数控测试题答案

1、图形交互自动编程是近年发展起来的系统，它需要编写源程序。（Z）2、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和麻口铸铁。（C）3、主轴名外圆表面的径向尺寸要求一般都是以轴线为设计基准的。（Z）4、数控车床按主轴的配置形式分为卧式数控车床和立式数控车床。（Z）5、环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。（C）6、G01代码是直线插补功能，它属于非模态代码。（C）7、曲轴颈的偏心距是加一个曲线颈的轴心线为基准。（Z）8、单段选择按钮在编辑状态起作用。（C）9、用CAD等绘图软件绘制的工件图样上，可以容易地查到理论交点的坐标值。（Z）10、螺纹每层加工的轴向起刀点位置可以改变。（C）11、变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每毫米导程量的指令来实现可变导程的螺纹加工。（Z）12、曲轴颈的偏心距是以另一个曲轴颈的轴心线为基准。（Z）13、倒顺开关主要用于5千瓦以下电动机正反转控制。（Z）14、主轴全剖或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。（Z）15、理论交点可以通过多种数学计算方法求得。（Z）16、不能随意拆卸防护装置。（Z）17、螺纹大小径可以用千分尺测量。（C）18、画装配图要根据零件图的实际的大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅（C）。19、齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。（C）20、按+X、+Z方向点动按钮，不可以在X、Z两方向实现联动。（Z）21、M09功能代码是切削液开，M08功能代码是切削液停。（C）22、标准梯形螺纹的牙型角是60。。（C）23、用钢球可直接量出内圆锥体的圆锥角。（C）24、三针测量梯形螺纹中径计算公式中”Dd”表示梯形螺纹中径。C）25、偏心轮通常选用A3钢或铝合金。（C）26、螺纹加工循环的刀具从循环起来开始按方形循环，最后又回到循环起点。（Z）27、在满足主加工要求的前提下，部分定位是允许的。（Z）28、检查各控制箱的冷却风扇是否正常运转是数控车床的操作规程之一。（Z）29、量块高度尺寸的计算公式中，a表示正弦规的圆锥角。（Z）30、用圆弧插补（G02、G03）指令绝对编程时，X、Z是圆弧终点坐标值。（Z）31、公差的数值等于上偏差减去下偏差。（C）32、每一把刀具加工结束后必须取消其刀具补偿。（Z）33、主轴反转按钮在自动状态（包括点动、单步）起作用。（C）34、偏心工件图样中，偏心距用字母“e“表示。（Z）35、偏心轴零件图样上符号◎是同轴差公差。（Z）36、编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。（C）37、数控车床的主要加工对象是回转体零件和箱体零件。（C）38、手动闸刀开关适用于频繁操作。（C）39、YT30是硬质合金的牌号。（Z）40、回火是紧接正火之后的热处理工艺。（C）41、主轴最高速度限定G50，即用S指定的数值设定主轴每（C）的最高转速。A、小时B、秒C、分钟D、次42、建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指定程序段，一定要用G00或（D）指令进行建立或撤消。A、G07B、G30C、G04D、G0143、常用高速钢的牌号有（D）。A、YG3B、T12C、35D、W6Mo5CrV244、轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对（B）的平行度，检验合格后，即可装夹工件。A、工件B、主轴轴线C、机床D、夹具45、钳工常用的锯条长度是（C）mm。Ａ、500B、400C、300D、20046、量块是精密量具，使用时要注意防腐蚀，防（A），切不可撞击。A、划伤B、烧伤C、撞D、潮湿47、聚乙烯塑料属于（A）。A、热塑性塑料B、冷塑性塑料C、热固性塑料D、热柔性塑料48、欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是（D）允许的。A、特殊情况下B、可以C、一般条件下D、绝对不49、偏差判别是根据刀具当前位置与（D）线段的相对位置，以确定下一步的走向。A、规定B、实际C、单位D、理想50、增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和（C），这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。A、套筒B、夹具C、开缝套筒D、定位销51、语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行（B）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。（A）编译（B）处理（C）翻译（D）制作52、G00代码功能是快速定位，它属于（A）代码。（A）模态（B）非模态（C）标准（D）ISO53、万能角度尺按其游标读数值可分为2和（D）两种。（A）4（B）8（C）6（D）554、在编辑状态下，可以通过（B）输入程序，并能对程序进行各种编辑操作。（A）鼠标（B）键盘（C）面板（D）开关55、车床主轴箱齿轮毛坯为（B）。（A）铸坯（B）锻坯（C）焊接（D）轧制56、坐标系内某一位置的坐标尺寸以相对于（C）一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。（A）第（B）后（C）前（D）左57、“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于实际的工件（D）。（A）模拟（B）计算（C）定位（D）加工58、取消键CAN的用途是消除输入（A）器中的文字或符号。（A）缓冲（B）寄存（C）运算（D）处理59、百分表的示值范围通常有：0~3mm，0~5mm和（B）三种。（A）0~8mm（B）0~10mm（C）0~12mm（D）0~15mm60、百分表的分度值是（C）mm.（A）1（B）0.1（C）0.01（D）0.00161、普通三角螺纹的牙型角为（D）。（A）30（B）40（C）55（D）6062、将状态开关选在“点动”位置，按下点动按扭，到架按“C点动“）开关”选择的速率移动。（A）速率（B）转速（C）快速（D）慢速63、在程序自动运行中，按下控制面板上的“（A）按钮）”，自动运行暂停。（A）进给保持（B）电源（C）伺服（D）循环64、G97代码是FANUCOTE-A数控车床系统中的取消（C）恒线速控制功能。（A）走刀（B）电机（C）主轴（D）齿轮65、关于主令电器叙述不正确的是（D）。