1新技术、新工艺、新材料(BIM技术、软木、GRG)

新技术、新工艺、新材料的应用本工程施工工艺要求标准高，因此在施工中应采用成熟的新技、新工艺、新材料、新设备、在符合国家规范规定的前提下，来保证工程工期、质量。一、新技术应用在本工程项目施工中，新技术的应用是质量的保证，在技术方面公司本着有较强的技术实力，同时有资深的顾问指导新技术的应用。保证成熟技术的运用到实际工程中。针对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专用计算机采用BIM技术对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。BIM是指建筑信息模型（BuildingInformationMolding）。BIM是对工程项目设施实体与功能特性的数字化表达。一个完善的信息模型，能够连接建筑项目生命期不同阶段的数据、过程和资源，是对工程对象的完整描述，可被建设项目各参与方普遍使用。BIM具有单一工程数据源，可解决分布式、异构工程数据之间的一致性和全局共享问题，支持建设项目生命期中动态的工程信息创建、管理和共享。应用BIM带来的好处可以说举不胜数，在此就不做赘述，总结了以下八点：1、可在初期充分定义项目使用BIM需要进行所谓的3D设计，设计者利用BIM导向的软件直接进行设计工作。传统设计作业需由建筑师发想、将想法转为2D图面、将2D图面转为3D模型，施工企业解读2D图面建造房屋。而导入BIM后，设计者将跳过将想法转为2D图面的阶段，发想后直接进行三维模型的建立，且在建立模型的同时即必须将各种建筑组件的信息，例如材料、尺寸以及其他相关数据，输入建筑信息模型内，故在设计规划的初期，业主与建筑师甚或其他团队就必须开始针对建筑项目作完善的规划，虽然可能增加前期的工作项目，但及早做好整体规划，可及早发现问题，减轻后续作业的负担。2、促进沟通导入BIM后，设计工作由三维模型来呈现，透过三维模型，建筑师与业主可方便的谈论建筑项目的问题，以及细部的状况等。特别是对于没有受过训练的业主或是一般人，工程图面或建筑图纸对他们来说，要在脑中转换成建筑成果不是件容易的事，除了透视图与实体模型外，可以由肉眼直接可视化检视的三维模型，更容易让他们了解建筑师的设计成果，以及是否达成需求。另外，当各团队都使用同一模型进行分工合作时，便没有图面传递与图面不一致的问题，也节省了文书往返的时间，就某个角度来说，也就改善了沟通的管道，促进各团队协作的能力。3、确保一致性设计者进行三维设计后，平面图、立面图与剖面图等图面以及数量计算等，都同时完成了。而当设计者改变了三维模型的某一处时，这些图面资料都会跟着改变，确保了图面与数量以及其他参数的一致性。减少过去一旦发生变更，就有大量的图纸要跟着改变而产生的费时费力问题。且由于各团队所使用的都是同一个模型，一旦有某个团队改变了模型的某处，模型会立刻显现出来，其他团队可以马上得知变更的地方，除去传统因变更没有通知其他团队，导致后续发生冲突的问题。4、避免人为计算错误建筑信息模型背后拥有众多的参数支撑，设计者在完成三维模型后即同时完成了数量计算。数量计算是利用软件本身的功能产出，减低了人为运算错误的发生几率，帮助管理人员更容易处理或控制成本。5、方便掌握数据在前其设计作业时，设计者已经将各项组件定义完备，后续的使用者只要点选建筑信息模型内的任一处，即可得到该处详细的信息，对于数据的查询、撷取、使用都很方便，对于协作的各项团队是一项利大于弊的事情。除了组件的资料外，数量计算表甚至是排程或者其他相关信息，也可由建筑信息模型取得。6、预先发现问题建筑信息模型可与其他计算机软件结合，预先进行干涉检查、碰撞分析，或者是防灾规画等。可以在整个建筑项目还未进入现地施工阶段时，及早发现问题。便可在规划设计时马上进行变更，避免进入施工阶段时才发现问题，减少工程变更的困扰，减低因变更而增加的费用，增加建筑项目成本与时程的管控。7、全生命周期使用建筑信息模型可使用的时间很长，除了前期设计规划、结构分析等，施工团队可使用模型来进行建造施工。完工后，建筑信息模型也可转交运营维护单位，利用三维的建筑信息模型连结信息系统进行管理作业。而日后有改建工程时，建筑信息模型也可发挥其效用。8、节省纸张需求各团队之间利用三维数值模型来作为传递沟通的手段。业主与其他项目利益相关者利用三维数值模型沟通，一切事项都在计算机里面发生，对于纸本作业的需求便降低了。不过目前国内的作业环境，仍然以纸本作业为主，例如建管单位审图，或是建造厂商施工图等，都还对纸本作业有大量的相关性。二、新工艺应用在实际工程施工中，不断的创新，使新工艺的革新，施工工艺运用到实际项目当中，保证装饰装修施工的质量。本工程成品木制品项目有成品门制作安装、墙面成品木挂板制作安装：1、装修质量大幅提高。非常牢固、透气性好，防虫蛀、抗腐性强,受空气温度、湿度影响小，不易变形；工厂化装修采用的是标准化、系列化的构件拼装生产工艺流程，生产过程受到严格监控，从而可以确保部品的质量稳定。2、施工周期大大缩短。采用工厂化装修方式，减少了施工现场作业环节，简化了工艺流程，使同种作业内容在工期上，比传统的施工方式缩短工期达50％以上。现场开工的同时，工厂(集成家居生产基地)进行同期生产，待现场基础工序完成，木制品就可现场拼装，能大大缩短工期；3、实现了环保要求。由于装修部件都是提前生产好的，减少了大量的现场油漆、粘合等工作，大大减少了对室内空气的污染，只需通过拼装组合即可完成，因此减少了现场刨、锯等噪音和装修垃圾的污染；另外，装修部品在生产过程中，都经过特殊的工艺处理，住户不必担心刚装修完的房屋会存在有害气体，从而真正做到环保、安全，做到对人和环境的尊重。