电厂各环保系统工艺介绍

工业废水处理系统介绍一、系统概况工业废水处理系统用于处理电厂化学水处理系统、精处理系统再生废水、空气预热器冲洗废水、锅炉烟气侧冲洗排水、非经常性酸碱废水，此类废水中主要是PH、浊度、悬浮物不合格。故选用添加酸碱调节PH，混凝沉淀法进行处理。二、设计依据设计标准：《钢制压力容器》GB150—1998《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《压力容器用钢板》GB6654-1996《压力容器无损检测》JB4730-94《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局、质技监局锅发[1999]154号《水处理设备制造技术条件》JB2932；《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87；《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990；《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003；《水处理用溶药搅拌设备》CJ/T3061-1996《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》（2000版）；《火力发电厂电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）；《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》DL/T5190.4-2004。进水水质：PH：1-13，浊度：0-50,最大处理能力100m3/h经常性酸碱废水如化学水处理系统废水、凝结水精处理再生废水等，利用非经常性酸碱废水处理系统中的最终中和池调节pH后进入清净水池，打至工业回用水池。非经常性酸碱废水中，空气预热器冲洗废水和锅炉烟气侧冲洗排水曝气氧化后调节pH使废水中产生了具有相当吸附能力的、大量的Fe(OH)3絮状物，它能起到较好的去除铁质悬浊物的效果。Fe3++3OH-Fe(OH)3通过絮凝、沉淀及澄清、最终中和、清净，达到处理目的。三、主要设备(一)废水（输送）泵数量2台型号卧式IH型流量60～100m3/h扬程0.24～0.16MPa介质pH0～12带颗粒物质温度-6～60℃接液部分材质316L(二)pH调整器设备台数1台设备容积V=30m3设备直径～φ3200（立式）设备出力60～100m3/h工作温度≤45℃壳体厚度及材料14mm，Q235-B衬胶层数×厚度2×2.4mm搅拌机叶轮：涡轮叶片式，转速：20~60r/min接液部分材质：碳钢衬胶(三)反应器设备台数1台设备容积V=30m3设备直径～φ3200（立式）设备出力60～100m3/h工作温度≤45℃壳体厚度及材料14mm，Q235-B衬胶层数×厚度2×2.4mm搅拌机叶轮：涡轮叶片式，转速：20~60r/min接液部分材质：碳钢衬胶电动机（露天型）IP56/2.2KW本体重量运行荷重(四)絮凝器设备台数1台设备容积V=18m3设备直径～φ3200（立式）设备出力60～100m3/h工作温度≤45℃壳体厚度及材料14mm，Q235-B衬胶层数×厚度2×2.4mm搅拌机叶轮：涡轮叶片式，转速：20~60r/min接液部分材质：碳钢衬胶电动机（露天型）IP56/2.2KW本体重量运行荷重(五)斜板澄清器设备台数1台设备出力60～100m3/h外形尺寸长×宽×高=6000×2400×5100斜板澄清器有效容积24m3排泥装置有效容积≥8m3斜板安装角度55～60斜板数量12.3m3斜板规格1000X1000mm悬浮物去除率＞95%排泥浓度2%～5%工作温度≤45℃壳体厚度及材料16mm，Q235-B防腐要求内衬玻璃钢(六)清水排放泵数量2台型号立式，自吸式流量60～100m3/h扬程0.35～0.26MPa液下深度≥3.8m温度≤40℃接液部分材质316L轴承冷却方式空冷电动机（露天型）IP56/18.5KW(七)排泥泵数量2台型号卧式离心杂质泵变频调节流量～