崖峪沟中桥下部结构施工方案

Zk128+345跨线桥下部结构施工方案一.编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000（2）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004（3）商丹高速公路“zk128+345跨线桥图纸”二.工程概述（1）简述本桥位于商丹高速公路4合同段，桥梁全长56.08m、本桥上部结构采用2*25米现浇预应力混凝土连续箱梁，桥梁交90度。下部结构采用独柱式墩，柱式台，钻孔灌注桩基础，全桥墩台基础均为摩擦桩。（2）主要材料a.C30混凝土9.3m3。c.HRB335钢筋866.8kg。d.R235钢筋56kg三.施工组织机构和资源状况该队施工负责人为苏敏队长，技术负责人为鲁鹏辉工程师，并安排两名值班技术人员。杨靖工程师负责该工程的技术交底、施工测量放线、工程质量检查等技术工作。白海龙为安全、质量检查员，负责该中桥安全、质量措施的落实工作。主要人员、机具设备、材料状况：主要职能人员一览表顺号姓名职务顺号姓名职务1苏敏施工负责人7齐永财现场技术员2鲁鹏辉技术负责人8田旭生试验负责人3高军强现场负责人9白光明领工员4白海龙安全质量检查员10陈安江施工队长5刘万年物资部长116杨靖技术员12主要进场机械设备一览表编号机械设备名称型号、产地功率容积单位数量1通风机NAJ125；56-1，湘潭5kw台22砼输送车SCM5271GJB，四川6m3台23砼拌和站HZS50，扬州50m3/h台14翻斗车JS-IJ，武汉1t台55卷扬机3-5T，西安13-17kw台26水泵5.5m3台47发电机康明斯，扬州英泰110kw台18变压器S8-400/10，常州400KVA台19电焊机台210钢筋切断机台2四.施工方法(2)墩台施工A、墩柱、台帽用特制钢模板。台帽底模采用抱箍进行支撑，采用搭设脚手支架作为工作平台，满堂支架用碗扣式脚手架搭设，支架上部设顶托支撑工字钢和方木，立杆横向间距90cm，纵向间距60cm，横杆步距120cm，底部支撑必须牢固、稳定。抱箍采用12mm厚的钢板弯制而成，内侧钉橡胶垫以增大磨阻力，每个立柱用两道抱箍，中部用型钢连接成一个整体，共同受力，抱箍顶面上架40号工字钢两片作横向支撑，再按净间距30cm布置15×15cm的方木纵向支撑，施工时，要根据盖梁底标高及支撑用方木、工字钢高度，确定支架需搭设高度及抱箍顶面高度。模板采用15T汽车吊吊装。如图40工字钢方木托盘抱箍面板橡胶方木764321B、砼采用自动计量拌和站集中拌和，砼输送车运输，吊车配合吊斗，通过漏斗串筒入模；捣固采用插入式振动棒进行。《盖梁施工工艺框图》见附图。C、模型制作：墩台模型采用厂制大块钢模板。桥墩模板每节按3m高设计，面板采用5mm钢板，根据需要制作少量调整节，模板之间采用φ14螺栓连接。D、钢筋绑扎：钢筋加工依照设计图纸进行，钢筋绑扎采用人工配合起重机吊装，用钢管架固定。钢筋在加工厂加工好后运至现场吊至墩位处进行绑扎，钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求，同一截面的接头数量不超过规定的数量，钢筋安装完后，周边钢筋交错绑扎上梅花形砼垫块，以避免拆模后砼表面有垫块的痕迹。盖梁钢筋骨架网片加工时，用10mm厚钢板作为操作平台，在钢板周沿焊上型钢，以控制盖梁结构尺寸。为保证钢筋的弯起位置和角度，在钢板上用红油漆标出钢筋大样。钢筋加工及焊接严格按设计文件及施工规范要求进行。盖梁钢筋骨架在墩位处就地绑扎成整体后，安放好梅形砼垫块，经检查合格后，选好吊点，用吊机整体吊装到位，高度及平面位置必须一次调整到位。要保证钢筋骨架及模板的间距保护层满足图纸要求，并要将钢筋骨架牢固定位，以确保在浇注混凝土时，钢筋不致移位或变形。然后拼装盖梁侧模，并予以加固。安装完成后，周边钢筋交错绑扎上圆形砼垫块，经检查合格后即可立模。E、模板安装：桥墩模板加工完毕后，先在地面上试拼检查，桥台模板刨光后直接安装。立模时搭设钢管脚手架作为施工平台。模板面板上涂刷脱模剂。模板间缝隙粘贴以专用模板密封条填塞。模板采用起重机吊装。立模时，模型上所有螺栓全部拧紧，以防止跑模。模型吊装完毕，经调整检查后，在四周设置缆风绳。F、砼的灌注：模型立好后，经监理工程师检查签认后，立即进行混凝土施工。砼在搅拌站集中拌合，混凝土坍落度8～10cm。采用混凝土罐车倒入料斗,利用吊车起吊料斗从串筒入模，插入式振捣器振捣密实。做到快插慢拔，表面泛浆停止且显著无气泡冒出，表明混凝土已经密实。混凝土施工过程中随时检查模型的连接，防止跑模。G、拆模及砼的养生：人工配合吊车将模板一块一块的拆下，在操作平台上清理涂刷脱模剂。拆模后马上需要进行砼的养生，气温较高时，采用塑料薄膜包裹、膜内浇水养生。五.质量措施（一）、质量方针：开工必优，一次成优，全段全优；保业主满意，让监理放心。（二）、质量目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。（三）、质量保证体系及质量保证措施：A、质量保证体系：我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。B、质量管理组织机构及质量管理职责：本工程确立第一管理者全面负责、总工程师技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。①、按质量目标，经理部与各项目队共同制定全标段工程创优规划，分解目标，明确任务，落实责任。②、各项目队制定工程创优措施和分期实施计划，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动。③、质量管理职责：第一管理者：全面负责管段内施工工程质量管理工作，贯彻执行国家和本企业质量方针、政策，制定创优规划并负责实施。总工程师：质量技术负责人，监督执行《技术管理条例》，组织质量技术难题攻关，负责技术培训。质检工程师：负责隐蔽工程的检查签认，批准重要工序的转换。专职质检员：监督技术文件的执行过程，批准一般施工工序的转换。兼职质检员：负责交接班工程质量的检查、交接，申请施工工序的转换。施工技术部：制定创优规划和措施，编制施工作业指导书，负责作业人员技术培训。