、成孔………………………………………………………………133、桩位垂直度截面尺寸保证措施…………………………………144、钢筋笼的成型组装与吊放………………………………………145、水下灌注砼质量规定……………………………………………14冲击成孔灌注桩专项施工方案-2-6、导管的构造和使用规定…………………………………………157、桩身砼的保证措施………………………………………………158、二次清孔…………………………………………………………159、技术资料的建立、完善、存档…………………………………16六、桩基施工安全技术……………………………………………………161、一般规定…………………………………………………………162、防止坠落…………………………………………………………163、防止触电…………………………………………………………164、机械设备…………………………………………………………17七、监控及救援预案………………………………………………………171、成立管理机构……………………………………………………182、救援预案…………………………………………………………18九、环境、环保措施………………………………………………………18冲击成孔灌注桩专项施工方案-3-一、编制依据本工程的设计施工图、地质勘查报告、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）、以及强制性条文，地基与基础施工验收规范，混凝土工程施工验收规范，钢筋及焊接施工及验收规范，脚手架搭设规范，冲击桩施工安全技术，建委关于进一步加强桩基施工过程中安全措施的通知。二、工程概况1、工程名称：白岩桥村旧村改造基础工程2、工程地址：安阳街道白岩桥村。3、施工条件及工程特点(1)场地条件该工程施工现场根据勘察报告地层为：（1）杂填土层；（2）粘土；（3-1）淤泥；（3-2）淤泥;（3-3）碎石；（4）粘土；（5）粘土；（6）粘土；（7）粘土；（9）碎石；（10-1）全风化凝灰岩；（10-2）强风化凝灰岩；（10-3）中风化凝灰岩。十个部分所组成。基岩起伏很大。(2)工程特点a、本工程高填方区采用机械冲击钻机施工，回填部分回填土松散、地质情况复杂，在机械冲击成孔作业时易塌孔。b、地质条件较差，持力层埋藏局部较深，工期紧、施工的难度大；c、基岩层钻进难度高，进度十分缓慢。4、基础形式：冲击成孔灌注桩.该工程场地位于城区，场地交通便利，地理位置优越。业主要求赶工，工期紧，地质情况复杂，给施工带来一定的难度，须精心组织。冲击成孔灌注桩专项施工方案-4-本工程桩基础桩径多样，有直径600,650，700，800,900mm.桩长不一，施工时应严格按照设计图纸注意桩号，桩径，配筋的不同要求按图施工。三、施工部署1、成立项目部组织机构2、施工设备及施工仪器的选择及布置序号名称规格型号功率数量生产厂家用途1冲击钻机CZ-A型55KW15平阳建筑机械厂冲击成孔2潜水泵D502.2KW20自贡冲击成孔3泥浆泵3PNL22KW15冲击成孔4电焊机GT2-40B25kwA3成都钢筋制作5钢筋切割机402.5KW1重庆钢筋制作项目经理生产经理技术负责人质量员施工员施工工长安全管理水电设备管理试验员后勤管理技术内业冲击成孔灌注桩专项施工方案-5-6钢筋弯曲机GW6-47.5KW1河北钢筋制作7空压机W0.9/7-S5上海8全站仪J21苏州施工放线9水准仪S31苏州高程传递10塔尺5m1苏州高程传递11钢尺5m50m3自贡定位放线12线锤1Kg3宜宾轴线、质检13台秤TGT-500+0.1﹪1上海材料计量14氧气表0-25Mpd2上海钢筋焊、割15乙炔表0－4Mpd2上海钢筋焊、割16万用表1上海设备维修3、临时生活设施项目经理部及工人用房采用现场搭设的板房。4、施工用电本工程施工时，从业主指定的市政供电网点引入施工现场的2个配电房，作为施工用电和照明用电。5、临时用水临时用水从业主指定的市政用水管网引入，在桩孔成孔时，用水量比较大,施工用水就近从河中抽取。6、排泥浆及泥浆池现场就中位置设置总泥浆池一个，各桩机需用泥浆管引到总泥浆池排泥浆，之后从总泥浆池集排出并处理，在总泥浆池东西两侧端部适当位置挖两个清水池（每个可蓄水十二立方左右），以方便施工。7、辅助材料的准备施工现场储备一定数量的黏性土块（黄泥）及片石，在冲孔的过程冲击成孔灌注桩专项施工方案-6-中遇淤泥层、细砂等软弱土层及砂卵石层时，随时加黏性土块（黄泥）夹小片石反复冲击造壁。8、场内道路因本工程为回填碾压土场地，施工期间正遇梅雨季节，加上在成孔过程中产生的泥浆对场地地表浸泡，会给钻机的移动及商品砼运输车以及其它施工车辆在场内的通行造成较大的影响，因此必须对场内的通行道路加固改造，并预备充足的铁板（一百块左右）随时铺路。四、施工方法（一）测量放线施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。根据业主提供的红线图和控制点，用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。平面控制：采用全站仪测出主控制站，并控制轴线定位，然后测量各控制点并布置图。1．因本工程基础施工钻机数量多，产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁，会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏，给桩孔的定位产生一定的影响，结合本工程的实际情况，桩位采用坐标法放样，直接采用放线办提供的两个控制点作为测站，将图纸处理好后，利用CAD软件计算出坐标，再按坐标放样。