混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析与处理方案

顺祥·壹街商业广场1号楼首层剪力墙、柱拆模后出现混凝土质量缺陷专项处理方案一、施工慨况：1号楼首层钢筋、模板及支撑系统于2013年7月31顺利通过验收，并于当晚浇筑砼，在浇筑前，项目部做了非常细致的准备工作，准备工作内容包含钢筋组、模板组守护人员是否已到位，砼浇筑班组的准备工作是否已准备好，这些工作完成后，并在施工现场向砼浇筑班组及管理人员作了较详细的技术交底，在交底中重点强调了砼的浇筑顺序、下料深度，振捣方法等内容，并要求施工班组严格按此交底内容施工，管理人员严格督促；并安排了值班管理人员值班。二、剪力墙、柱拆模后出现砼缺陷的现象及原因：1）、混凝土振捣不密实造成麻面。2）、未按操作规程及施工技术交底要求浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；3）、混凝土一次下料过多，没有分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝、露筋；4）、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。三、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。2、基层处理：１)、凿毛。为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷等方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。(２)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用商品砼公司配制的C35砼同配合比的水泥砂浆进行分层修补。2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼（C30）高一个等级的商品砼公司配制的C35细石砼进行支模、灌料、振捣修补并留试件或用灌浆料进行振捣修补，配制的修补料C35砼应加8%ZY微膨胀剂。3）、凡剪力墙、柱不密实部分的面积大于2/3者，应把该不密实部份的砼全部打掉，冲洗干净，从新浇筑掺有8%微膨胀剂的C35砼，并振捣密实，保证质量。4）、在对剪力墙、柱进行修补处理时，为保证修补墙、柱的结构安全，在该墙、柱周围的节点处加设加固支撑，加固支撑距离墙、柱边缘距离为200mm。5）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70以上开始处理。6）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。四、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。2、在浇砼前先清理干净模板内的杂物，并且用水充分湿润模板，以防止浇筑混凝土时溅落在模板上，保持模板表面洁净无浮浆。3、严格控制砼的坍落度，为确保砼的浇筑质量，在浇筑砼时严禁私自向砼中加水来增大砼的坍落度。4、在浇筑砼的过程中，如发现砼拌合物的均匀性和坍落度发生较大变化及离析等不合格现象，应立即停止浇筑，及时与商品砼公司联系，退料重发。5、振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。6、为保证砼在振捣质量，对砼的振捣一定要责任到人。7、砼的入模时间应严格控制在一小时之内，使砼连续浇筑。8、为使剪力墙、柱根部不出现烂根现象，其根部模板缝隙应用1:5的水泥砂浆把缝隙堵严、堵实，在浇筑砼时，应先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆，然后浇筑砼。9、当剪力墙、柱高度超过3m时，为保证砼在浇筑过程中不出现离析现象，应用窜筒进行浇筑，保证砼的自落高度不大于1.5m.10、为保证砼的振捣密实，振动棒的插点应均匀，下层未振捣完成，严禁下料。五、附修补料配合比：重庆渝海控股（集团）有限责任公司2013年7月31日