工程部：负责施工计划的组织实施。物资设备部：保证机械设备的正常使用和运转，负责进场材料的检验、试验。计划合同部：负责施工计划的编制、下达和合同的执行情况。财务部：负责正常施工的资金保证。综合办公室：负责组织质量体系运转的评价，负责技术教育和培训。工程实验室：负责进场材料的检验、试验，提供合理的施工配合比，负责已完工程的检测与评定。施工作业员：熟悉施工作业指导书，持证上岗，严格按规范施工。C、保证工程质量的管理制度和措施：①、建立健全各项管理制度：我公司在工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度创建了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善这些有效制度。②、设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度经理部建立严格的质量检查组织机构，赋予质量监查专职人员特别处置权，全力支持和充分发挥质检机构和质量监查专职人员的作用。③、走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。④、主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。⑤、实施领导挂牌工程，重点工程领导挂牌，抓点带面，保证全段全优工程的实现。⑥、强化施工过程管理，确保工程质量：a、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。b、做施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。c、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。d、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。e、严格质量检查制度，各级质量监察人员要深入现场做好检查工作。f、质量检测和质量评定以《验标》为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。g、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由队质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。h、在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求；施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。D、保证工程施工质量的工艺措施：①、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。挑选精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。②、控制钢筋工程质量：严把材料关，不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量，使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。桥梁墩台的模板使用大块钢模板，施工中保证模板的变形量在要求的范围内，并保证施工中模板的位置准确，不跑模，不变形。③、砼质量：首先，把好原材料的质量关，对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不使用。砼配料采用自动计量，特别是砼拌和站均采用自动计量拌和站，保证计量准确。砼浇筑中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。E、材料采购的质量保证措施：①、机械物资部为材料采购的主责部门，负责工程所用物资的采购、检验检测、标识、管理工作，工程开工前，根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定，选择几个合格的供应商并建立花名册，以招标或议标的方式确定最终供货商。②、采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程标技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。③、所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地实验室审核。工地实验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验，按检验合格与不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得使用。监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。④、砼圬工所用中粗砂、碎石等当地材料、路基填料按施工技术规范要求作相关试验，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用。六、安全保证措施：为确保中桥施工安全形势稳定，项目部设置专职安全员配合项目经理负责落实安全保证体系（详见框图）及相关安全保证措施，详见商丹项目部编制的《桥梁工程安全控制计划》。其它要求：（一）施工人员必须遵守的日常规章制度：岗前教育培训制度；外出请假消假制度；安全用电制度；爆破物品使用管理制度。（二）对经常使用的机械设备和电动工具，要加强其日常保养工作，保持绝缘良好，运转正常，杜绝意外伤害事故的发生。（三）临时供电线路应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线，电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关应配置闸刀箱并设遮雨棚。（四）施工作业前，机械操作人员首先听取施工技术人员现场交底和执行有关安全注意事项，并对机械作