山煤集团左权鑫顺煤业各工种岗位安全风险辨识卡

山煤集团左权鑫顺煤业各工种岗位安全风险辨识卡矿山测量工岗位安全卡工作流程接收任务，明确工作要求→检查、复核图纸及数据→领取、检查仪器→观测并正确记录→内业计算岗位操作内容（一）井下全站仪水平角测量：1.在已知测站上安置全站仪，应严格对中整平，精确对中前后视反射棱镜，反射镜面与测线要近似垂直；2.在风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中，或采用挡风措施以确保对中精度；3.照准后视目标，键入水平角或置0；4.顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数；5.倒镜旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数；6.逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数；7.施工测量放线按有关规定要求采用两个镜位标定，取其平均位置，严禁用一个镜位标定；（二）全站仪测距方法：1.在全站仪测量后视或前视目标时，瞄准棱镜中心位置进行测距2.根据测量要求，选择所需的斜距、倾角或平距、高差；（三）三角高程测量方法：1.使用全站仪时采用三角高程测量。三角高程测量与导线测量同时进行；2.观测两点间的倾角，正倒镜观测，并往返观测。量取仪器高和觇标高，量至mm，并量注测点至底板高度；3.仪器高和觇标高两次丈量的互差不得大于4mm，取其平均值作为丈量结果。事故风险提示1.在测量前未进行敲帮问顶、顶板未支护好便进场作业。2.测点被破坏，但是巷道过高，需登高作业，未佩戴安全带。3.在车辆运行时，未观察左右。4.在上、下山等坡度较大巷道作业时，未事先联系停止施工、禁止行车。5.未严格执行严禁擅自进入盲巷、独头、独巷或已失修巷道进行测量的原则。应急处置程序一旦发生事故：1.及时报告灾情；2.积极抢救；3.安全撤离；4.妥善避灾。1、矿山地质工岗位安全卡2、矿山地质工岗位安全卡3、工作流程上岗条件→安全规定→观测准备→观测记录→结果分析→及时整理观测资料→及时汇报→风险告知。岗位操作内容l、观测记录必须在现场进行，井记录在专门的地质观测记录簿上；记录簿应统一编号。妥善保存。2、描述地质现象，应做到内容完整、重点突出、客观地反映地质现象的真实情况。3、每次观测必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。4、矿井地质观测要把现场和室内，宏观和微观观测结合起来。5、地质记录簿中描述的地质观测资料，必须在上井后2天内整理完毕。并编绘出正式的井巷素描图或素描卡片。事故风险提示1、在作业前未进行敲帮问顶、顶板未支护好便进场作业。2、井下地质条件发生变化未及时辨识，或辨识错误，有可能导致巷道返工或报废。应急处置程序一旦发生事故：1.及时报告灾情；2.积极抢救；3.安全撤离；4.妥善避灾。3、井下钻探工岗位安全卡4、束管检测工岗位安全卡束管检测工岗位安全卡工作流程束管检测→持证上岗→检查仪器各部分的连线有无脱落→检查硅胶及烧碱石棉→检查仪器各气路的气密情况→氢气发生器的液位→启动稳压电源→启动氮、氢、空一体机→启动色谱分析仪具→标起→启动抽气泵→启动采样泵→束管检测→打印结果、保存→关机→填写报表，记录设备运行情况→报表报上级领导审阅。岗位操作1.不得带点检修、搬迁设备，检修设备前，必须切断电源，并验电、放电、开关把手悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；管路敷设，登高作业内容至少两人一组协同作业，配带安全带；敷设管路进入工作面后，认真观察顶板、两帮支护情况，消除隐患再工作；2、巡检时，对井下各地点束管设施逐一排查，管路发生断开或接头漏气现象，要及时接好或密封；3.束管检测应遵守下列规定：①熟悉束管监测系统的组成及工作原理，掌握本工种的操作规程，经培训考试合格并持证上岗；②负责一氧化碳等气体的动态监视监控，发现异常情况及时汇报，迅速查明情况并进行处理；③按照操作流程认真操作，定期对分析仪用标准气样进行标校，误差在允许范围内；④按照有关规定定期对束管监测装置进行维护，保证监测数据准确无误；⑤每次检测完成后，及时打印报表，报上级领导审阅。事故风险提示1、设备维修时，电击伤人；2、管路敷设，登高作业时，脚手架搭设不牢固，出现安全事故；3、出现不正常情况未停机检查，损坏设备；4、敷设管路进入工作面，顶板垮落，造成伤人事故；5、设备持续升温，引起火灾。应急处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救伤者并组织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。4、矿井通风工岗位安全卡5、矿井通风工岗位安全卡6、工作流程通风设施构筑、巡检→持证上岗→检查作业点环境→熟悉永久风门、临时风门、调节风窗、测风站、风桥、永久密闭的作用、安设方法和要求及完好情况→贯彻学习施工安全技术措施→施工前检查瓦斯及其它有害气体浓度→按施工措施逐步施工→施工完毕后清理现场→检查回收工具→施工完后安全确认→填写、安设设施说明牌板及密闭相关设施。岗位操作内容1、通风设施构筑、拆除时必须严格执行一工程一措施；2、巡检时，对井下各地点通风设施逐一排查，每道通风设施根据标准逐项检查，不符合标准或损坏的及时处理；3.通风设施构筑、巡检应遵守下列规定：①施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺要求，严格按设计要求进行施工；②掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬底，与煤岩接实；③用砖、料石砌墙时，坚缝要错开，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm，干砖要浸湿，墙心逐层用砂浆填实；④风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位；⑤风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应封堵严密；⑥密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或控梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙；⑦按规定对通风设施进行巡检，发现问题及时处理。