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XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第1页,共20页会签部门及职能市场部:________采购课:________滚丝课:________热处理课:________技术部:________仓储课:________滚齿课:________品保部:________工程课:________生产部:________磨削课:________品管课:________生技课:________生管课:________工模组:________品检课:________资材部:________金工课:________工务课:________文控室:________行政部:________人资课:________总务课:________财务部:________修改记录版本修改原因修改内容发出人生效日期A首版发行XXX07-01-01制作人部门日期文件发行管制章批准签名日期审查核准XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第2页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————1.目的:以对产品早期的完善策划,先期预防缺点,从而降低产品在生产过程中产生变异的机率和产品的不良率,达到降低成本和提供客户满意之产品;并借由产品实现的先期策划,落实产品的项目管理。2.范围:2.1先期策划范围:适用于公司内部所有须先期策划的新产品,或当客户要求进行产品项目管理策划时;2.2本公司系属OEM订单加工制造行业,无产品的自主研发,亦不负有产品设计开发的责任,所以新产品技术转移部分的先期策划,则不适用“计划和确定项目”的阶段,且“产品设计和开发”阶段的全部设计信息亦来源于客户端。3.权责:跨功能小组:借由团队合作的方式,识别顾客需要、期望和要求,确定客户产品特殊特性,以及整个产品质量先期策划活动的实施;跨功能小组组长负责整个先期策划活动的安排及任务和进度策划;技术部:主导产品质量先期策划活动,负责跨功能小组的编组;工程课:依客户之产品资料及要求,确定及厘定产品规格,输出客户产品设计和开发阶段的资料,并主导样件(品)制作;生技课:主导及安排过程设计开发工作的执行,以输出过程设计(包括工装)的全部要求。生技课/生产部/品检课:主导试生产活动的执行,以验证产品和过程设计的有效性,并透过试生产活动的总结检讨,以持续改进产品和过程设计的稳健性;品管课:负责产品设计开发阶段输出样品的验证作业,并协助产品质量先期策划过程活动的执行,包括异常处理协助,以及质量成本控制;资材部:料况追踪、确认,生产日程、出货日期及出货方式的排定。4.定义:4.1新产品:公司内从未有打样、试产或生产过的产品;4.2跨功能小组:由市场部、工程课、生技课、资材部、生产部、品检课、品管课等部门产品专案负责人组成,必要时需有客户方代表和供方代表全程参于策划,负责专案产XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第3页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————品先期质量策划,以及生产中出现问题的参与改善;4.3试生产总结会议:由生技主导,讨论新产品试生产中出现的问题,并作出改善对策。4.4特殊特性:特殊特性之定义及作业方式参见《PFMEA程序》中的附件二:特殊特性等级分类及定义表。5.作业流程:XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第4页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————6.作业内容:6.1产品质量先期策划循环图:本公司遵循以下的产品质量先期策划循环进行产品质量的前期策划活动;XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第5页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————6.2产品质量先期策划的责任:本公司本着以下的先期策划责任原则,进行产品质量的前期策划活动;6.3产品质量先期策划的基本原则:6.3.1组织小组:1)为有效的实施产品质量先期策划活动,本公司在产品质量先期策划实施前,根据产品类型和需求确定横向的跨功能的项目小组,以有效实施先期策划;2)跨功能小组在组建时,根据产品别的需要,适当时包括枝朮、生产、物料控制、采购、品保、市场、售后服务、供应商/加工商和顾客方面的代表。6.3.2确定范围:在产品项目的最早阶段,对跨功能小组而言,重要的是识别顾客需要、期望和要求。本公司跨功能小组成员至少应聚到一起以:1)选出项目小组负责人负责监督策划过程;2)确定每一代表方的作用和职责;3)确定顾客—内部和外部;4)确定顾客的要求;XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第6页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————5)确定小组职能及小组成员,哪些个人或分包方应被列入,哪些可排除;6)理解顾客的期望,如:设计、试验次数等;7)对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;8)确定成本、进度和应考虑的限制条件;9)确定所需的来自于顾客的帮助;10)确定所采用的报告过程或形式。注:以上项目的确定,均在APQP专案资料内体现。6.3.3小组间的联系:本公司跨功能小组系透过定期会议的召开或临时的项目活动检讨集会或电话会议等方式,以实现和顾客及供方小组的联系沟通。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。6.3.4培训:产品质量计划的成功有赖于有效的培训方案,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。本公司借由以下方面的技能和知识培训,以巩固小组能力:APQP、PPAP、FMEAs、MSA、抽样技术、SPC、QFD、VA/VE、FTA、新产品要求、新技术应用、新材料特性等。