40钢筋施工方案

1创远·湘江壹号三期I1#I2#栋地下室及I2#栋钢筋工程施工方案一、编制依据：主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表：序号名称编号备注1创远·湘江壹号三期I1#I2#栋地下室及I2#栋施工图纸结构施工图结施01~045湖南省建筑工程集团设计研究院2创远·湘江壹号三期I1#I2#栋地下室及I2#栋施工组织设计编制人：胡志龙3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范地下工程防水技术规范GB50204-2002GB50108-200803G329-1JGJ3-2010JGJ94-200803G101-104G101-403ZG002二、工程概况：2.1设计概况表序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积40299.99m22层数（层）地上31层；地下2层3层高（m）3.9；5.07；4.5；5.0；3.1等4结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式框架剪力墙5结构断面尺寸柱断面尺寸（mm）800×600、600×600、700×900、700×700、700×800等梁断面尺寸（mm）500×800、500×700、500×900、500×1000、500×1200（底板）300*700、500*800、500*1000、400*500、500*700、300*600、400*800、300*500、400*700、400*600、400*900、200*400、450*900、200*500、500*600、550*1000（负一层板）2550*1000、500*1900、600*1900、500*900、400*800、400*700、500*800、500*1400、300*700、500*800、500*1400、300*700、300*800、300*600、300*500、600*2300、550*1200、500*600、400*900、200*500、200*350、200*400、400*600、200*600、300*900、300*1400（一层板）底板、楼板厚度（mm）400、1800、2000、250、200、100、120等6楼梯结构形式板式楼梯7施工缝设置按后浇带位置划分2.2结构平面图（见施工图）2.3钢筋工程概况本工程为框架剪力墙结构，所用钢筋主要规格、直径见下表：部位规格直径基础底板、承台、地梁、桩Ⅰ级Ф8、Ф10、Ⅱ级Ⅲ级32、28、25、22、20、18、16、14、12主体梁Ⅰ级Ф8、Ф10Ⅱ级Ⅲ级25、22、20、18、16、14、12主体板Ⅲ级6.5、8、10、18、16、14、12主体墙、柱Ⅰ级Ф10、Ф8Ⅲ级25、22、20、18、16、14、122.4施工条件加工场地布置在现场东边，地下室施工时，在基坑内东南侧设置临时钢筋加工场地（见总平面布置图），相关二级电箱布置到加工现场（见临时用电平面布置图）。二、施工安排31施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排详见施工总进度计划表。2施工准备2.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙板、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙板、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）及预埋件位置线。底板、顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.2主要机具准备序号名称数量备注1电渣压力焊机具6套2闪光对焊机2台3调直机1台4弯曲机3台5切断机2台6滚轧直螺纹套丝机2台7交流电焊机8台2.3材料进场计划：材料进场计划随工程进度。2.4技术准备：施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范。及时解决图纸存在的问题，做好下料单的签发工作，项目技术科按规定对项目相关部门及班组进行方案、措施交底。三、主要施工方法1、流水区段划分：本工程自基础底板至顶层被后浇带划分为4个施工区，依区组织平行或流水施工。2、原材料采购与供应钢材选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅲ级钢筋，对每批进场材料严格验收，技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。吊钩、吊环应采用Ⅰ级钢筋。43、配筋及相关要求3.1、纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋公称直径，且应符合下表：环境类别板、墙、壳梁、柱、杆基础有垫层无垫层一15204070二a202540703.2、当砼强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值增加5mm；地下室钢筋混凝土墙临土面、临水面钢筋的保护层厚度不应小于50mm。3.3、梁上部纵向筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5ｄ（ｄ为钢筋较大直径）；下部纵向钢筋的净间距不应小于25和ｄ。下部纵筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的竖向净间距取25和ｄ之中的较大值。3.4、本工程±0.00以下及屋面、厨房、卫生间、阳台为二a类环境,其它为一类环境。本工程框架、剪力墙抗震等级均为三级。3.5、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度laE详下表（按三级抗震）：钢筋种类C20C25C30C35≥C40≤2525≤2525≤2525≤2525≤2525HPB300（一级）36d36d31d31d27d27d25d25d23d23dHRB400三级）53d58d46d51d41d45d37d41d34d38d3.6、所有钢筋的锚固长度均不应小于250mm；HPB300级钢筋两端应设弯钩。3.7、钢筋连接：（1）水平筋连接：负三层基础底板16水平通长筋，在车间内采用闪5光对焊接头，现场采用搭接焊连接，接头位置应相互错开，同一连接区段内的接头面积百分率、接头位置应满足规范要求；核心筒FB内32钢筋采用滚轧直螺纹机械连接；梁内25水平钢筋在现场采用搭接焊或滚轧直螺纹机械连接。（2）竖向筋连接：现场16以下钢筋采用绑扎搭接，16～25的竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。（3）位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。（4）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接区段范围内，箍筋必须加密。