承重架方案

1稀硝酸/浓硝酸承重架施工方案一、工程概况1.福州耀隆化工集团公司搬迁项目中稀硝酸和浓硝酸两个单位工程，均为钢筋砼框架结构。其中稀硝酸长均为48m，宽12m；最大层高约8m；浓硝酸长43.4m,宽8m，最大层高4.5m。首层脚手架坐落在5cm的脚手板上，其他承重脚手架坐落在楼层上，楼层脚手架在楼层混凝土强度达到设计强度的75%时，脚手架可以直接座落在砼板面上。2.楼层搭设满堂脚手架；满堂脚手架基本要求是能满足工人操作、材料堆置和运输，并坚固稳定。内满堂架搭设主要承受拱顶钢筋、模板（钢板）重量、新浇砼自重及施工荷载，同时兼顾工人基本材料传递操作，达到坚固稳定符合安全要求。3.搭设脚手架钢管采用扣件连接，主要包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。4.使用的钢管及扣件必须检验合格后方可投入使用。二、设计依据1.本计算根据中国建筑出版社«建筑施工脚手架实用手册»；2.施工中不允许超过设计荷载。3.横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件，剪刀撑、斜撑主要是保证脚手架整体刚性和稳定性的；并且加强脚手架抵抗垂直和水平作用的能力；扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4.采用本方案取最大搭设高度8m进行验算。5.采用（外径48mm，壁厚3.5mm）满堂钢管扣件式脚手架搭设；立杆纵横间距0.8m，横杆间距1.5m。。三、构造要求1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。22.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于小距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。每单位面积上脚手架的偏心距不应大于25mm。3.满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4m以上的模板支架，其两面三刀端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造要应符合规范要求：剪刀撑与地面（或水平面）成45°～60°角。剪刀撑采用旋转扣件连接，并用旋转扣件固定在立杆上或者横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于15cm。四、使用材料要求1、钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准«碳素结构钢»（GB700-89）中Q235A钢的规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、横杆、和斜杆的最大长度为6.m。3、根据«可铸铁分类及技术条件»（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇3冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉（松）木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4~6m，其材质应符合国家现行标准«木结构设计规定»（GBJ5-88）中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。五、脚手架搭设1.立杆搭设：（1）首层立杆坐落在回填土上，回填土必须分层夯实，用5cm木跳板作为立杆的基座，其他楼层立杆直接坐落在混凝土面层上。立杆底端上20cm处应设置纵、横向扫地杆用直角扣件与立柱固定。本工程立柱需搭设8m高，根据有关规范及现场实际施工荷载要求，本工程外脚手架立杆纵距设为0.8m，立杆横距设为1.5m。（2）立杆搭接时的长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定；立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接扣件应尽量错开一步，其错开的垂直距离不应小于50cm；对接扣件应尽量靠近立杆、纵向水平杆、横向水平杆的交点和固定件节点。（3）为保证立杆的稳定性，柱混凝土先期浇筑，立杆还应必须柱有可靠连接。（4）混凝土梁的跨度大于6m可按@2.5m设置顶杆，背3个扣件，如果梁的跨度小于6m，可以在梁底设置八字撑将荷载分散到柱根部。2.纵向水平杆搭设：纵向水平杆为平行与墙体的横杆。其长度最小不应少于2跨，本工程纵向水平杆平均每4跨（约6m）用对接扣件连接一次。此连接扣件距立柱的距离不宜大于跨度的1/3（约0.5m）同一步架中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨；上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于0.5m，水平杆步距不应大于1.6m,且每层不少于3道。3.横向水平杆搭设：横向水平杆为连接立杆与纵向水平杆的垂直与墙体的小横杆。立杆与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆。横向水平杆距立杆的距离不应大于0.15m。横向水平杆两头也不宜伸的过长影响施工。双排脚手架的横向水平杆均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.脚手板搭设：本工程脚手板采用5cm跳板满铺。两端用铁丝固定在小横杆或立杆上，脚手板采用对接平铺，其外伸长度应大于10cm，小于15cm。5.固定件设置：固定件是用来防止脚手架内外倾覆，用来承受脚手架受到的压力或拉力的一种措施方法。按有关规范要求，24m以下的双排脚手架一般采用刚性固定件与建筑物连接。固定件使用短钢管和扣件与墙体连接。46.支撑系统设置：为保证脚手架的整体稳定性必须设置支撑体系。双排脚手架的支撑体系一般由剪刀撑、横向斜撑组成。