6.3.5顾客和供方的参与:在质量特性鉴定或了解前及跨功能小组组建时,本公司会根据产品要求适当考虑是否有需要主要客户或是供应商参与投入的技术资源,当需要时请求客户相关方及要求供应商的参与。6.3.6同步工程:为尽早促进优质产品的引入,在进行产品质量先期策划时,本公司跨功能小组会适当引用同步工程技术(替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段),以确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。6.3.7控制计划:XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第7页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————为将产品质量先期策划的输出转换成有效的控制计划,以实现对样件、试生产和生产过程进行有效的控制,本公司在产品质量先期策划的相应阶段均会编制有效的控制计划。6.3.8问题的解决:在策划过程中,小组将遇到产品设计和/或加工过程的问题,这些问题本公司采用《产品质量先期策划问题解决矩阵表》的形式列出,并在困难问题的解决上适当使用多方论证的解决方法。在适当的情况下,跨功能小组会使用以下的适用技术进行问题的分析:1)装配产生的变差分析2)特性要因图(因果图/鱼骨图)3)特性矩阵图4)关键路径法5)可制造性和装配设计6)设计验证计划和报告(DVP&R)7)尺寸控制计划(DCP)8)防错(POKA—YOKE)9)过程流程图10)质量功能展开(QFD)6.3.9产品质量先期策划的进度计划:1)为有效的对整个产品质量先期策划进行进度计划,以实现如期完成先期策划活动,本公司跨功能小组在选择需作计划并绘制成图表的进度要素时,会考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望;且所有的小组成员在每一事项、措施和进度上取得意见一致;2)产品质量先期策划进度图表会列出策划任务、分配和/或其它事项,并且适当投入同步工程的概念(如:采用关键路径法);XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第8页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————3)为了便于报告状况,每一事项(策划任务)均会具备“起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点,以起到支持项目进度监测的作用。6.3.10产品质量策划进度图表:6.4产品质量先期策划活动的实施:第一阶段:计划和确定项目(《APQP手册》输入/输出项目不适用)1.里程碑计划:由APQP项目负责人在整体项目进度计划的基础上制定阶段性《里程碑计划》,以作为本阶段策划活动实施的进度依据。2.组织跨功能小组:2.1本公司根据产品类型及要求,在先期策划活动实施前由执行总经理确定APQP项目负责人(组长)及跨功能小组成员,并以《APQP项目负责人任命书》的形式予以任命;2.2为确保跨功能小组成员的职责明确、清晰,在任命项目负责人后,由项目负责人确定和分配各小组成员在APQP项目活动中的职责,并以《APQP项目小XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第9页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————组成员职责分配表》体现。3.APQP项目进度计划:3.1APQP项目负责人主导,在考虑同步工程技术应用的情况下,根据产品质量先期策划的时间要求制定项目进度计划,并以《APQP项目进度计划表》体现;3.2为有效的落实对各个质量策划阶段活动实施的监控,由项目负责人在整体项目进度计划的基础上于各阶段策划活动实施前制定各策划阶段《里程碑计划》,并在各阶段策划活动结束后制定《里程碑审核表》,以保证和验证APQP工作的顺利进行。4.项目开发培训方案及实施:4.1为有效的实施产品质量先期策划活动,针对APQP项目产品,项目负责人需确定并编制《项目开发培训方案》,以对跨功能小组成员进行培训,借以传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能;4.2项目开发培训方案的实施应在产品质量先期策划前进行。5.里程碑审核表:由APQP项目负责人在整体项目进度计划的基础上制定阶段性《里程碑审核表》,以作为验证本阶段策划活动实施结果的依据。第二阶段:产品设计和开发阶段(实属客户设计信息的技术转移过程)1.里程碑计划:由APQP项目负责人在整体项目进度计划的基础上制定阶段性《里程碑计划》,以作为本阶段策划活动实施的进度依据。2.顾客输入:(本公司所有产品设计信息均来源于客户端)2.1APQP项目负责人接收及收集所有有关项目产品的客户设计信息,并确认设计信息的要求是否清晰、明确;2.2当客户的设计要求不明确或不理解时,由项目负责人与客户方代表进行产品设计信息的沟通,直至完全理解客户的要求;2.3本公司客户输入的产品设计信息通常为:1)成品图;XXX责任公司文件编号YHTD-QP-02版本AAPQP程序页码第10页,共20页———————————————XXXXXXXXXXX责任公司ISO/TS16949体系文件—————————————2)客户提供样品。3.工程图样(包括数学数据):3.1在顾客输入的基础上,将顾客的图样转化成公司内部的图纸样式,并评审《工程图》的满足与否;3.2工程图样须包括应在控制计划上出现的特殊(政府法规和安全性)特性,并采用等同的符号标注;3.3如没有顾客工程图样,应由策划小组评审控制图样以决定哪些特性影响配合、功能、耐久性和/或政府法规中的安全要求;3.4本公司以《工程图样确认表》的形式,对工程图样进行评审,以确定是否具有足够的数据以表明每个零件的尺寸布置;3.5适当时,跨功能小组保证数学数据和顾客系统的兼容性,以确保进行有效的双向交流。4.工程规范:4.1为对控制规范详细的评审和了解,以有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观要求,本公司将对工程规范进行全面的评审和确认,并以《工程规范确认表》的形式进行;4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