管道及阀门的布置原则.

一、前言（适用范围）二、错误、正确管道安装图解三、通用性的规定四、结束语课程大纲一、前言适用于新建、扩建、改建的石油化工装置设计阶段进行配管研究、管道布置设计以及详细阶段的管道布置设计。二、图解描述1错误正确直径较大的管线宜布置在靠近管架柱，腐蚀介质不宜布置在上层，长距离输送的公用工程管线布置在上层。2错误正确除氢氟酸类管线，放凝阀必须在出口侧外，其他介质宜布置在入口侧。支架与放凝器之间应留旋紧阀门时手轮不与支架相碰的距离。3错误正确有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路或阀，宜水平安装，防止积液。4错误正确路过或敷设在管桥两侧的设备间的连接管线，应“步步低”或者“步步高”，避免中间低的U形，以免积液。5错误正确平行布置官道上的阀门，其中心线宜取齐，手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，并排管线上的阀门宜错开布置，这样既减少管间距又便于检修。6错误正确氮气吹扫或者氢气吹扫，应靠近主管设切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。7错误正确不应在应力或者位移量较大处连接支管。8错误正确管线应该集中敷设，不得任意，杂乱无章。——即我们通常讲的“横平竖直”9错误正确并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，以保持管道低标高一致和不积液。10错误正确产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，并在低点排凝。11错误正确操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行，不能让人弯腰通过。——管道跨越厂内道路时，路面以上的净空高度不得小于5米，不允许有静密封点（针对腐蚀性介质）。12错误正确法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。13错误正确避免让人跨过管线，必要时应设置踏步。14错误正确阀门手轮稍凸出平台，有拌倒人的危险，应使用延伸杆，以便使人能用站立的姿势操作。15错误正确腐蚀性介质管线上的阀门，法兰或者螺纹管件不得敷设在操作通道的上方，以免泄漏时伤人。腐蚀性介质管线不应布置在驱动设备的正上方。16错误正确真空管的合流管，应在同一方向合流。17错误正确如有两个支管的真空管合流应交错布置。18错误正确放凝阀不得过细，防止堵塞。最小3/4”(DN20)。19错误正确使用异径管（大小头）时应能排净凝液。20错误正确扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接管引至地沟或者漏斗，否则易发生烫伤。21错误正确允许直接排向大气的安全阀发空系统应该自成体系，不得使用一根总管防空，以防止安全阀后产生额外背压甚至积液致使超压也不能起跳。22错误正确油品采样冷却器，为了避免油品进入到冷却水中，应该设置敞开式冷却器，且自流排水。23错误正确凝固点较高或者有腐蚀介质的管线，不得有死角以避免凝固或者腐蚀。24错误正确泵出口采样点，应当确保使用任何一台泵的时候，均能采出具有代表性的试样。25错误正确采样点应该设置在主管线上，且在分支前，不得在死角处采样，以确保取样具有代表性，不应该在水平管的底部，以防止铁锈或异物堵塞取样阀门。26错误正确重油易凝管线的采样，应尽量减少采样线的长度，且避免出现袋形。27错误正确平焊法兰不能直接与无缝大小头焊接，必须有一直管段。28错误正确平焊钢法兰不能直接与无缝弯头连接，必须有一直管段。29错误正确分支管的弯头，不能直接与主管线相接，应在主管上焊50~200mm短管，再与弯头相接.30错误正确分支管线不应该先变径后分支。三、通用性的规定•永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。•不应在振动管道上弯矩大的部位设置分支管。•在易产生振动的管道（如往复式压缩机、往复泵的出口管线等）的转弯处，应采用弯曲半径不小于1.5倍公称直径的弯头。•从有可能发生振动的管道上接出公称直径小于或等于40mm的支管时，无论支管上有无阀门，连接处皆应采取加强措施。•放空管口应高出以安全泄压装置为中心，半径为8米范围内的最高操作平台3米。放空口不得朝向邻近设备或有人通过的地区。•对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。当管道从下向上进泵时，应采用顶平安装，当管道从上向下进泵时，宜采用底平安装。•泵出口压力表应装在出口阀前并朝向操作侧。•金属软管的直径不应小于储罐进出管口的直径，金属软管应布置在靠近储罐壁的第一道阀门和第二道阀门之间。管道及阀门的布置遵循相关的设计规范要求。本课件的内容仅针对实际工作中易于疏忽的常识性要求，在各分厂管线改造时、施工安装时，一定要注意这些细节！谢谢！结束语