（A）按钮常用于控制电路（B）按钮一般与接触器、继电器配合使用（C）晶体管接近开关不属于行程开关（D）行程开关用来限制机械运动的位置或行程66、螺旋夹装置由于结构简单，夹紧可靠，所以应用广泛。它的缺点是夹紧和松开（B）。（A）省力（B）比较费力（C）容易（D）可靠67、偏心夹紧装置中偏心轴的（B）中心与几何中心不重合。（A）移动（B）转动（C）位置（D）尺寸68、不违反安全操作规程的是（D）。（A）不按标准工艺生产（B）自己制订生产工艺（C）使用不熟悉的机床（D）执行国家劳动保护政策69、螺旋传动主要由螺杆、螺母和（D）组成。（A）螺栓（B）螺钉（C）螺柱（D）机架70、在完成编哟M00代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、（D）关断、程序停止。（A）刀具（B）面板（C）切削液（D）G功能71、下列说法正确的是（D）。（A）剖面图仅画出机件被切断处的断面形状（B）当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能简断（C）移出断面和重合断面均必须标注（D）剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线72、丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用（D）图表示。（A）俯视（B）旋转剖视（C）全剖视（D）局部牙形放大73、液压卡盘必须处于（A）状态，才能启动主轴/（A）工作（B）静止（C）卡紧（D）JOG74、在MDI状态下，按（C）功能的“PRGRM”键，屏幕上显示MDI方式。（A）辅助（B）进给（C）主（D）子75、暂停指令GO4用于（C）进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或P来指定。（A）机动（B）快速（C）中断（D）急停76、遵守法律法规不要求（A）。（A）延长劳动时间（B）遵守操作程序（C）遵守安全操作规程（D）遵守劳动纪律77、车削是工件旋转作主运动，（C）作进给运动的切削加工方法。（A）工件旋转（B）刀具旋转（C）车刀（D）工件直线移动78、高速钢的特点是高硬度、高耐性、高（A），热处理变形小等。（A）强度（B）塑性（C）热硬性（D）韧性79、不爱护设备的做法是（A）。（A）定期拆装设备（B）正确使用设备（C）保持设备清洁（D）及时保养设备80、万能角度尺的测量范围为（C）。（A）0~120（B）0~180（C）0~320（D）0~27081、工件的六个自由度（B）被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。（A）部分（B）全部（C）没有（D）一般82、Z方向的工件坐标（B）可以根据技术要求，设在右端面或左端面，也可以设在其他位置。（A）终点（B）零点（C）数值（D）参考点83、可能引起机械伤害的做法是（C）。（A）正确使用防护设施（B）转动部件停稳前不进行操作（C）转动部件上少放物品（D）站位得当84、蜗杆分度圆直径实际上就是（A），其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺读数值M的计算公式不同。（A）中径（B）大径（C）齿距（D）模数85、下列说法中错误的是（A）。（A）局部放大图可画成视图（B）局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近（C）局部放大图与被放大部分的表达方式有关（D）绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大的部分的部位86、在铝、铜等有金属光坯上划线，一般涂（B）。（A）石灰水（B）锌钡白（C）品紫（D）无水涂料87、工企对环境污染的防止不包括（D）。（A）防止大气污染（B）防止水体污染（C）防止躁声污染（D）防止运输污染88、抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是（C）（A）二硫化目润滑脂（B）钙基润滑脂（C）锂基润滑脂（D）石墨润滑脂89、逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在直线上或其上方时，应向（D）方向发一个脉冲。使刀具向+X方向移动一步。（A）-Y（B）+Y（C）-X（D）+X90、职业道德不体现（B）。（A）从业者对所从事职业的态度（B）从业者的工资收入（C）从业者的价值观（D）从业者的道德观91、“程序保护开关”在有效位置时，（B）程序将受到保护，即不能进行程序的输入、编辑和修改。（A）内存（B）用户（C）宏（D）应用92、测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、（D）形架、顶尖等。、（A）O（B）T（C）Y（D）V93、测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同（A）形检验棒、千分尺等。（A）圆柱（B）圆锥（C）椭圆（D）菱94、曲轴零件图主要采用一个基本视图—主视图、和（D）两个剖面图组成。（A）全剖视图（B）旋转剖视图（C）半剖视图（D）局部剖95、下列哪种千分尺不存在（D）。（A）内径千分尺（B）深度千分尺（C）螺纹千分尺（D）齿轮千分尺96、G02及G03方向的判别方法：对于（A）平面，从Y轴正方向看，顺时针方向为G02，。逆时针方向为G03。（A）X、Z（B）水（C）铅垂（D）Y、Z97、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记（C），程序中所有程序段将被依次执行。（A）弹出（B）有效（C）无效（D）取消98、变压器不能改变（C）。（A）交变电压（B）交变电流（C）直流电压（D）相位99、每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（A）mm.。（A）0.6（B）0.5（C）0.3（D）0.4100、加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为1.949mm,其切削次数为（D）。（A）八（B）五（C）六（D）七101、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（A）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。A、装夹B、加工C、测量C、刀具102、与普通车床相比，数控车床刀具具有更高的刚度和更长的（C）。A、刀头B、刀杆C、寿命D、硬度103、子程序的最后一个程序段为（A），命令子程序结束并返回主程序。A、M99B、M98C、M78D、M89104、三相同步电动机选用于（B）。A、不要求调整的场合B、恒转速的场合C、启动频繁的场合D、