现代造船技术

第一章1.造船工艺的任务和内容是什么？任务：一方面应根据现有技术条件，为造船生产制定优良的工艺方案和工艺方法，以缩短周期，降低生产成本，提高质量和改善生产条件；另一方面应大力研发新工艺，新技术，不断提高造船工艺水平，以适应社会经济不断发展的需求。内容：船体建造，舾装与涂装。2.绘出船体建造工艺流程图并作简要说明。说明：1、船体放样2、钢材预处理和号料，校平、除绣、喷涂防护漆3、船体加工，船体构件边缘加工——下料与焊接坡口加工；成型加工——机械冷、热弯；水火成型4、船体装配与焊接：部件装配与焊接，分段装配与焊接，总段装配与焊接，船台装配与焊接5、舾装工艺与涂装：分段舾装与涂装，总段舾装与涂装，单元舾装与涂装，船台预舾装与涂装，码头舾装与涂装6、船舶下水重力式下水、飘浮下水、机械化下水7、试验与试航：倾斜试验、系泊试验和航行试验8、交船与验收3.什么是造船模式？什么是现代造船模式？现代造船模式：以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳（船体与上层建筑）、舾、涂作业在空间上分道，时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡连续地总装造船。造船模式：从造船工程的特点可知，对设计，建造技术，管理方式和组织体制起着根本影响的乃是组织造船生产时对产品作业任务的分解原则，以及对分解后的作业任务的重新组合方式，由此构成了造船工程的基本特征，这就是造船模式的内涵。4.造船技术发展经历了哪几个阶段？第一阶段：按系统组织生产第二阶段：按区域/系统组织生产第三阶段：按区域/阶段/类型组织生产第四阶段：按区域/阶段/类型一体化组织生产5.什么是中间产品？中间产品：这种属于后一个制造级所需的零件或装配件6.简述成组技术原理。a.中间产品导向型的作业分解原理，简称产品制造原理。b.相似性原理：将具有相似特征或相似信息的多种事务，按照一定的准则分类成组，使若干种事物能够采用相同的处理方法，以达到节省时间、人力和费用的目的。7.造船模式中所讲的“系统”、“区域”、“类型”、“阶段”是什么意思？系统：产品结构或使用功能区域：产品空间位置类型：中间产品的特点阶段：按时序划分产品的生产过程8.造船生产准备主要包括哪几个方面？设计准备，工艺和计划准备，材料与设备准备，工厂场地和设施准备，人员与组织准备第二章1.简述船体放样与号料的主要工作内容。（1）船体理论型线放样（2）肋骨型线放样（3）船体结构（内部骨架线和外板接缝线）（4）船体结构件的展开（5）为后续工序提供数据资料（样棒、样板、草图等）（6）船体号料（7）船体放样分为手工放样和数学放样，比例一般为1：1，1：5或1：10。2.什么是展开？哪些船体构件需要展开？展开：求构件的实际或近似的平面形状。船体纵向构件和舾装件，船体外板3.简述船体型线图基本型线的投影特征。（参见表2-1）4.甲板梁拱的画法。P215.型线光顺的基本要求是什么？简述型线绘制及其光顺步骤。要求：（1）船体型线上任一点在三个投影图上的型值必须相互吻合；其型值误差不得大于±2毫米；（2）所有型线必须是光顺的；（3）型线修改光顺后，各点型值应尽量接近原设计型值，以免影响船舶性能，对于船舶主尺度（总长、垂线间长、型宽、型深）及主要剖面（满载水线面、中横剖面）的设计型值，原则上不能改动。步骤：（1）外型线的绘制及光顺；（2）在横剖线图上绘制和光顺各站横剖线，注意兼顾其它两个剖面上相应曲线的光顺性；（3）在半宽水线图上绘制和光顺水线和纵剖线，在这一阶段应以尽少改动横剖线图为原则；（4）作斜剖线进行检验修改；（5）绘制肋骨型线图6.