三、新材料应用本工程的装饰材料，在实际工程采购中，了解材料的工艺、质量，同时利用良好的厂商及网络了解材料信息，保证新材料的应用。（一）软木软木作为一种高档新潮的饰面材料，它具有吸音、防潮、防磨、防火、隔热、防腐等诸多优良性能，且经济实用，利用环保，是一种较理想的新型装饰材料。软木的微观细胞结构由于由许多横断面为六棱柱体的木栓细胞呈蜂窝状排列组成，相邻细胞间由树脂填缝，使每个细胞成为不透气、不透液的密封单元。正是由于软木有着特殊的细胞结构和化学成份，使其具有良好的开然气垫弹性、减震功能，以及优良的吸音、隔垫、耐腐蚀、防潮、防磨、防火等性能。软木的隔热效果、保温性能是原木的五倍，砖混结构的20倍。由软木制成的墙体材料的隔音维持了室内的恒温和内静。同时软木是具有“B2”级的耐火性、自熄性的木质材料，已被美、日、马、新、欧洲等诸多国家技术认证，使之在木质防类材料中成为佼佼者。软木良好的伸缩性，使其与原木叠合后保持二者的同步变化，解决了单板上墙开裂的难题，解除了木质饰面材料变形的后顾之忧。经科研加工使之成为一块一块的软木片，表层用树脂作保护层，可仿造出类似大理石、樱桃木、花岗石、红橡木色款，用胶水刷涂，帖于墙、地，自然就使原来一幅冷冰冰的硬体墙、地面变得温暖柔和，变得富有弹性，人与空间的距离越加贴近。（二）GRGGRG产品是采用GRG专用石膏—超细结晶石膏（改良的ɑ石膏）为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维。GRG产品是采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料，产品表面光洁平滑呈白色，材质表面光洁、细腻，白度达到90%以上，并且可以和各种涂料及面饰材料良好地粘结，形成极佳的装饰效果、环保安全不含任何有害元素。此种材料可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品。正常情况下，建筑设计师们经常会推荐应用在工商业建筑为抵抗高的冲击而增加其稳定性的吊顶为主。此外，由于GRG材料的防水性能和良好的声学性能，尤其适用于频繁的清洁洗涤和声音传输的地方，像学校、医院、商场、剧院等场所。选形丰富任意―采用预铸式加工工艺的GRG产品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，充分发挥设计。强度高、质量轻―GRG产品的弯曲强度达到Mpa20-25（ASTMD790-2002测试方式）。拉伸强度达到Mpa8-15（ASTMD256-2002测试方式，且6-8mm厚的标准板重量仅为6-9kg/m2，能满足大板块吊顶分割需求的同时，减轻主体重量及构件负荷。不变形、不开裂―出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小于0.01%，使GRG产品不受环境冷、热、干、湿变形影响，性能稳定不变形。独特布纤加工工艺使产品不龟裂使用寿命长。声学反射性能―GRG具有良好的声波反射性能，经同济声学研究所测试：30mm单片重量48kg的GRG板，声学反射系数R≥0.97，符合专业声学反射要求，适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性（A1级防火材料），并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。其高强度、高硬度和很好的柔韧性，能满足最终被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。在120℃高温下存放72小时无变形。防火性能―阻燃性能达到A级，按GB8624-1997标准。环保性能―放射性核素限量达到A级，按GB6566-2001标准。防潮性能―GRG材料均为无机材料，不会发生霉变发黄现象。表面光滑、装饰效果佳―先进的模具制作与脱模工艺，使GRG成品表面光洁、白度高、不需修补，且可以和各种涂料和面饰材料（木皮、织品等）良好地粘结，形成极佳的装饰效果。施工方便、损耗低―GRG产品全部工厂预制完成，不需现场二次加工，安装采用预埋件吊装施工便捷核心优势：1、无限可塑性：产品由于是根据工程项目的图纸转化成生产图，先做模具，流体预铸式生产方式，因此可以做成任意造型。2、可呼吸，自然调节室内湿度：GRG板是一种有大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔体可以吸收或释放出水分。当室内温度高、湿度小的时候，板材逐渐释放出微孔中的水分；当室内温度低、湿度大的时候它就会吸收空气中的水分。这种释放和呼吸就形成了“呼吸”作用。3、质量轻，强度高：GRG产品平面部分的标准厚度为3.2至8.8MM（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅4.9至9.8KG，能减轻主体建筑重量及构件负载。GRG产品强度高，断裂荷载大于1200N，超过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。4、声学效果好：检测表明：GRG材料，符合专业声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。