浅谈冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施终结

1浅谈冬季施工的准备以及主要技术质量控制和混凝土常见质量通病、预防措施本钢一建公司马超2目录摘要……………………………………………………………………………1关键词…………………………………………………………………………1一、冬季施工准备……………………………………………………………1（一）技术准备………………………………………………………………1（二）生产准备………………………………………………………………2（三）资源准备………………………………………………………………2二、冬季施工主要的技术措施………………………………………………2（一）土方工程……………………………………………………………2（二）桩基工程…………………………………………………………3（三）钢筋工程……………………………………………………………3（四）混凝土工程……………………………………………………………5（五）砌体工程………………………………………………………………10（六）装饰工程………………………………………………………………11（七）地面工程………………………………………………………………12（八）屋面工程………………………………………………………………12三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施……………………………13（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝……………………………………………13（二）结构疏散与水分转移…………………………………………………14（三）表面起灰………………………………………………………………14（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜…………………………………………15四、冬季施工的安全和防火…………………………………………………153参考文献……………………………………………………………………174浅谈冬季施工的准备以及主要技术质量控制和混凝土常见质量通病、预防措施【摘要】我国许多地方有较长的寒冷季节，在建设工程冬季施工过程中，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到4℃时只要综合考虑各方面因素，提前制订计划，采取科学合理的枝术措施。严格控制各关键环节的施工质量，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。所以我论文的内容为冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施。【关键词】施工技术质量措施一、冬季施工准备(一)技术准备1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内5容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作，做好原材料的检验复试及材料的配合比，冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，必要时覆盖电热毯等加热装置，定期检查管材、砖、砂浆等材料的情况，如果发现问题及时解决，以确保施工质量。二、冬季施工主要的技术措施(一)土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通,确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。63、在相邻建筑侧边开挖土方时,为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。(二)桩基工程1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施。2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个。3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层。（三）钢筋工程1、钢筋冷拉7(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力。2、钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(4)闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊。端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。(5)电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在8接头处产生偏心受力状态。2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。(6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。(四)混凝土工程混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响9混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增妊的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈睦，强度损失愈小。混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高(如达到R28的35％)的混凝土蹙冻后.后期强度几乎没有损失。而对下安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。山此可见.混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝士获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低f陈学明浙江荣达建设有限公司设计标譬的30％，也不得低于35千克每平方厘米。混凝土冬季施工的标准是根据当地多年气温资料在寒冷地区Et平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时，在温和地区Et平均气温稳定在3℃以下时，这种气温连续保持5d或多于5d时，混凝土的施工就应按冬季施工的要求来制作。施工准备是制定合理的施工技术方案，其方案必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性；根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。冬季施工还必须根据其气候特点，考虑现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温等措施。101、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候。砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。11(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。3、混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及