20m3/h扬程～0.20MPa接液部分材质304SS温度≤40℃电动机（露天型）公共底座，带变频柜(八)罗茨风机数量2台型号三叶式，超低噪音配带进出口消声器，空气滤清器，进出口消音弯头流量~55Nm3/min压力~0.15MPa温度≤40℃电动机（露天型）IP56/160KW(九)3000m3贮存箱增氧曝气装置数量2套废水池尺寸直径×高（有效高度）=18.6m×11m布气管直径DN100～DN125单个曝气装置服务面积7-9m2曝气装置个数60个曝气装置材料增强抗老化聚丙稀固定材料316L(十)酸、碱计量泵数量各2台型号隔膜式，变频调节适应液体内有微小颗粒流量0～125L/h压力0.3～0.6MPa温度≤40℃过流部件及接触液体材质酸：PVDF碱：316SS(十一)次氯酸钠/碱加药泵数量2台/1台型号流量~3m3/h压力0.30MPa温度≤40℃过流部件及接触液体材质PVDF(十二)絮凝剂加药成套装置该装置由1箱2台泵组成。絮凝剂计量泵数量2台型号隔膜式，变频调节适应液体内有微小颗粒流量0～125L/h压力0.3～0.6MPa温度≤40℃过流部件及接触液体材质316SS(十三)助凝剂加药成套装置该装置由1箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1）助凝剂溶液箱数量2台容量2m3直径φ1500壳体、封头厚度及材料10mm，Q235-B衬胶层数×厚度2×2.4mm搅拌器材质316SS箱进口药品溶解装置/材质滤网式/316SS2）助凝剂计量泵数量3台型号隔膜式，变频调节适应液体内有微小颗粒流量0～400L/h压力0.3～0.6MPa温度≤40℃过流部件及接触液体材质316SS四、工艺流程废水贮存箱（业主自备）→pH调整器→反应器→絮凝器→斜板澄清器清净水池最终中和池回收水箱→综合利用至水工污泥制饼系统←泥浆五、出水水质本系统的设备处理后，达到或优于新生水（即中水）回用标准的，本工程用于回用。此时水质应符合GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准。主要指标：pH6～9色度≤30度浊度5～10NTU溶解性总固体≤1500mg/L本系统的设备处理废水合格、需要排放时，符合GB8978-1996《污水综合排放标准》中第二类污染物排放的一级标准（电厂生产过程中发生的废水，不含GB8978-1996中第一类污染物）。主要指标：pH6～9悬浮物＜70mg/LCOD＜100mg/L含煤废水处理系统一、系统概况本系统收集输煤栈桥冲洗水、除尘器排水、灰库地面冲洗水、煤码头冲洗水、煤场雨水等废水。经煤泥沉淀池预沉后，经过自吸泵提升，进入废水处理系统，处理后清水进入清水池，再用泵送至水工回用水池统一回用，废水中主要含有因此要求卖方提供的处理系统出水达到工业用水水质标准。高效废水净化装置产生的污泥排入煤泥沉淀池前端，设备反冲洗用水取自清水池（如果需要），反冲洗排水排入煤泥沉淀池前端。整个系统程序控制。二、设计依据含煤废水通过高效废水处理装置进行混凝反应、离心分离、重力沉降、过滤、污泥浓缩等流程处理达标后回收综合利用。每台处理设备可实现自动反洗，自动排泥。当设备正常运行一段时间后，滤层阻力增大导致溢流管出水时，流量开关发出反洗信号，联动各电动阀门和反洗水泵进行反洗。根据调试及运行经验，定时进行排泥，装置排泥及反洗排水排回煤泥池。三、主要设备(一)污水提升泵（立式自吸泵，耐磨型）数量2台流量~40m3/h出口扬程~0.22MPa允许吸程6米输送介质pH6~12介质温度80°C电机转速2900rpm轴封形式（要求进口部件）：(二)清水泵数量3台流量60m3/h扬程0.30MPa允许吸程6米输送介质pH6~12介质温度80°C(三)高效废水净化装置名称及型号高效污水净化器GGJ-40单套设备处理出力40m3/h数量及运行工况2套，正常情况下1用1备，高峰时2套全部运行外形尺寸mmΦ2500×6900mm运行方式全自动，无人值守处理水质煤水进水悬浮物含量100～5000mg/L进水pH值6~12进水装置切线旋流进水结构型式旋流布水装置钢板Q235B+钢衬胶（衬胶厚度2×2.4mm）外壁钢板壁厚mm10mm反