（1）剪刀撑设置：根据本工程实际，在双排脚手架外侧每隔6跨（约8m）设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底至顶连续布置。剪刀撑与地面成45°角，且上下贯通。剪刀撑采用对接扣件连接，并用旋转扣件固定在立杆上或者横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆的交点）的距离不大于15cm。（2）横向斜撑设置：横向斜撑本工程可不设置。7、满堂脚手架计算书（脚手架计算高度8m，立杆纵横间距0.8m，横杆间距1.5m）静载计算：∑NGK模板（钢板）、新浇砼自重与钢筋自重标准产生和轴向力总和：4262N/M2板下模板自重470N/M2计算作用面积：横距×纵距=0.8×0.8=0.64m2一根立杆承担模板重：470*0.64=300.8新浇混凝土自重5900N/M2计算作用面积内砼自重：横距×纵距一根立杆下承担板砼自重5900*0.64=3776钢筋自重290N/M2一根立杆下承担钢筋自重290*0.64=185.6则一根立杆的∑GK=4.262KN活载计算：5∑QK为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和：1920N/M2施工人员及设备荷载作用面积=横距×纵距×1.0=0.8×0.8×1.0=0.64KN振捣混凝土时产生的荷载作用面积=横距×纵距×2.0=0.8×0.8×2.0=1.28KN∑QK=1.92KN在不组合风荷载时，荷载组合如下：全部恒载×恒载分项系数+全部活载×活载分项系数=4.262×1.2+1.92×1.4=7.80KN综上所述，不组合风载时的一根立杆最大轴向设计值N=7.80KNφ为轴心受压构件的稳定系数，根据λ，查表得λ长细比，λ=L0/i。L0=h+2aL0=h+2a=1.5+2×0.05=1.6mλ=L0/I=1.6×100cm/1.58cm=101.276查表得，φ=0.523A为立杆的截面面积，查表附录B，得A=4.89cm2N/φA=7800÷(0.523×489)=30.50N/mm2≤f=205N/mm2因此，不组合风载时承重支架立杆的稳定性符合要求。验算横杆7800/2×1.5×a=4680NM＜4840NM；取0.8m正在浇捣层下立杆的第一个扣件承受的竖向力最大，须作抗滑验算砼浇捣层板下立杆的受力：N=7.80+钢管+扣件=7.80+0.29+0.09=8.18KN砼浇捣层下立杆第一个扣件抗滑验算：R=8.18KN÷1=8.18KN直角、旋转扣件抗滑承载力设计值Rc=8.5KNRRc,故符合要求六、承重架搭设工艺流程及施工技术要求1、架子搭设工艺流程：立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装第一至四步横杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑及斜撑装第五至八步横杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑及斜撑与各立杆扣紧加设剪刀撑斜撑72、施工技术要求：对进场钢管、扣件等应进行检查验收，不合格的产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。相邻立杆的连接扣件不得在同一高度内，错开的距离不小于500mm。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于20mm的木垫板，但最好可采用钢板。扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等到用的直角件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。模板及其支架搭设应符合规范JGJ130-2001第6.8节构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。8拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。应分段拆除，其高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设与已浇砼壁连件加固。卸料时各构配件严禁抛至地面3、脚手架搭设简图后附。七、承重架搭设检查与验收要求：脚手架钢管采用现行国家标准（直缝电焊钢管）（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（碳素结构钢）（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证或质量检验报告。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径φ，d壁厚t横向水平杆其它杆483.522006200新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下列要求：新钢管外径为48的钢管，外径允许偏差为±0.5mm对于钢管壁厚为3.5mm时允许下偏差均匀为+12%，允许负偏差均为-15%。旧钢管主要检查有无严鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去锈9皮再量深度，锈蚀深度不应大于壁厚允许偏差，各种钢管的端部弯曲在1.5米长范围允许偏并≤5mm，水平杆、斜杆允许偏差≤4.5/1000。钢管上严禁打孔扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣作，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。扣件式钢管脚手架应全用可锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防腐处理。八、承重架的安全保证措施：8.1、承重架搭设安全检查管理要求：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管