事故风险提示1、进入施工现场时，未对施工顶板及行帮进行检查维护，导致施工现场顶板掉落、煤壁片帮造成人身伤害；2、施工地点通风不良，有害气体浓度超标造成人员窒息伤亡事故；3、脚手架下方未设警戒线，人员随意通行造成工具或料石掉落砸伤人员；4、装卸物料时，人员注意力不集中出现磕、擦、碰伤。5、登高作业，脚手架搭设不牢固，出现安全事故；6、安装风门过程中，多人作业配合不当造成人身伤害事故；8、运料车辆通过风门时，不及时关闭风门，造成风流短路，引起灾害事故；9、未按构筑标准进行施工，出现墙体倒塌砸伤人员。应急处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救伤者并组织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。6、瓦斯检查工岗位安全卡瓦斯检查工岗位安全卡工作流程瓦斯检查→持证上岗境→熟悉光学瓦斯检定器、一氧化碳检定器，便携仪工作原理→领取仪器→检查仪器→交接班→清洗气室→调零→检查作业点环境→取气→读数→记录→填写牌板→汇报。岗位操作内容1、在规定地点清洗气室，回零校对基线;按照瓦斯地点设置计划规定时间进行巡回检查；到达检测地点后，先观察周围安全情况，确认安全后，方可进行检测工作；二氧化碳气体检查：在靠近巷道底板20厘米处，先检查瓦斯浓度，检测完毕后，摘除二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气体的浓度减去瓦斯浓度，得出的差值再乘以0.955校准系数为二氧化碳浓度；一氧化碳检查，使用一氧化碳便携仪直接测定，或用一氧化碳检定定器采取气样，通过检定管直接读数；测量温度，温度计要离开人体或其他发热体0.5米以上，待测量一段时间，温度计读数稳定后，记下显示的数据；2、井下瓦斯及多种气体检查应遵守下列规定：①检测危险区域时，必须利用瓦斯杖，由外向里逐步检测，每次检测到安全地点进行读数；②严格按规定在运输巷道内行走，发现有车辆经过，及时进入躲避硐或靠帮避让；③瓦斯超限应立即撤出人员，切断电源并设岗监护，禁止任何人进入瓦斯超限区域；④严格执行瓦斯检查制度，时刻掌握各地点的瓦斯浓度，对超限区域及时处理。事故风险提示1、未按正规程序操作，出现有害气体伤害事故;2、运输巷道内行走，出现车辆伤人事故;3、瓦斯超限未采取措施进行处理，造成灾害事故;4、瓦斯检员假检、漏检酿成事故。应急处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救伤者并组织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。7、采掘电钳工岗位安全卡采掘电钳工岗位安全卡工作流程办理停送电审批单→持证上岗→检查作业点环境→熟悉供电线路→停电→闭锁开关→挂牌→专人看守开关→开盖前检查瓦斯浓度→验电→放电→检查检修设备→施工完毕后清理现场→检修完后安全确认→操作人员亲自送电→摘牌。岗位操作内容1.井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2.操作井下电气设备应遵守下列规定：①非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；②操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。事故风险提示1.电气产生火花击伤人员和造成瓦斯、煤尘爆炸事故。2.带电搬迁，触电伤人、损坏设备。3.误送电，约时停、送电，造成触电事故。4.电缆破损、漏电，擦电缆时，漏电造成触电事故。5.不执行验电、放电制度，易造成触电和瓦斯、煤尘爆炸事故。6.井下电工工作时所使用的绝缘手套、绝缘鞋，验电笔等用具破损、绝缘值降低，验电笔指示不正确，均有可能造成人员触电事故。7.闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入可能造成人员触电事故。8.设备电气保护装置失效，设备、电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，可能引起人员触电事故。9.接地系统缺损、未可靠接地、接地保护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成人员触电事故。应急处置程序一旦发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源或断电，并立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。7、采煤机司机岗位安全卡采煤机司机岗位安全卡工作流程了解上班工作情况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换截齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合器手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→将隔离打到零位。岗位操作内容1、作业前的准备：正、副司机必须持证上岗，各自进入工作地点，两名司机站在左、右截割部附近，开机割煤。2、打开冷却水控制阀，喷水1分钟，按下启动按钮，左、右电机正常运转后，操作机头、尾调高按钮，升平前后滚筒，然后按下电机停止按钮，在电机即将停转时，分别合上左右截割部离合器。再次启动电机。3、给刮板输送机司机发出开溜信号，升前滚筒到规定采高，落后滚筒到合适位置。4、刮板输送机正常运转后，根据实际牵引方向，调整牵引速度时，要由低到高，缓慢进行。5、主司机应站在机组牵引部处，身体距机身0．3～0．5米左右，随机身而前移，根据副司机指挥信号，随时调整采高。根据截割负荷的大小，及时调整牵引速度，一般控制在0～5米/分的范围内，保证机身运行平稳，割煤时必须严格按作业规程循环图表规定进行。6、观察刮板输送机运转情况，注意刮板链的受力及电缆拖拉装置是否正常，倾听机组各部运转有无异常声响，手感各运转部位有无超温现象。7、坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号，防止大块煤矸、木料拉入机组下面，观察压力表、真空表、温度表是否指示在规定范围内8、前滚筒司机指挥正司机调整好滚筒高度，并在支架人行道中行走。超前机组行走时距滚筒的距离不得少于3米。9、随时注意前滚筒的运转情况，根据工作面顶板变化及时调整前滚筒高度，不留顶煤，保证顶板平直。10、发现电缆槽中有大块煤矸或其它物料及时搬出。11、后滚筒司机的操