洗装置的形式/参数喷嘴式反冲洗强度m3/h.m20.35～0.4m3/min.m2反洗水量110m3/h反洗水压（设备进口处）0.3MPa反洗时间min3-5min反洗周期h1～1.5月/次设备内废水总停留时间min30min设计流速8.15m/h水头损失5m进水压力MPa0.22MPa出水压力MPa0.17MPa设备空载总重14t设备运行总重47t排泥方式电动阀门自动排泥外壁防腐ST-9609C重防腐涂料5度(四)絮凝剂加药泵成套装置该装置由2箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1、絮凝剂溶液箱数量2台容量2m3直径φ15002、絮凝剂计量泵与絮凝剂溶液箱组装在一个组合架上，并配带成套装置内所有设备、管道、阀门、仪表、控制柜、变频器柜、电缆、安装支架及必要的附件等。管道材质应与其接触的介质相适应。凝聚剂加药泵成套装置的变频器柜由卖方配带。数量2台型号DC2B型式机械隔膜式流量44L/h扬程1.0MPa计量泵调节精度±1%接液部分材质PVDF隔膜材料PTFE（聚四氟乙烯）(五)助凝剂加药泵成套装置该装置由2箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1、助凝剂溶液箱数量2台容量2m3直径φ1500壳体、封头厚度及材料10mm，Q235-B衬胶层数×厚度2×2.4mm2、助凝剂计量泵与溶液箱组装在一个组合架上，并配带成套装置内所有设备、管道、阀门、仪表、控制柜、变频器柜、电缆、安装支架及必要的附件等。管道材质应与其接触的介质相适应。助凝剂加药泵成套装置的变频器柜由卖方配带。数量2台型号DC4C型式机械隔膜式流量195L/h扬程1.0MPa四、工艺流程五、出水水质出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中第二类污染物排放的一级标准和GB/T18920-2002《城市污水再生利用、城市杂用水水质》。生活污水处理系统一、系统概况生活污水系统主要是收集辅控楼、集控楼等生产区域的生活排水，生活污水采用传统的A2/O生物氧化处理工艺系统，处理后的中水再经过滤、消毒处理后用于厂区绿化、道路喷洒和煤场、输煤系统用水。二、设计依据本工程生活污水由厂区污水管网汇集至污水调节池，由污水泵升压后至污水处理设备处理，达到国家综合污水一级排放标准，经消毒后回用。生活污水量约为14m3/h，采用20m3/h的处理系统。生活污水处理设备进口水质：生化需氧量（BOD5）：150～250mg/L化学需氧量（CODCr）：200～500mg/L悬浮物（SS）：200～400mg/L氨氮（NH3－N）：40～85mg/LPH：6－9三、主要设备埋地生活处理装置：2台，单台出力10m3/h污水升压泵：3台，2用1备。自耦式固定安装潜水泵。回流泵：2台自耦式固定安装潜水泵。风机：3台，2用1备中水泵：2台，1用1备自耦式固定安装潜水泵。反冲洗水泵：2台，1用1备自耦式固定安装潜水泵。清水泵：2台，1用1备流量30m3/h，扬程25m自耦式固定安装潜水泵。石英砂过滤器:1台，出力20m3/h。活性碳过滤器:1台，出力20m3/h。消毒装置（1套）消毒液储液箱容积：1.5m3四、工艺流程五、出水水质1）生活污水处理一元化设备出口主要水质指标(国家综合污水一级排放标准)：生化需氧量（BOD5）：≤20mg/l化学需氧量（CODCr）：≤100mg/l悬浮物（SS）：≤70mg/l氨氮（NH3－N）：≤15mg/l磷酸盐（以P计）：≤0.5mg/lPH：6－92）中水处理设备出口主要水质指标（达到生活杂用水水质标准）生化需氧量（BOD5）≤10mg/l化学需氧量（CODcr）≤50mg/l悬浮物（SS）≤5mg/l氨氮（以N计）≤10mg/lPH6.5~9含油污水一、系统概况含油污水（包括机修车间废水、油罐区初期雨水和冲洗地面水等）属间断排水，设计中采用油水分离装置进行处理，处理达标后作为煤场喷淋用水。二、设计依据进水水质：含油污水水量：2m3/h含油量：～1000mg/l油水分离器设备出力：2.0m3/h三、主要设备油水分离器设备型号：LYSF-2油水