受拉搭接区段的箍筋间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100㎜之中的较小值。（5）梁、柱、墙主筋焊接或机械连接接头应相互错开。焊接接头区段的长度为35d（d为较大钢筋直径），且不小于500，同一区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%；机械连接接头区段的长度为35d（d为较大钢筋直径）且不小于500，同一区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%。（6）纵向受力钢筋的搭接长度ll(lLE)：①、纵向受拉钢筋：非抗震设计时ll=§la（且不少于300）抗震设计时lLE=§laE（且不少于300）纵向受拉钢筋搭接长度修正系数见下表纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100§1.21.41.6注:梁、板、墙受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜＞25%，柱不宜＞50%②、纵向受压钢筋：为纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不少于200。（7）特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件（如吊柱、框支梁等），纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。3.8、焊条匹配：E43××系列用于焊接HPB235钢筋、Q235钢板型钢；E50××系列用于焊接HRB335钢筋和Q345钢板；E5503用于焊接HRB400级6热轧钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。3.9、楼板的通长纵筋，面筋应在跨中接头，底筋在支座处接头（基础底板、1~7层蜂巢芯空心楼板按结构设计说明）。3.10、凡施工图中未注明的板内分布钢筋为Φ6@200；凡图中建筑墙下无梁处板底均加设412，锚入两侧梁中（见结施01中附图6.3.8）。3.11、双向板的短向筋应放在长向筋的外皮，板负筋长度自梁边算起。3.12、楼板开洞除图中注明外，当洞宽b(Ф)300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不得切断；当洞宽b(Ф)300时，应设洞边附加筋，洞口每侧各两根，其截面积不小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212（见结施01中附图6.3.4）。3.13、配有双层钢筋的板均应设置支撑筋12@1000×1000（底板16）。3.14、各层楼板边跨转角处及板跨大于4.2m之板角处，均需在1／4短向板跨范围内设附加筋（见结施01中附图6.3.6），板面加构造筋Φ6@150，双相设置，与板面负筋搭接300；东、西端部房间板面加抗裂构造筋Φ6@150，双相设置，与板面负筋搭接300。3.15、挑板阳角、阴角处应设放射附加筋，做法见结施01中附图6.3.7。3.16、所有管道井（通风井除外）均需每层用钢筋砼板封闭。3.17、当梁纵筋长度不够时，梁上部筋应在跨中搭接，下部筋应在梁端1／3跨范围内搭接（基础底板倒置梁除外）；在框架梁的纵向钢筋连接区段范围内，其箍筋应加密，间距100。3.18、负三层梁板因考虑抗浮力按倒置梁板配筋：主梁面筋置于承台面筋之下，次梁面筋置于主梁面筋之下，底板面筋置于梁面筋之下。3.19、悬臂梁端头有次梁时，其构造详附图一。3.20、当梁腹板高度≥450时，梁两侧除注明外，均应配置212@200纵向构造钢筋。3.21、梁平面配筋图中，未标注吊筋处均为212；等高井字梁相交处各梁均设密箍2×3Φd@50。3.22、砼墙的水平钢筋应作为连梁的腰筋在连梁高度范围内拉通配置，当连梁高度700时，其两侧纵向构造钢筋不小于210@200。73.21、各层楼板于后浇板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊，如附图二，后浇带处的梁钢筋可以连通。3.22、地下室底板和地下室外墙：后浇带处钢筋贯通不断，且后浇带宽度方向增设加强钢筋，如附图三、四。3.23、结施01中5.3条，新规范一级钢筋（HPB300级，fy=270N／mm2）在本工程中仍采用同直径的一级钢筋（HPB235级，fy=210N／mm2）。3.24、结施01中6.3.11条，冷轧扭钢筋采用同直径的三级钢替代。3.25、钢筋加工：组织加工人员学习操作规程及标准，详细进行技术交底及下料原则交底，使工人做到心中有数，配料单须经项目部专业技术员审核后方可下料加工。钢筋加工程序图：原材料进场送检合格→按下料单制作、加工钢筋并自检→合格质检员10%抽检每批、每类钢筋成品钢筋→合格绑扎班清料使用○1.本工程中所有一级钢箍筋、拉钩筋均在现场加工。○2.钢筋弯曲成型：ａ.钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，其弯弧内直径2.5ｄ（ｄ为钢筋直径），平直部分长度为3ｄ；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做成90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4ｄ，Ⅲ级钢筋弯曲直径为5ｄ。ｂ.箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋的弯曲半径≧受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为135°。4、施工方法4.1、准备及基本方法（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。垫块：地下室承台底用100厚砼或大理石块，底板底、地梁底用40mm厚塑料垫块或大理石块＠500布置；柱（墙）均采用相应保护层厚度的塑料垫块或高强度砂浆垫块。地下室底板钢筋施工时，为保护面筋不被踩坏，采用16钢筋马凳（高度应按板厚减去上、下保护层和板面、板底筋直径计算），每1.0m见方布置一个。楼面板双层钢筋采用Ф812三级钢筋撑铁@1000隔开,确保每排钢筋之间间距符合设计规范要求。（2）直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12㎜钢筋采用20号铁丝绑扎。4.2、钢筋放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求和结施03G101-1、04G101-4、GB50204-2002规定执行放样，包括柱立面箍筋肢数大样、个数大样。底板钢筋排放大样，梁箍筋加密区大样等。料单经审核无误后方可下料。施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工过程中结构变化情况。4.3、钢筋绑扎及安装工艺流程：（1）底板、基础梁钢筋防水保护层上放线、基础梁标高放线→搭设梁脚手架→主梁上铁放置、绑扎→次梁上铁放置、绑扎→放置