（二）施工方法1、桩孔定位：埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径1.2m，钢护筒冲击成孔灌注桩专项施工方案-7-长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。成孔：成孔采用卷扬机带冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，严格控制好泥浆比重。安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度9m，利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内，焊接在井口完成。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防止砼浇筑过程中钢筋骨架上浮。灌注水下砼：钢筋笼安装经监理验收合格后即下导管灌注水下砼，导管采用φ260钢导管，并进行水密承压和接头抗拉试验，保证接头良好。灌注砼前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如不符合要求，应再次清孔。灌桩注砼采用1.2m3的浇注漏斗，配备1.5m3的集料斗储备首批砼。砼坍落度在18～22cm，并掺加外加剂起缓凝作用。开始灌注前，导管底至孔底间留25～40cm的空间。首批砼开灌后，导管下埋深可达2m。正常灌注过程中，要经常测量砼顶面标高保持导管埋深在2～6m范围。灌注连续进行，不得中断，并做好水下砼施工记录。当灌注砼高出桩顶设计标高两倍d后拔出导管。2、工艺流程测量放线定位桩→孔口挖2～3m埋设钢护筒→冲击机就位→冲锤轴线的校正→开孔→成孔（直至到设计深度）→基底钻探取芯→桩孔验收→清孔、检测→钢筋笼制作→安装导管→吊放钢筋笼→预埋超声波检测钢管→二次清孔→浇筑砼。冲击成孔灌注桩专项施工方案-8-3、施工工艺（1）首先复测每根桩位，误差控制在设计允许的±50mm之内。灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000mm±501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H（2）埋设钢导管护筒及冲击机的就位。（3）冲击机就位开孔前，检查冲击机机座的平整度（用水平尺检测）及冲锤轴线的垂直度（用垂球或经纬仪检测）以及冲锤是否对准桩位，以保证成孔的垂直度。在冲击的过程中也要经常检查，一旦发现垂直度超出范围应立即进行调整。（4）开孔时，应低锤密击，当表层为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏性土块（黄泥）夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。（5）在各种不同的土层、岩层中成孔时，要按下表操作要点进行施工：项目操作要点黏性土层中、小冲程1-2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块冲击成孔灌注桩专项施工方案-9-粉砂或中粗砂层中冲程2-3m，泥浆相对密度1.2-1.5，投入黏性土块，勤冲、勤掏渣砂卵石层中、高冲程3-4m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加黏性土块夹小片石，泥浆相对密度1.3-1.5（6）进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300-500mm处，然后重新冲孔。（7）当遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；遇基岩面高低不平时，加硬片石回填反复冲打，直正常钻进。（8）为保证桩端进入基岩后满足设计的嵌岩深度，结合地勘报告，对每栋楼每根桩的深度及地质情况进行分析，并作出统计表格，作为实际成孔深度控制的参考资料。并可以提前做好遇到不同岩层时成孔的施工保障措施。桩身情况分析统计表附后（9）清孔按下列规定进行：清孔方法之一就是换浆法清孔：在钻孔达到设计标高后，将钻头稍提离孔底，用泥泵继续循环冲洗液，换浆清理沉碴。开始保持原泥浆的比重进行循环，随着残存的沉碴不断的被返去，然后逐步降低泥浆比重，直到孔底沉碴达以要求为止。为了保持孔壁的稳定，上述工作应迅速进行。清孔结束后，吊放钢筋笼后，需对孔底进行冲搅，使未被清除的沉碴悬浮于孔内冲洗液中，然后立即下灌浆导管，迅速进行混凝土的灌注。（11）钢筋笼的制作和吊装冲击成孔灌注桩专项施工方案-10-1）对预制的钢筋笼应逐节检查。重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距、加密区长度、主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量及笼顶预留的锚固长度必须符合设计要求。2）检查钢筋笼保护层支架的设置。一般沿钢筋笼长度4m放置一组保护块，每组设置4个，沿钢筋笼外圆均匀安放。3）钢筋笼应具有足够承受吊装的强度和刚度。4）钢筋笼的吊装应采用双点起吊，保持笼轴线重合。入孔时需始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。一旦受阻立即查明原因，禁止左右晃动及旋转、高起猛落、碰撞孔壁和强行冲击下放等。钢筋笼顶标高必须符合设计要求，沉放钢筋笼的长度与孔深相吻合。5）在孔口连接上下两段钢筋笼时，须将钢筋笼吊直，并将上下两段钢筋笼之间的主筋位置找正整合，上下两段钢筋笼必须保持垂直，然后进行焊接。搭接长度采用单面搭接焊10d。钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100（13）水下混凝土的浇筑冲击成孔灌注桩专项施工方案-11-1）采用