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建筑抗震试验第一章:概述一、抗震试验方法拟静力试验:用一定的荷载控制或变形控制对试件进行低周反复加载使试件从弹性阶段直至破坏的一种试验。拟动力试验:试件在静力试验台上实时模拟地震动力反应的试验。模拟地震振动台试验:通过振动台台面对试件输入地面运动模拟地震对试件作用全过程的抗震试验。二、基本概念1.试件凡作为抗震试验的对象均称试件、为试验构件、结构的原型和模型的总称。2.原型结构按施工图设计建成的直接投入使用的结构。3.足尺模型尺寸材料受力特性与原型结构相同的结构模型。4.弹性模型为研究在荷载作用下结构弹性性能、用匀质弹性材料制成与原型相似的结构模型。5.弹塑性模型为研究在荷载作用下结构各阶段工作性能,包括直至破坏的全过程反应,用与实际结构相同的材料制成的与原型相似的结构模型。三、试验控制方式1.荷载控制以荷载值的倍数为级差的加载控制。2.变形控制以变形值的倍数为级差的加载控制。第二章试件的设计一、一般要求1.采用模型或截取部分结构作试件时,试件应分别满足原型结构的几何、物理、力学、构造和边界的相应条件。2.试件的尺寸应根据试验目的要求,和现有设备条件进行设计,并应满足有关规定。3.试件设计时应进行试件的局部处理。试验时不得发生非试验目的的破坏。4.当试件为截取的柱或墙时,其上部荷载重量应视为竖向外力。5.当试件为构件时,同类构件不得少于2个,用于基本性质试验的构件数量,应通过各种因素用正交设计确定。6.模型试件材料重力密度不足时,可采用均匀附加荷载弥补,此时应按附加荷载在整个试件上的作用位置与分布情况确定。7.拟静力和拟动力试验试件与原型结构应符合相似关系,相似条件的设计见下表。二、拟静力和拟动力试验试件的尺寸要求1.砌体结构的墙体试件与原型的比例不宜小于原型的1/4。2.混凝土结构墙体试件高度和宽度尺寸与原型的比例不宜小于原型的1/6。3.框架节点试件其尺寸与原型的比例不宜小于原型的1/4。4.框架试件与原型的比例可取原型结构的1/8。三、模拟地震振动台试验试件的设计要求1.结构弹性模型与原型比例,不宜小于原型结构的1/100。弹塑性模型与原型的比例不宜小于原型结构的1/15。2.试件设计时应满足试件安装、结构反应量测和传感器安装等对试件构造的要求。3.对于多层整体结构模型试件,当以荷重块作为人工模拟质量时,可均匀布置在各层楼面和屋面上,荷重块应与模型固牢。4.对于单榀框架或单片墙体等平面试件,应计入模拟用集中质量的重心高度对试件在平面外所产生的影响。5.结构动力试件应按相似理论进行设计,其试验模型应符合上述表格的规定。四、试件的材料与制作要求1.砌体试件的材料与制作(1)抗震试验所用块材的强度等级应与原型结构相一致。(2)第一皮砖或砌块与底梁之间、最上层砖或砌块与顶梁之间的水平灰缝砂浆强度等级不应低于M10,且应高于试件设计砂浆强度等级。(3)试件应根据模型的缩尺比例可采用特制的缩尺砖或砌块。(4)试件材料力学性能试验方法应符合现行国家标准《砌体基本力学性质试验方法》的要求。(5)试件为配筋砌体时尚应进行砌体中所配钢筋的基本力学性能试验。(6)砌体试件的制作养护应符合国家标准《砌体工程施工及验收规范》的要求。2.混凝土试件的材料与制作(1)试件采用混凝土时应进行下列力学性能试验:a.制作混凝土立方体试件测定试件混凝土抗压强度;b.当需要混凝土的应力应变关系时应制作棱柱体试件进行测定并绘制混凝土的应力应变曲线;c.未取样试件混凝土的材料实际强度,可在全部试验完成后从试件受力较小部位截取试件进行材料力学性能试验。(2)混凝土弹塑性模型其力学性能和骨料级配宜采用与原型结构有相似性的混凝土作为试件材料。(3)混凝土弹塑性模型其试件配筋的材料应符合相似性的要求,可采用细筋。当采用盘圆筋需要调直时应计入力学性能的影响。模拟细纹筋时,光面钢筋宜作表面压痕处理。(4)试件采用的钢筋应事先取样并测定钢筋的弹性模量绘制钢筋的应力应变曲线。