化工生产实习报告

化工生产实习报告姓名胡彪学号122209303111专业：化学班级：化学121实习单位：湖北宜化股份有限公司813厂实习时2015年6月11日至2015年6月28日2015年6月30日目录一．实习目的…………………………………1二．实习的内容………………………………12.1宜化集团简介………………………………12.2化工安全知识简介…………………………22.2.1化工生产安全知识………………………22.2.2本厂具体安全知识………………………32.3尿素合成总工艺路线………………………32.4造气中心…………………………………42.4.1造气的原理………………………………42.4.2造气使用的设备…………………………62.4.3制棒…………………………………62.4.4造气的步骤……………………………62.4.5煤渣处理………………………………72.4.6三气锅炉………………………………7三．实习小结………………………………83.1个人体会…………………………………83.2工艺的改善………………………………91化工生产实习化工生产实习是化学专业实现培养目标，贯彻理论联系实际原则的一个重要环节。通过化工生产实习，学生可以较为全面的了解产品生产、产品分析和测试等各个方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践。同时，在化工生产实习中，学生亲身参与实际生产劳动中，能过学习到专业技术人员和工人的优良品质，提高自身思想素质，为今后从事本职工作打好基础。一．实习目的1.掌握尿素合成的基本工艺2.了解化工生产中的一般设备3.锻炼学生查阅资料及撰写报告的能力4.开拓学生的眼界二．实习的内容2.1宜化集团简介宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一，旗下拥有266家法人主体。在北京、湖北、湖南、河北、河南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、青海、新疆、辽宁等地都有研发中心和制造基地，重点发展化肥、化工、农药、电力、酿酒、金融、商贸、矿山开发、工程设计、房地产开发、化工机械制造、零售、种业共十三大产业，拥有100多种产品。本次实习地点是湖北宜昌宜化太平洋热电公司。主要产品有液氨，尿素，热电。22.2化工安全知识简介2.2.1化工生产安全知识1.化工生产的特点及不安全因素化工生产的特点：工艺条件苛刻，生产规模大型化，生产方式高度自动化与连续化。不安全因素：物理性危害：放射性物质，机械伤害，车辆伤害，触电，高处坠落，坍塌，噪声，震动等；化学类危害：火灾，爆炸，闪爆，中毒或者窒息，淹溺，灼伤等；生物类危害：微生物，病毒，真菌，野生动物的意外出现等。2.化工生产的四十一条禁令包括生产厂区的十四个不准，操作工的六个原则，动火作业六大禁令，进入容器设备的八个必须，机动车辆的七大禁令，三不放过原则，三个对待。3.皮带机的安全管理电机的功率一般较大，容易发生事故，故皮带机都需加防护罩。皮带机的检查。4.消气防设施安全知识主要包括灭火器的种类及其适应的条件，灭火器的使用方法及其检查方法，还有防毒面具的使用。5.安全用电技术化工装置检修用电的安全规范。6.各类检修作业介绍3高处作业规范，检修限定空间或罐内作业的安全技术，检修起重作业的安全技术等八大作业。2.2.2本厂具体安全知识在实际生产中的危险主要有高压电，高温，有毒物质（粉尘，CO，氨气），火灾爆炸等2.3尿素合成总工艺路线本厂分为3个中心分别为造气中心、合成工段、热电中心。造气中心主要是制合成气。合成工段包括脱硫，压缩，变换，PSA，合成氨，合成尿素。热电中心由火力发电供全厂用电。总流程图造气脱硫变换变脱ＰＳＡ提纯压缩机原料低压机气柜ＰＳＡ净化精炼压缩机压缩机ＣＯ２压缩氨库合成氨ＣＯ２压缩精脱Ｓ合成尿素42.4造气中心2.4.1造气的原理C+H2O=CO+H2+131.390KJ/molCO+H2O=CO2+H2-41.194KJ/molC+2H2=CH4-74.898KJ/mol0.1MPa下碳－蒸汽反应的平衡组成2.0MPa下碳－蒸汽反应的平衡组成T900℃，含有等量的H2和CO，其它组分含量接近于零。T↓，H2O、CO2、CH4含量逐渐增加。高温，H2和CO含量高。相同T，P↑，H2O、CO2、CH4含量增加，H2和CO含量减小。低压、高温有利于反应的进行5煤气化反应的动力学分析C-O2反应速度快105倍C-H2O较C-CO2快C-H2最慢较高压力下C-H2反应加快，呈1-2级反应，C-H2O和C-CO2变化不大，呈零级反应反应温度：般操作温度在1100℃以上，近年来新工艺采用1500~1600℃，生产强度大大增加反应压力：2.5~3.2MPa,CH4含量比常压法高些62.4.2造气使用的设备造气炉，皮带机（输送原料及带走煤渣）。2.4.3制棒买来的煤是粉末状的，难以用来造气，故应先制棒。制成棒后需要检测其强度，如果强度不够则在加料过程中，碳棒会碎成粉，造气效率低。2.4.4造气的步骤将煤或焦炭加入煤气发生炉，首先吹入空气使煤完全燃烧生成CO2并放出热量，使煤层升温，烟道气放空。待煤层温度达到1200℃，停止吹风，转换为水蒸汽，与高温煤层反应，生成CO和H2等气体。为保证温度波动不致过大，各阶段经历的时间应尽量缩短，一般3~4min完成一个循环。7优点：制气时不用氧气，不需空分装置。缺点：生产过程间歇，发生炉的生产强度低，对煤的质量要求高。吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空，1200℃结束。蒸汽吹净：置换炉内和出口管中的吹风气，以保证水煤气质量。一次上吹制气：燃料层下部温度下降，上部升高。下吹制气：使燃料层温度均衡二次上吹制气：将炉底部下吹煤气排净，为吸入空气做准备。空气吹净：此部分吹风气可以回收。2.4.5煤渣处理由于不充分的燃烧，煤渣中仍含有煤。对其进行检测，如果煤的含量较高则可以送去火力发电2.4.6三气锅炉用甲烷气燃烧产生高温蒸汽用于发电。工艺流程如图8三．实习小结3.1个人体会在本次实习中让我深深的体会到了三点:工厂的自动化程度现代技术的发展比我想象的要快，工厂基本上以实现隔离操作、自动化控制，大大降低了劳动成本。工厂的安全问题化工厂不可避免的存在不安全因素，像有毒物质，高压电，高温，易发生爆炸。我们只有牢记安全知识，规范操作，注意细节，方能减少问题的发生。工厂的环境问题虽说政府强调环境的保护，但企业是以盈利为目的的，终究会以发展为第一目标。化工厂的环境普遍不好，粉尘和有毒气体始终存在9希望企业能够重视环境的保护，尽量改善工厂的环境。经过这次实习，我感觉自己脱离了社会，对社会的发展完全不知。以后要多看看前沿技术，免得落后。这次实习让我更加注重安全的意识也让我明白环境的保护的重要性。3.2工艺的改善1.利用甲烷气制造合成气，成本更低，污染更少。2.多厂联合生产，如氨碱联合生产等。3.技术的更新是解决问题的根本方法。