艏圆弧的绘制方法。P26（1）作首圆弧折角线；（2）求首圆弧半径；（3）作首圆弧半径曲线（4）确定首圆弧半径和圆心位置，在半宽水线图上各首圆弧，并使它们与相应的半宽线相切；（5）作首圆弧切点曲线7.艏柱展开图绘制方法。P40（1）在半宽水线图上将首柱接缝线至船体中心线间的各首圆弧曲线四等分，并将各等分点投影到纵剖线图的对应水线和甲板边线上；（2）在横剖线图上将首柱接缝线至船体中心线间的各肋骨型线四等分，并将各等分点投影到纵剖线图的对应肋骨线上；（3）求甲板边线实形，作甲板边线切面图；（4）过纵剖线上各点向首柱中心线作垂线，得各垂足点，并用样条沿首柱中心线录下各垂足点；（5）作展开图：样条上录下的各点为各曲线的相对高度，用甲板边线切面图，纵剖线图和肋骨型线图上的各对应曲线上的等分点间距近似代替曲线的长度，绘制各展开线，然后，用样条光顺连接各展开线上的首柱接缝线角点，得首柱接缝线展开线，得到首柱展开图。8.准线法展开船体构件的方法。P349.十字线法展开船体外板的方法。P3910.撑线法展开船体构件的方法，该方法有什么特点，常用来展开什么构件。P39构件：弦墙板之类的锥形或柱形11.什么是船体构件展开的三要素？它们在展开船体构件过程中各起什么作用？p32要素：求投影线实长，求肋骨弯度，作准线12.什么叫套料？它对造船生产有何作用？p47套料:在钢板上合理地排出各种构件。作用：合理使用原材料，减少原材料消耗，降低造船成本13.船体号料有哪几种方法？投影号料,电印号料第四章1.船体钢料加工过程可分为哪三大类？钢料预处理边缘加工成型加工2.为什么要进行钢材矫正工作？钢材使用前首先进行矫正，消除变形和应力。3.对船体构件进行分类成组的目的是什么？可以使多品种小批量或个别订货方式转变成接近于批量生产方式，从而达到提高生产效率、降低产品成本的目的。4.船厂中常用的除锈方法有哪些？说明其优缺点抛丸除锈：效率高效果好，一般大中型船厂都选用这种方法；酸洗：具有不可替代的作用，一般用来处理钢管和薄板；喷丸除锈：具有灵活性，可对分段、总段进行除锈，一般用于二次除锈。其缺点是劳动强度较大，劳动条件交差。喷沙除锈：原理同喷丸除锈。用矿沙代替钢丸，成本低，不用回收。但是污染比较严重。5.钢材预处理流水线的基本组成？p78钢材输送矫正除锈喷涂底漆烘干运出6.钢材的边缘加工包括哪些工作？p80边缘的切割和焊接坡口的加工7.试说明机械剪切、氧—乙炔切割、等离子切割的原理。并说明进行氧—乙炔切割时，被切割板材必须具备什么条件？机械剪切：对材料施加超过材料极限强度的机械剪切力，使其挤压变形并断裂分离的工艺过程。氧—乙炔切割：金属在氧气中燃烧。条件：1）燃点应低于熔点；2）氧化物的熔点应低于金属的熔点；3）金属在氧气中的燃烧应是放热反应；4）金属导热率不应过高；5）金属中不应有使气割过程恶化的杂质。等离子切割：物质的第四态，等离子切割装置产生高温、高速等离子流，进行金属切割8.用剪切法和气割法加工船体构件边缘时各有什么主要要求？剪切要求：1）剪切前应根据构件的尺度和边缘特征选择合适的剪切机床，并核对机床的工作能力是否满足所剪材料的要求，同时还应根据构件的厚度调整上下刀片的间隙，并使其沿整个刀片长度内保持一致；2）当一张钢板上排列多个构件时，应根据其排列情况预先确定剪切顺序，以便能顺利地进行操作；3）剪切时，应使构件的剪切线与下刀口边缘严格对准，以保证剪切边缘不发生偏差；对边缘不再加工的构件，其剪断位置与划线位置的偏移应不超过1.0mm，端面不垂直度应不超过5°气割要求：1）割前应根据构件厚度选择合适的割嘴2）切割薄板时割嘴宜后倾30°～45°，切割厚板时割嘴宜前倾10°～20°；3）为了减小构件在气割时的热变形，操作中应遵循：大型构件的切割，应先从短边开始；在同一张钢板上切割不同尺寸的构件时，应先割小件，后割大件；切割不同形状的构件时，应先割较复杂的构件，后割较简单的构件。