(5)试件制作时安装量测仪表的预埋件和预留孔洞位置应正确,在施工中应采取防止预埋的传感元件损坏的措施。(6)各类混凝土材性试件均应与试件同批同时制作并应在同样条件下进行养护。(7)混凝土试件的制作养护应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。第三章拟静力试验一、试验装置及加载设备1.试验装置的设计应满足下列要求:(1)试验装置与试验加载设备应满足试件的设计受力条件和支承方式的要求。(2)试验台、反力墙、门架、反力架等,其传力装置应具有刚度、强度和整体稳定性。试验台的重量不应小于结构试件最大重量的5倍,试验台应能承受垂直和水平方向的力.试验台在其可能提供反力部位的刚度,应比试件大10倍。(3)墙体通过加载器施加竖向荷载时应在门架与加载器之间设置滚动导轨,见图5.2.1,其摩擦系数不应大于0.01。(4)加载器的加载能力和行程应大于试件的最大受力和极限变形。2.梁式构件可采用不设滚动导轨的试验装置,见图5.2.2。3.对顶部不容许转动的构件,可采用图5.2.3所示的四连杆试验装置,其四连杆结构与L型加载杆均应具有足够的刚度,对以弯剪受力为主的构件可采用图5.2.1墙片试验装置。4.对于梁柱节点的试验当试件要求测P——效应时,应采用图5.2.4—2的试验装置,当不要求测P——效应时,应采用图5.2.4—1试验装置。5.当进行多点侧向分配梁加载时分配梁可采用悬吊支撑试验装置,见图5.2.56.柔性或易失稳试件的拟静力试验,应采取抗失稳的技术措施。二、量测仪表的选择1.应根据试验的目的选择测量仪表,仪表量程应满足试件极限破坏的最大量程。分辨率应满足最小荷载作用下的分辨能力。2.位移计量的仪表最小分度值不宜大于所测总位移的0.5%,示值允许误差为SF.%.01。注:SF.——表示满量程。3.应变测量仪表的精度、误差和量程应满足下列要求:(1)各种应变式传感器最小分度值不宜大于61010。示值允许误差为SF.%.01,量程不宜小于最小分度值的100倍。(2)静态电阻应变仪(包括具有巡回检测自动化功能的数字式应变仪)的精度不应低于B级,最小分度值不宜大于61010注:电阻应变仪量测精度级别应符合国家行业标准的规定4.各种记录仪精度不得低于SF.%.50三、加载方法1.正式试验前,应先进行预加反复荷载试验二次。混凝土结构试件预加载值不宜超过开裂荷载计算值的30%。砌体结构试件不宜超过开裂荷载计算值的20%。2.正式试验时的加载方法应根据试件的特点和试验目的确定,宜先施加试件预计开裂荷载的40~60%,并重复次2~3,再逐步加至100%。3.试验过程中,应保持反复加载的连续性和均匀性,加载或卸载的速度宜一致。4.当进行承载能力和破坏特征试验时,应加载至试件极限荷载下降段;对混凝土结构试件下降值应控制到最大荷载的85%。5.试件拟静力试验的加载程序应采用荷载变形双控制的方法:(1)试件屈服前,应采用荷载控制并分级加载;接近开裂和屈服荷载前宜减小级差进行加载。(2)试件屈服后应采用变形控制,变形值应取屈服时试件的最大位移值,并以该位移值的倍数为级差进行控制加载。(3)施加反复荷载的次数应根据试验目的确定,屈服前每级荷载可反复一次,屈服以后宜反复三次。6.平面框架节点的试件的加载,当以梁端塑性铰区或节点核心区为主要试验对象的试件,宜采用梁—柱加载;当以柱端塑性铰区或柱连接处为主要试验对象时,宜采用柱端加载,但应计入P—效应的影响。7.对于多层结构试件的水平加载可按倒三角形分布。水平荷载宜通过各层楼板施加。四、试验数据处理1.混凝土构件试件的荷载及变形试验资料整理应按下列规定进行:(1)开裂荷载及变形应取试件受拉区出现第一条裂缝时相应的荷载和相应变形(2)对钢筋屈服的试件屈服荷载及变形应取受拉区主筋达到屈服应变时相应的荷载和相应变形。(3)试件的承受最大荷载和变形应取试件承受荷载最大时相应的荷载和相应变形。(4)破坏荷载及相应变形应取试件在最大荷载出现之后随变形增加而荷载下降至最大荷载的85%时的相应荷载和相应变形。2.