2016年提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料

强基固本创新管理深入开展提升运输大系统专项整治活动华丰煤矿机电专业2016年7月目录catalog规整对提重01进0204050603机电专业领导重视、组织保障有力强化业务培训，提升员工综合素质实施设备全生命周期管理模式，实现机电事故向零进军开展“五项整治”，全面提升机电大系统安全程度对标先进找差距，学习提升促发展下一步重点工作规划山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料各位领导：上午好！首先，我代表华丰煤矿向各位领导的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢！今年以来，在煤炭市场持续下行的严峻形势下，面对矿井不断延深而设备投入减少、人员减少、工资发放不及时工人积极性普遍不高等诸多不利因素，华丰煤矿机电专业按照集团公司《机电运输安全管理巩固提升专项行动实施方案》的文件要求，迅速统一思想，整体部署规划，以“实施系统整治，实现机电零事故”为目标，推行设备全生命周期管理模式，开展六项整治，坚持职工素质培训，全面提升机电系统管理水平和安全程度，圆满完成了上半年的各项目标任务。下面将我矿开展提升运输专项整治活动中以来的主要做法作简要汇报：山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料一、领导重视、组织保障有力山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料华丰矿机电专业高度重视整治活动的开展，在接到集团公司文件指示精神后，专业立即召开专业管理人员会议，就活动的开展进行了细致的研究、部署，分系统、分地点制定详细的实施方案。为保障活动的顺利开展，专门成立活动领导小组，由机电矿长任组长，成员由专业副总、机运部业务科长、各项目部经理、技术员组成。每月有规划项目、每月有整治验收，每月组织召开一次平衡会，具体平衡和掌握活动进度、协调工作关系，确保活动按计划推进。各项目部也相应设立活动小组，成员由项目部管理人员、班组长、业务骨干等组成，开展具体活动，每周进行一次工作总结，形成一级抓一级、层层抓落实的良好工作格局。1、全局规划、整体部署山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料华丰煤矿提升运输大系统专项整治规划序号项目整治内容整治时间1主运（钢缆机）系统整治完善主运钢缆机各项保护设施，根据2016《煤矿安全规程》在机头机尾上下人员加设机械式斜挡板。进一步完善皮带接头、钢丝绳接头的管理，保证钢缆皮带的运行安全。2月、3月、4月2副提系统整治完善提升机保护设施，加强制动系统的管理，确保制动力矩符合要求。根据《煤矿安全规程》要求，对提升机闸间隙保护进行改造，不仅具有报警功能，还能够闭锁下一钩开车。3月、4月3排水系统整治对排水设施进行检修，主要完善主排水泵对轮找正、轴承加注油脂，排水管路测量壁厚；二是-1100泵房重新挖打基础，安装水泵3台，并对环形管路进行改造下放，确保排水系统完好。3月、4月、5月4供电系统整治加强对供电设备、电缆的绝缘遥测，以电气设备安全会战活动为契机，制定活动规划，完成对高低压供电整定，重新核算继电保护整定值，下达整定通知单。对低压开关做过流试验，确保各项保护的灵敏可靠。4月、5月、6月5压风系统整治一是排查井下压风管路漏风现象，制定规划逐步进行处理漏风点；二是加强夏季供风管路各地点风包的放水。三是加强对空气滤清器的清扫检查；四是在压风机房安装摄像头，实现对压风机的监测监控。9月、10月6采区皮带整治开展采区皮带专项整治活动，一是完善皮带保护的安装标准，确保皮带保护的安全可靠，二是进一步规范皮带机的安装施工工艺；三是加强皮带接头、皮带机尾的治理，确保采区皮带的运行安全。11月、12月山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料要求机电专业副科级以上管理人员每月对一个地点的机电系统现场运行情况进行一次8小时全班次的工作写实。真实有效地反映出系统运行中存在问题，并为解决问题提出合理化建议。月底专业进行汇总、分析点评，对可行性好的建议论证完善后组织实施。