施工组织设计45679456789最新版

剑阁县秀中乡场镇排污处理建设工程化粪池施工组织设计编制日期：2012年7月1日目录第一章、编制依据1.1、施工图1.2、主要图集、标准、规程、规范第二章、工程概况2.1、工程概况第三章、施工总体部署3.1、施工项目管理目标3.2、施工组织3.3、施工安排第四章、施工准备与资源配备4.1、技术准备4.2、主要施工机械设备使用计划表4.3、专业施工人员使用计划第五章、土建主要项目施工方法及技术措施5.1、土方工程5.2、模板工程5.3、钢筋工程5.4、混凝土工程5.5、砌筑工程5.6、回填土工程5.7、灰土工程5.8、抹灰工程第六章、工期计划与工期保证措施6.1、工期计划安排6.2、工期计划保证措施第七章、质量保证措施7.1、质量目标7.2、质量保证体系7.3、质量保证总体措施第八章、季节性施工措施8.1、雨季施工质量保证措施第九章、安全生产保证措施9.1、安全保证措施第十章、文明施工保证措施10.1、文明施工措施10.2、环境卫生措施10.3、消防安全措施第一章、编制依据1.1、施工图根据施工图1.2、主要图集、标准、规程、规范规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砌体工程施工及验收规范》(GB50003-2001)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50010-2002)《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第二章、工程概况2.1、工程概况2.1.1、本工程为剑阁县秀中乡场镇排污处理建设工程。2.1.2、室外污水经化粪池处理后排入河滩。2.1.3、化粪池为钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，钢筋采用HPB235、HRB335，化粪池盖板采用C30混凝土，盖板间缝隙用沥青填充。。第三章、施工总体部署3.1、施工项目管理目标3.1.1、工期目标：日历工期为天。科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。3.1.2、质量目标：单位工程确保合格工程。3.1.3、安全目标：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。3.1.4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。3.2、施工组织我们在研究了工程特点后，按照要求选择了项目班子成员外，并选派抽调技术成熟，组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。第四章、施工准备与资源配备4.1、技术准备4.1.1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。4.1.2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。4.1.3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4.1.4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。第五章、土建主要项目施工方法及技术措施5.1、土方工程本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合。用到的机械设备：反铲挖掘机、装载机、自卸汽车。5.1.1、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：。5.1.1.2、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。5.1.1.3、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。5.1.1.4、机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。5.1.2、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。5.1.3、验槽基槽开挖好后，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表等有关部门进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。5.1.4、注意事项②基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。5.2、模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。5.2.1、施工工艺：模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板。5.2.2、注意事项：5.2.2.1、接头处模板，梁板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。5.2.2.2、施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。5.2.2.3、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。5.2.2.5拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。5.2.3、模板的整理模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。5.3、钢筋工程5.3.1、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，基础钢筋保护层应符合图纸要求。5.3.2、钢筋施工顺序翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工5.3.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。5.3.4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。5.3.5、钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。5.3.6、钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。5.4、混凝土工程本工程混凝土均采用自拌砼。5.4.1、砼施工质量保证措施：5.4.1.1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。5.4.1.2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。5.4.1.3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加塑料薄膜加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。5.4.1.5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。5.4.2、砼的浇筑5.4.2.1、施工准备：砼浇筑前应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。5.4.2.2、根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。5.4.2.3、砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。5.4.3、砼的振捣；5.4.3.1、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。5.4.3.2、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。5.4.3.3、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。5.4.4、砼试块及养护5.4.4.1、砼试块留置，在浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留置一组标准养护，一组同条件养护试块。5.4.4.2、砼的养护，在砼浇筑完毕后12小时以内对砼加以塑料薄膜或草袋覆盖，其敞露的全部表面应覆盖严密，以保证砼有凝结水。养护时间不少于7d。5.5、砌筑工程本工程砂浆均采用现场搅拌。5.5.1、砂浆施工质量保证措施：5.5.1.1、砂、水泥等原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，水灰比的正确性。5.5.1.2、砂浆应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。5.5.1.3、检查砂浆质量应做抗压强度试块，试块必须在施工现场随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砂浆的强度。5.5.2、砌筑工艺流程：作业准备→砖浇水→搅拌砂浆→砌筑→验收5.5.3、地沟墙体施工:.5.3.1、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。5.5.3.2、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。5.5.3.3、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，浇水润湿，方可砌筑。5.5.3.4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式。5.5.3.5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎。5.6、回填土工程5.6.1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。5.6.2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。5.6.3、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。5.6.4、土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行