混凝土试件的骨架曲线应取荷载变形曲线的各加载级第一循环的峰点所连成的包络线图,见下图。3.试件的刚度可用割线刚度来表示割线刚度应按下式计算:4.试件的延性系数应根据极限位移和屈服位移之比计算:yuXX式中uX——试件的极限位移;yX——试件的屈服位移。5.试件的承载力降低性能应用同一级加载各次循环所得荷载降低系数i进行比较,i应按下式计算:1ijijiFF式中ijF——位移延性系数为j时第次循环峰点荷载值;1ijF——位移延性系数为j时第次循环峰点荷载值。6.试件的能量耗散能力应以荷载变形滞回曲线所包围的面积来衡量能量耗散系数应按下式计算第四章拟动力试验一、绪论1.拟动力试验是指混凝土结构、钢结构、砌体结构、组合结构的模型在静力试验台上模拟实施地震动力反应的抗震性能试验。2.对刚度较大的多质点模型可采用等效单质点拟动力试验方法二、试验系统及加载设备1.拟动力试验系统应符合下列要求1)试验系统应由试件、试验台、反力墙、加载设备、计算机、数据采集仪器仪表组成。2)加载设备宜采用闭环自动控制的机械或液压伺服系统装置的试验机。3)与动力反应直接有关的控制参数仪表不宜采用非传感器式的机械直读仪表。2.加载设备的性能应满足下列要求1)试验系统应能实现力和位移反馈的伺服控制。2)系统动态响应的幅频特性不应低于2(mm*HZ)3)力值系统允许误差为SF.%.51;分辨力应小于或等于SF.%.10。4)位移系统允许误差为SF.%1;分辨力应小于或等于SF.%.10。5)加载设备在一段地震加速度时程曲线的试验周期内其加载设备应稳定可靠无故障地连续工作。三、数据采集仪器仪表1.测量仪表可参照拟静力试验。2.试件各测量值,应采用自动化测量仪器进行数据采集记录,采集速度不宜低于每秒钟个测点。四、数据处理计算机及其接口1.力试验采用的计算机(包括软件)应满足实时控制与数据采集、数据处理、图形输出等功能要求。2.试件控制参量、结构量测参量应通过标准接口实现控制与数据采集。五、试验装置1.试验装置的同拟静力试验的规定2.水平加载分配装置宜采用垂直方向滚动弹性支承(图6.5.2)。3.伺服作动器两端应有球铰法兰连接件,分别和反力墙、试体连接(图6.5.3)。4.结构试件垂直恒载加荷,宜采用短行程的伺服作动器并配装能使试件产生剪弯反力的装置。恒载精度应为%.51,当装置(见图6.5.4)采用一般液压加荷设备时,应有稳压技术措施稳压,允许误差为%.52。图装有垂直恒载伺服作动器的框架结构试件拟动力试验装置5.框架或杆件结构试件的水平集中荷载应通过拉杆传力装置作用在节点上,其总承载力应大于最大加载力的二倍。6.作用在结构模型试件上的水平集中荷载应通过分配梁拉杆装置均布在楼层板或梁上,拉杆装置总承载力应大于最大加载力的二倍,各拉杆拉力的不均匀差不应大于5%,拉杆若需穿过结构模型试件结构开间或墙板时其孔洞位置和孔径不宜影响试体受力状态。7.分配梁应为简支铰接结构。集中荷载的分配级数不应大于三级。与试件接触的卧式拉杆梁应具有刚度。8.柔性或不稳定结构试件的拟动力试验应有抗失稳措施。六、试验实施和控制方法1.试验前应根据结构的拟建场地类型选择具有代表性的地震加速度时程曲线,并形成计算机的输入数据文件。2.拟动力试验宜根据试验试件的不同工作状态的要求,可将地震加速度数据文件中的各加速度值按振动规律扩大或缩小。3.试验前宜对模型先进行小变形静力加载试验,并确定试件的初始侧向刚度。4.拟动力试验初始计算参数应包括各质点的质量和高度、初始刚度、自振周期、阻尼比等。5.试验的加载控制量应取试件各质点在地震作用下的反应位移。当试件刚度很大时可采用荷载控制下逼近位移的间接加载控制方法,但最终控制量仍应是试件质点位移量。6.量测试件各质点处的变形和结构恢复力宜采取多次反复采集的算术平均值。7.在拟动力试验中应对仪表布置、支架刚性、荷载最大输出、量限位等采取消除试验系统误差的措施。七、试验数据处理1.对采用不同的
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