上半年共收集合理化建议110条，论证实施22条，通过推行8小时工作写实制度，强化管理人员的责任落实，确保系统隐患的“早发现、早汇报、早处理”，系统运行安全的可控、能控和在控。2、推行管理人员“8小时工作写实制度”山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料为提高机电岗位工的上岗质量，专业制定了“三提醒、三汇报”制度，要求项目部值班人员每班分三次对井下主要系统重点岗位进行安全“三提醒”，主要提醒现场岗位工坚持正规操作，干标准活、上标准岗。现场岗位人员每班分三次向值班人员汇报本班设备运行及上岗情况，是否存在安全隐患。通过相互提醒、汇报，不仅使值班人员能够了解井下现场设备运行情况，及时做出相应安排处理，而且通过提醒也进一步提高了职工上岗质量及坚持正规操作的意识。3、开展重要岗位“三提醒、三汇报”活动山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料为杜绝专业人员下井检查走形式、走过场现象，专业创新检查方式，根据《煤矿安全规程》、《企业标准》制定了机电设备现场检查表格，内容包括检查时间、地点、检查内容、检查标准等。对检查内容、检查标准进行规范，专业人员下井对现场设备实行“表格化检查”，上井后统一交表存档。实行责任倒查制度，凡本月内所检查过的地点出现事故，倒查检查表格，如没有发现设备存在的隐患，要对检查人员进行联责处罚，通过表格化检查促进各级管理人员的责任心，使事故影响得到明显降低。4、实施现场设备检查表格化山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料二、实施设备全生命周期管理模式，实现机电事故向零进军山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料1、制定《机电设备全生命周期管理实施办法》在全矿下发，对矿井大型固定设备、主要采掘设备实行一机一档管理，建立设备入库、投用、检修、技改、报废全生命周期管理设备履历，跟踪设备静态信息和动态信息。其它一般设备实行建帐管理，现场设备实行包机实名制挂牌管理。做到对设备的检修、故障、油脂更换、运行工况全面、准确掌控。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料2、完善设备全生命周期管理电子档案管理系统，对全矿5000余台设备建立了电子档案，全矿各项目部配备一名设备管理系统维护人员，对本单位设备档案进行不间断完善，对设备“点检”、油脂化验、定期检修内容即时录入。各级管理人员轻点鼠标，就能对全矿每台设备情况了如指掌。充分利用信息化手段建立设备管理数据库，增强了设备管理的可视化程度，为设备全生命周期管理提供有力支撑。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料3、严格落实日历化检修和强制性检修制度，机电专业严格按照设备检修、检验周期要求，结合现场使用维护经验，确定各类机电设备的合理检修周期，对机电各系统编制机电设备大、中、小检修计划下发至各使用单位。对设备日检、月检、季检、年检制订了统一的表格化检修单。要求项目部严格按照设备规定的项目、周期组织实施，每月机电运输部负责对各单位实行强制性检修情况进行监督考核，并下发专项通报，对执行不力和弄虚作假的单位，进行处罚并通报批评，确保设备定期和日常管理制度的充分落实，防止出现管理维护盲区。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料四月份对-326钢缆机减速机进行强检时发现东台减速机三轴及输入轴轴承出现麻点现象，及时组织人员进行更换，避免了主运系统重大事故影响的发生。下图是主提升机检修计划表格。五月份对-750辅助下山绞车进行强检时发现绞车主轴对轮侧轴瓦磨损，主轴基础发生偏移，立即编制检修方案，利用检修重新调整主轴偏移、更换磨损轴瓦，及时消除了设备隐患。