急之，确定切割顺序时，一般应使被切边缘处于刚性较大的约束状态下。9.数控切割有哪些优点？1）根据数学放样资料直接进行切割，可实现放样、切割过程的自动化；2）切割精度高；3）切割效率高；4）可省去号料工序，减小累积误差。10.集中力弯曲与纯弯曲加工的力学原理有和不同？集中力弯曲：型材在集中载荷p作用下产生剪切力Q和弯矩M。纯弯曲：梁截面上只受弯矩作用而不受剪力作用时所产生的平面弯曲状态。11.说明纯弯曲原理肋骨冷弯机的优点。与三支点逐段进给式肋骨冷弯机比较，纯弯曲原理肋骨冷弯机加工质量好，加工效率高，机床的工艺性能比较完善。12.试述水火弯板和水火矫正的原理。利用正反面温差使加热面膨胀——压缩变形——冷却后收缩变形。第五章1.船体装配焊接过程大致可分为哪四个步骤？船体部件装配焊接平面和曲面船体分段装配焊接立体船体分段装配焊接船体总段装配焊接2.平台和胎架的种类有哪些？他们各有什么用途？平台种类：（1）固定式平台：钢板蜂窝平台钢板平台（实心平台）型钢平台（空心平台）水泥平台（2）传送带式平台：链式传送带平台辊柱式传送带平台台车式传送带平台台车式平台圆盘式传送带平台用途：平台用于装配焊接船体部件、组件、平面分段和带有平面分段的立体分段。也可以作为设置胎架的基础。胎架种类：（1）专用胎架：单板式台架桁架式胎架（2）通用胎架:框架式活络胎板胎架套管式胎架用途：是制造船体曲面分段和曲形立体分段的形状胎膜和工作台。3.正切胎架和斜切胎架的特点？p1144.分段类型有哪些种？平面分段曲面分段半立体分段立体分段总段5.按装配基面分类，分段建造方法有哪三种？正造法反造法侧（卧）造法6.分段构件装配有哪些种基本方法？分离装配法放射装配法插入装配法框架法7.总段制造过程可分为哪两种？分段建造法整体（框架）建造法8.总段装焊中各分段如何定位？肋骨检验线决定分段在长度方向的相对位置；中心线决定各分段在宽度方向的相对位置；水平检验线决定各分段在高度方向的相对位置。9.为什么要对分段（总段）进行临时加强？由于各种分段的构成和内部骨架布置不同，使得某些分段在纵向或横向的刚性较弱，或在高度方向存在刚性较弱的自由边……10.吊环的布置应满足哪些要求？l）吊环安装位置应与分段重心对称，以保证吊环负荷均衡，保持分段吊运平稳和吊装状态正确；2）吊环安装位置一般设在分段的纵、横骨架交叉处或在分段的刚性构件上；3）吊环安装方向应与受力方向一致，以免吊环产生扭矩；4）采用落地翻身方法时，吊环位置应尽量设在分段重合平面内5）吊环安装处的船体内部构件应有长约1m的双面连续焊11.船台有那些类型？纵向倾斜船台水平船台造船坞修造船坞12.纵向倾斜船台和水平船台有哪些工艺装备？纵向：船台中心线槽钢；高度标杆——基线、水线、甲板线、其它高度理论线；船台拉桩；脚手架坞墩水平：肋骨检验槽钢；移船设备——船台小车13.总段在船台上是如何定位的？p14014.塔式建造法、岛式建造法和串联建造法的特点和共同点是什么？p14115.简述船舶建造方案的作用及其选择方法。16.船体建造精度管理的目的是什么？精度管理的实施，在生产技术上是为了达到减小装配工序的现场修正，缩短建造周期提高造船生产效率；在质量上则是通过提高精度使生产稳定，以确保造船质量。17.密性试验有什么作用？有哪些密性试验的方法？作用:检查舱壁、外板等焊缝有无渗漏现象。方法:水密试验气密试验煤油试验