利乐分离机

TetraCentri利乐分离机女士们，先生们，请…..Stockholm,January1879古斯塔夫.德.拉法1845-1913最初设计的分离机1878第一台连续式分离机阿伐-拉法奶油分离机1880生产能力:250L/HAlfaLavalColibri1893-1945年间，共制造了30000000台分离机1931年，新分离机分离的力量1G5G5000G分离原理gr2r分离原理进料出口出口进料••••颗粒大小粘度密度差转鼓速度和直径a分离要素澄清分离浓缩分离机在在制品加工中的应用SpreadsAMF白脱牛奶乳清奶酪干酪精炼脱脂乳原奶标准化牛奶标准化奶油干酪制造黄油制造乳酪黄油干酪乳糖奶油粗干酪乳清HMRPX614HGV分离机设计概念向心泵气密产品质量：与柔和处理的关系密闭系统开放系统半开放式系统不同脂肪含量下牛奶和奶油中脂肪颗粒间距4%20%40%72%85%脂肪球的破坏空气乳浆脂肪球空气脂肪球新保护层空气-乳浆蛋白层保护无空气溶解摇动FromTheMilkFatGlobule,byH.Mulder&P.Walstra,Wageningen1974脱脂效率•很高的脱脂效率=0.05%根据Röse-Gottlieb方法(IDF推荐)•在脱脂奶中有0.025%的脂肪是以非脂肪球的状态存在，永远无法以物理的方法将其分离出去。•在分离机中，50%小于1微米的脂肪球留在脱脂奶中，柔和处理原奶是提高脱脂效率的根本办法。•盖博法,MilkoScan法等检测方法不推荐用于低脂肪含量的描述。0.1µm干酪素0.04–0.3µm0.02µm蛋白质0.005–0.02µm0.005µm乳糖0.0001µm盐0.0001–0.005µma牛奶的主要成分a123µm0Fatglobule1µm0.1–10µm脂肪球密封式分离机(气密技术)•••高质量的产品低电量消耗可适用于不同的流量和脂肪含量优点HGV系列系统密封的灵活性流量P1P1出口压力P2进料压力P1P1P1P2低电量消耗m/h3500kPa50kPa向心泵系统kW密封系统系统影响牛奶分离效果的主要因素化验分析原奶质量取样温度产品处理预处理生产能力牛奶净化DMRPX618HGV净乳机60000l/h转鼓部分••流量-效率高卫生标准-CIP优点•连续生产净乳机10%90%100%牛奶分离原理原奶脱脂奶奶油脂肪0.05%非脂乳固体9.2%脂肪40%非脂乳固体5.7%脂肪4%非脂乳固体8.9%aHMRPX618HGV脱脂乳30000l/h标准化40000l/h转鼓部分热奶分离机••生产能力-效率与空气隔绝的技术优点•柔和处理产品稀奶油半开放系统气密系统脂肪含量%脂肪含量%lFatcontentlQualitylControl热奶分离机细菌分离原理脂肪4%非脂乳固体8,9%脂肪4%非脂乳固体8,6%Fat0.1%非脂乳固体15–20%全脂奶分离后的牛奶分离出的细菌0,3%99.7%100%BBRPX618HGV细菌分离25000l/h转鼓部分•••乳酪高质量奶油奶粉生产用途乳酪用牛奶的细菌分离••••高温高温的成熟期乳酪中的低盐分含量与空气隔绝成熟期高pH值关键因素•生产要素•••生产条件维修介质排渣流量改造•CIP要素介质质量和流量时间、温度浓度流量排料控制•••••维修保养•••••观念培训计划编制操作控制安装要素•••••维修保养公用介质预处理工段位置改造生产线TetraCentriCDTetraComponentMovieDischargeSystemFat4%SNF8,9%Fat4%SNF8,6%Fat0.1%SNF15–20%WholeMilkBactofugatedMilkBactofugate973100PrinciplesofBactofugationDensityofmilkconstituentskg/dm3Skimmedmilk1,03Milkfat0,90Caseinmicelles1,06Bacteria1,07Bacteriaspores1,2-1,3BactofugeApplicationsCheesemilkpre-treatmentProductionofqualitymilkandcreamPowderproductionBactofugationofCheeseMilkHightemperaturesinthevatHightemperaturesduringripeningLowsaltcontentincheeseTighttextureMinimumpHhigh048Hours1216202428TheInfluenceofTemperatureBacterialdevelopmentinrawmilkMiobact/ml9005001001032130°C25°C20°C15°C4°CHeatTreatmentThermisation63–65°C/15sPasteurisation63°C/30minHTSTpasteurisation(milk)72–75°C/15sHTSTpasteurisation(cream)85–90°C/2–5sUltrapasteurisation135–138°C/2–4sUHT137–148°C/4–15sTetraCentri™Bactofuge-BowlSectionaBactofugewithContinuousDischargeTetraCentri™Bactofuge-BowlSectionaBactofugewithIntermittentDischargeBactofugationEfficiencyvsTemperatureReduction1001.AnaerobicSpores1455565908070%°C22.AerobicSpores33.TotalCountBactofugationTemperatureRecyclingofBactofugate0.02xa=98%0.05xb=95%a=ConcentrationofsporesfromClostridia(NIZOmethod)b=Concentrationofaerobicspores0.04xa=96%0.10xb=90%abab2xaWith支持recycling回收利用Without超过recycling回收利用2xbComparisonofBactofugeConceptsConceptNom./Max.flow(l/h)Cont./Int.disch.(%offlow)Red.atnom.flow(anaerob/aerob)ContinuousDischargeBM618IntermittentdischargeBB618Re-circulationBM61825,00028,00025,00045,0003/0.198/95–/0.2–0.398/95–/0.1–0.296/9024,00027,000RecyclingofBactofugatedmilkBactofugatedmilkBactofugatea,bandc=Flowinm3/ha+ca-bcabTetraCentriBactofugesApplicationsCheesemilkpre-treatmentProductionofqualitymilkandcreamNormalisationofheattreatmentRangeAir-TightBactofugesupto45,000l/hBenefitsConsistenthighefficiencyNoincreaseofair,freefatorFFAinthemilkEnergyconsumption15-30kW