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料-450人行井提升机检修表格检测名称检测周期计划检测时间检测单位备注安全检测12个月2016年6月10日前山东立安公司检测探伤24个月2016年09月07日前山东立安公司检测钢丝绳6个月2016年6月10日、12月10日前山东科技大学主机检修内容检修时间负责人日检滑头、天轮、钢丝绳、制动装置、深指、提升机保护试验班检当班司机月检制动闸间隙、钢丝绳涂油、倒泵运行、制动润滑管路检查每月27日前班长季检钢丝绳错绳、架绳轮磨损测量检查换绳、倒头后三个月内钢丝绳检查班长年检绞车机械部分测量、液压站换油、润滑站换油12月31日前班长电机日检螺丝不松动、声音、温度、电压、电流是否正常班检当班司机月检电机接线、接地螺丝检查、电机轴承检查每月25日前班长季检电机注油、绝缘遥测、电阻测量每季度最后一个月20日前测试组电控日检通过看、听。摸、嗅查看设备是否正常，变频电流、电压是否正常，冷却风扇是否正常，提升机保护是否灵敏可靠班检当班司机月检所有电缆进行检查，电控柜接线检查紧固、积尘清扫。每月15日前班长山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料4、加强设备检测检验报告的分析。机电专业专门对设备检测检验报告的管理进行规范，要求对机电设备各类检验报告必须由机电副总组织专业人员及项目部技术员进行数据分析，要与前期报告进行数据对比，分析差异，最后由项目部、专业人员、机电副总签字确认。对检测存在问题的设备要制定针对性防范整改措施，上报机电矿长批准实施，确保隐患的及时消除。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料三、开展“五项整治”，全面提升机电大系统安全程度山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料华丰矿主运系统由四部钢丝绳牵引胶带输送机组成，长度达到5000m以上。承担着矿井原煤运输及运输人员上下井的任务，是矿井机电管理的重中之重。华丰矿机电专业始终把主运钢缆机的安全运行做为专业管理的首要工作来抓，全面分析影响系统安全运行的薄弱环节，采取各类有效措施，努力提升系统的安全度。（一）主运系统安全整治1、开展主运安全整治活动，在严峻的经济形势下，优先保证主运系统投入不减。上半年共计投入钢缆皮带1000米，钢丝绳6700米、减速机齿轮总成1套，更换新托绳轮360个，新托辊支架100组，驱动轮NP型橡塑高性能摩擦衬垫2套，320#美孚齿轮油900公斤，220#齿轮油投入1080公斤，有效保证了主运系统安全运行。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料开展环境治理，对钢缆机道底鼓变形地点，每月进行不间断落底，上半年共计落底500m；对机房进行设备达标治理，设计制作了电机散热风导流装置，将热风通过风道导出机房，实现机房降温5度以上，改善了设备运行环境，确保钢缆机安全运行。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料2、完善主运系统自动化，华丰矿主运自动化集中控制系统主要包括控制系统、语音及打点通讯系统、泄漏通讯系统、视频系统组成。能够实现对四段钢缆皮带、两部转载机、及系统各给煤机远程监测监控，同时具备各地点之间的固定、移动语音传输，功能。今年我们不断完善系统，将各段钢缆机减速机、电机等各温度巡检仪通过RS485接口接入，进行实时监测，主运系统所有实时运行信息进行WEB发布，专业各级管理人员、区队值班人员在办公室即可实现对钢缆机运行工况进行实时监管，便于及时发现各类异常情况。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料3、应用滚动轴承在线监测系统，分别与山东科技大学、SKF公司合作，在地面及-1100钢缆机各投入一套轴承在线状态监测系统，该系统主要由振动传感器、信号调理与采集器、诊断软件三部分组成，可实时监测与分析轴承的运行状态，监测滚动轴承的滚动体、外圈、内圈故障。在初期尚处于萌芽状态时给出故障预报，实现机械设备预防性检修。同时系统接入互联网，厂家进行远程专家监测诊断每月提供一份诊断报告，有效帮助我们实现设备趋势分析及精密诊断分析，保证了钢缆机机械设备安全可靠运行。山东能源新矿集团提升运输大系统专项整治活动经验交流会材料4、加强设备润滑管理，改造了减速器的润滑方式，快轴由飞溅式润滑改为强迫式润滑，保证了减速箱快轴轴承的润滑效果。我们始终坚持“换油比换设备更容易、更省钱”的理念，调研购置了TYAB-200型高精度再生真空滤油机2台，对钢缆机减速机齿轮油